模具碎砂清理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種模具碎砂清理裝置,包括排砂管,所述排砂管上端側(cè)面設(shè)置有高壓氣接頭,該高壓氣接頭連接有高壓氣管,所述高壓氣接頭伸入至排砂管內(nèi),且該高壓氣接頭在排砂管內(nèi)的噴氣口向上設(shè)置,使用時(shí),將排砂管伸入至模腔底部,并在高壓氣接頭處輸入高壓氣體,高壓氣體在排砂管上端排出,并形成負(fù)壓,從而將模腔底部的碎砂吸走,使用非常方便,且清理效果好。
【專利說(shuō)明】模具碎砂清理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種模具碎砂清理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在型砂造型時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)型砂的脫離的情況,若不及時(shí)的對(duì)落入至模腔內(nèi)的碎砂進(jìn)行處理,在鑄造時(shí),會(huì)造成鑄件表面缺陷,降低成品率,故有必要配置一能夠方便清理模腔內(nèi)的碎砂的清理裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種使用方便且清理效果好的模具碎砂清理裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]模具碎砂清理裝置,包括排砂管,所述排砂管上端側(cè)面設(shè)置有高壓氣接頭,該高壓氣接頭連接有高壓氣管,所述高壓氣接頭伸入至排砂管內(nèi),且該高壓氣接頭在排砂管內(nèi)的噴氣口向上設(shè)置。
[0006]所述排砂管底部設(shè)置有緩沖套。
[0007]所述排砂管為一軟管。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:模具碎砂清理裝置,包括排砂管,所述排砂管上端側(cè)面設(shè)置有高壓氣接頭,該高壓氣接頭連接有高壓氣管,所述高壓氣接頭伸入至排砂管內(nèi),且該高壓氣接頭在排砂管內(nèi)的噴氣口向上設(shè)置,使用時(shí),將排砂管伸入至模腔底部,并在高壓氣接頭處輸入高壓氣體,高壓氣體在排砂管上端排出,并形成負(fù)壓,從而將模腔底部的碎砂吸走,使用非常方便,且清理效果好。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參照?qǐng)D1,圖1是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,模具碎砂清理裝置,包括排砂管I,所述排砂管I上端側(cè)面設(shè)置有高壓氣接頭2,該高壓氣接頭2連接有高壓氣管3,所述高壓氣接頭2伸入至排砂管I內(nèi),且該高壓氣接頭2在排砂管I內(nèi)的噴氣口 21向上設(shè)置,使用時(shí),將排砂管I伸入至模腔底部,并在高壓氣接頭2處輸入高壓氣體,高壓氣體在排砂管I上端排出,并形成負(fù)壓,從而將模腔底部的碎砂吸走,使用非常方便,且清理效果好。
[0012]進(jìn)一步,如圖所示,所述排砂管I底部設(shè)置有緩沖套11,防止刮傷模腔,并且,所述排砂管I為一軟管,能夠在模腔內(nèi)隨意的彎曲,能夠抽出一下刁鉆位置的碎砂,清理效果更好。
[0013]以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換,這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.模具碎砂清理裝置,其特征在于:包括排砂管(I),所述排砂管(I)上端側(cè)面設(shè)置有高壓氣接頭(2),該高壓氣接頭(2)連接有高壓氣管(3),所述高壓氣接頭(2)伸入至排砂管(I)內(nèi),且該高壓氣接頭(2)在排砂管(I)內(nèi)的噴氣口(21)向上設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具碎砂清理裝置,其特征在于:所述排砂管(I)底部設(shè)置有緩沖套(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具碎砂清理裝置,其特征在于:所述排砂管(I)為一軟管。
【文檔編號(hào)】B22C9/18GK204018654SQ201420401076
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】王和迪 申請(qǐng)人:中山市恒成球墨鑄鐵鑄造有限公司