一種木制衣架的數(shù)控加工設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種木制衣架的數(shù)控加工設備，其中，包括機架、伺服數(shù)控系統(tǒng)、控制面板、回轉夾緊機構、Z軸進給機構和加工裝置；所述加工裝置包括從左往右依次固定設置的切削裝置、掃描裝置和打磨裝置，所述加工裝置固定設置在Z軸進給機構上，所述回轉夾緊機構和Z軸進給機構相對固定設置在機架上，所述伺服數(shù)控系統(tǒng)與控制面板、回轉夾緊機構、Z軸進給機構和加工裝置電連接。本實用新型先對衣架進行掃描，然后通過控制Z軸進給機構和切削裝置進行加工，最后經(jīng)打磨裝置打磨。本方案還可以修改相關數(shù)據(jù)并馬上進行加工，實現(xiàn)對衣架的改良或重新定制，使定制衣架開發(fā)周期縮短，同時解決傳統(tǒng)衣架加工設備生產(chǎn)率低、周期長和廢料多等技術問題。
【專利說明】一種木制衣架的數(shù)控加工設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種數(shù)控加工設備，尤其涉及一種木制衣架的數(shù)控加工設備。

【背景技術】
[0002]目前，市場上出售的木制衣架通常采用人工的方式生產(chǎn)，依靠操作簡單的加工設備和幾個流水工位的配合而成，其生產(chǎn)效率低，加工精度難以保證而且產(chǎn)生的廢料多，即使使用如CN201320871678所示的多工位加工機器，通過設計不同的機械裝置和電機實現(xiàn)打準、鋸彎、齊尾的一體化加工，雖然生產(chǎn)效率得到提高，減少人工成本，但其系統(tǒng)復雜難以實施和維護，而且加工精度不高，還不能同時加工多個衣架，其總的生產(chǎn)效率還是處于較低水平，因此這種傳統(tǒng)的木制衣架生產(chǎn)加工設備還有待進一步改進。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種木制衣架的數(shù)控加工設備，以解決上述傳統(tǒng)木制衣架加工設備中存在的生產(chǎn)率低、周期長和廢料多的技術問題。
[0004]本實用新型所設計的技術方案如下:
[0005]一種木制衣架的數(shù)控加工設備，其中，包括機架、伺服數(shù)控系統(tǒng)、控制面板、回轉夾緊機構、Z軸進給機構和加工裝置；所述加工裝置包括從左往右依次固定設置的切削裝置、掃描裝置和打磨裝置，所述加工裝置固定設置在Z軸進給機構上，所述回轉夾緊機構和Z軸進給機構相對固定設置在機架上，所述伺服數(shù)控系統(tǒng)與控制面板、回轉夾緊機構、Z軸進給機構和加工裝置電連接。
[0006]所述的木制衣架的數(shù)控加工設備，其中，所述打磨裝置包括鋁架、打磨電機、皮帶、打磨座、主動輪、打磨輪、調整輪和砂帶；所述打磨電機和打磨座固定設置在鋁架上，所述主動輪、打磨輪和調整輪設置在打磨座上，所述皮帶安裝在打磨電機和主動輪上，所述砂帶安裝在主動輪、打磨輪和調整輪上。
[0007]所述的木制衣架的數(shù)控加工設備，其中，所述打磨裝置包括鋁架、打磨電機、皮帶、打磨座和打磨輪；所述打磨電機和打磨座固定設置在鋁架上，所述打磨輪固定設置在打磨座上，所述皮帶安裝在打磨電機和打磨輪上。
[0008]所述的木制衣架的數(shù)控加工設備，其中，所述加工裝置的數(shù)量至少設置為四個并從上往下依次固定設置在Z軸進給機構上，對應的，所述回轉夾緊機構也需要設置相同的數(shù)量并相對加工裝置自上而下依次固定設置在機架上。
[0009]本實用新型首先將樣品衣架放到回轉夾緊機構上，啟動設備對樣品衣架進行一次整體掃描并存儲相關數(shù)據(jù)，然后把樣品衣架換成坯料，通過伺服數(shù)控系統(tǒng)分別控制Z軸進給機構和切削裝置進行帶余量的粗加工、精加工，衣架外形輪廓基本形成，最后調整加工裝置，使用打磨裝置作進一步深加工。本方案中在Z軸進給機構上設置了四個加工裝置，可對兩個衣架同時加工，生產(chǎn)效率大大提高。本實用新型還可以通過修改存儲的相關數(shù)據(jù)或者直接調用CAD等軟件生成的數(shù)據(jù)文件并根據(jù)這些數(shù)據(jù)馬上進行加工，以此實現(xiàn)對衣架的改良或重新定制，這樣做出來的定制衣架開發(fā)周期短，修改次數(shù)少，產(chǎn)品質量好，同時也解決了傳統(tǒng)衣架加工設備的生產(chǎn)率低、周期長和廢料多等技術問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型中木制衣架數(shù)控加工設備的結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型中打磨裝置的結構示意圖。
[0012]圖3是本實用新型中木制衣架數(shù)控加工設備安裝四個加工工位的結構示意圖。
[0013]圖4是本實用新型中改進的打磨裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]實施例一:
[0016]如圖1所示，為木制衣架的數(shù)控加工設備內部結構示意圖，該設備包括機架1、伺服數(shù)控系統(tǒng)(圖中未示出)、控制面板(圖中未示出)、回轉夾緊機構2、Z軸進給機構3和加工裝置4。加工裝置4包括從左到右依次固定設置的切削裝置41、掃描裝置42和打磨裝置43，加工裝置4固定設置在Z軸進給機構3上；回轉夾緊機構2和Z軸進給機構3相對固定設置在機架I上；伺服數(shù)控系統(tǒng)與控制面板、回轉夾緊機構2、Z軸進給機構3和加工裝置4電連接。
[0017]在本實用新型中，回轉夾緊機構2負責夾緊并帶動樣品衣架或木制坯料繞軸心自轉，掃描裝置42對樣品表面做整體掃描，控制面板接收掃描數(shù)據(jù)并根據(jù)這些數(shù)據(jù)做進一步修改并下發(fā)，伺服數(shù)控系統(tǒng)將相關數(shù)據(jù)編譯成加工路徑并控制回轉夾緊機構2的轉速和Z軸進給機構3的進給量，接著切削裝置41對坯料做粗加工，使其具有初步外形輪廓，然后是帶余量精加工使其外表面平滑無毛刺，最后使用打磨裝置43進行保證精度的深加工。
[0018]除此以外，本實用新型還可以導入如CAD等繪圖軟件生成的包含有效數(shù)據(jù)和加工路徑的文件進行加工定制，需要生產(chǎn)定制衣架的客戶，只需把修改好的定制文件下載到本設備中即可安排生產(chǎn)加工，無需再對樣品衣架進行掃描和修改，縮短了定制衣架的開發(fā)和生產(chǎn)周期。
[0019]如圖2所示為打磨裝置的內部結構示意圖，打磨裝置43包括鋁架431、打磨電機432、皮帶433、打磨座434、主動輪435、打磨輪436、調整輪437和砂帶438 ;打磨電機432和打磨座434固定設置在鋁架431上，主動輪435、打磨輪436和調整輪437固定設置在打磨座434上，皮帶433安裝在打磨電機432和主動輪435上，砂帶438安裝在主動輪435、打磨輪436和調整輪437上。當打磨電機432啟動時，皮帶433帶動主動輪435轉動，主動輪435通過砂帶438帶動打磨輪436以恒定的速度對木制衣架進行打磨，調整輪437可調節(jié)砂帶438張力的大小來保持打磨輪的平衡。
[0020]如圖3所示為木制衣架的數(shù)控加工設備多工位結構示意圖，本方案中加工裝置4的數(shù)量設置為4個，相應的，回轉夾緊機構2也需要設置為4個，這樣可以同時對兩個衣架(一個工位加工半個衣架)進行加工，加工裝置4從上往下依次固定設置在Z軸進給機構上，回轉夾緊機構2相對加工裝置4自上往下依次固定設置在機架上。
[0021]實施例二:
[0022]實施例一和實施例二的區(qū)別在于如圖4所示的打磨裝置43內部結構的不同，實施例二中的結構更為合理，因為在實施例一中由于砂帶438在使用過程容易出現(xiàn)跑偏和斷裂現(xiàn)象，造成打磨輪436失衡，打磨效果因此受到影響，所以需要反復地調節(jié)調整輪437來維持打磨輪436的平衡，這樣既浪費時間又影響生產(chǎn)效率。與圖2相比，圖3和圖4所示的打磨裝置43刪除了主動輪435、調整輪437和砂帶438，打磨電機432直接通過皮帶433帶動打磨輪436完成打磨工序，簡化了機械結構、縮小了占用空間并提高了生產(chǎn)效率。
[0023]本實用新型首先將樣品衣架放到回轉夾緊機構2上，啟動設備對樣品衣架進行一次整體掃描并存儲相關數(shù)據(jù)，然后把樣品衣架換成坯料，通過伺服數(shù)控系統(tǒng)分別控制Z軸進給機構3和切削裝置41進行帶余量的粗加工、精加工，衣架外形輪廓基本形成，最后調整加工裝置4，使用打磨裝置43作進一步深加工，本方案中在Z軸進給機構3上設置了四個加工裝置4，可對兩個衣架同時加工，生產(chǎn)效率大大提高。本實用新型還可以通過修改存儲的相關數(shù)據(jù)或者直接調用CAD等軟件生成的數(shù)據(jù)文件并根據(jù)這些數(shù)據(jù)馬上進行加工，以此實現(xiàn)對衣架的改良或重新定制，這樣做出來的定制衣架開發(fā)周期短，修改次數(shù)少，產(chǎn)品質量好，同時也解決了傳統(tǒng)衣架加工設備的生產(chǎn)率低、周期長和廢料多等技術問題。
[0024]應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，例如，對本實用新型中的各部分的連接方式的替換等，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種木制衣架的數(shù)控加工設備，其特征在于，包括機架、伺服數(shù)控系統(tǒng)、控制面板、回轉夾緊機構、Z軸進給機構和加工裝置；所述加工裝置包括從左往右依次固定設置的切削裝置、掃描裝置和打磨裝置，所述加工裝置固定設置在Z軸進給機構上，所述回轉夾緊機構和Z軸進給機構相對固定設置在機架上，所述伺服數(shù)控系統(tǒng)與控制面板、回轉夾緊機構、Z軸進給機構和加工裝置電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的木制衣架的數(shù)控加工設備，其特征在于，所述打磨裝置包括鋁架、打磨電機、皮帶、打磨座、主動輪、打磨輪、調整輪和砂帶；所述打磨電機和打磨座固定設置在鋁架上，所述主動輪、打磨輪和調整輪設置在打磨座上，所述皮帶安裝在打磨電機和主動輪上，所述砂帶安裝在主動輪、打磨輪和調整輪上。
3.根據(jù)權利要求1所述的木制衣架的數(shù)控加工設備，其特征在于，所述打磨裝置包括鋁架、打磨電機、皮帶、打磨座和打磨輪；所述打磨電機和打磨座固定設置在鋁架上，所述打磨輪固定設置在打磨座上，所述皮帶安裝在打磨電機和打磨輪上。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的木制衣架的數(shù)控加工設備，其特征在于，所述加工裝置的數(shù)量至少設置為四個并從上往下依次固定設置在Z軸進給機構上，對應的，所述回轉夾緊機構也需要設置相同的數(shù)量并相對加工裝置自上而下依次固定設置在機架上。
【文檔編號】B24B21/16GK204054248SQ201420394726
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權日:2014年7月16日
【發(fā)明者】李國校 申請人:佛山市南海區(qū)里水盈勝數(shù)控機械廠