一種磨床夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨床夾具，包括動模和用于與機(jī)架固定連接的定模，所述定模和動模拼接構(gòu)成用于夾持工件的管道，還包括用于使動模豎直方向運(yùn)動的升降汽缸、用于夾緊工件的若干個固定汽缸、用于控制升降汽缸和固定汽缸的控制裝置，若干個固定汽缸分布在每個管道的正上方，所述動模沿其長度方向相對的兩側(cè)面均開設(shè)有貫通上端面和下端面的滑槽，所述定模與滑槽對應(yīng)的位置上凸設(shè)有用于與滑槽滑移連接的導(dǎo)柱，該實用新型具有操作簡單和工作效率高的特點(diǎn)。
【專利說明】一種磨床夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，它涉及一種磨床夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上用在磨床上的夾具，包括定模和動模，定模和動模拼接構(gòu)成用于夾持工件的管道。管道一般設(shè)有多個且呈一排設(shè)置，定模與機(jī)架固定連接，動模設(shè)置在定模相對機(jī)架的另一側(cè)，定模與動模在任意兩個相鄰的管道之間通過螺栓固定，加工工件時，每個螺栓都需要擰緊，取出工件時，就需要將被擰緊的螺栓松開，操作繁瑣，工作效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種磨床夾具，具有操作簡單和工作效率高的特點(diǎn)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]一種磨床夾具，包括動模和用于與機(jī)架固定連接的定模，所述定模和動模拼接構(gòu)成用于夾持工件的管道，還包括用于使動模豎直方向運(yùn)動的升降汽缸、用于夾緊工件的若干個固定汽缸、用于控制升降汽缸和固定汽缸的控制裝置，若干個固定汽缸分布在每個管道的正上方，所述動模沿其長度方向相對的兩側(cè)面均開設(shè)有貫通上端面和下端面的滑槽，所述定模與滑槽對應(yīng)的位置上凸設(shè)有用于與滑槽滑移連接的導(dǎo)柱。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，控制裝置控制升降汽缸伸縮，控制動模與定模之間的距離，用于夾持工件，固定汽缸設(shè)有若干個且分布在管道的正上方通過控制裝置控制其伸縮用于進(jìn)一步的固定工件，動模沿其長度方向相對的兩側(cè)面均開設(shè)有貫通上端面和下端面的滑槽用于與導(dǎo)柱滑移連接，確保動模豎直運(yùn)動的精準(zhǔn)度，因此，該實用新型具有操作簡單和工作效率高的特點(diǎn)
[0007]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述升降汽缸包括升降汽缸本體和升降汽缸活塞桿，所述升降汽缸本體與定模固定連接，所述升降汽缸活塞桿一端插設(shè)于升降汽缸本體內(nèi)，另一端與動模固定連接，所述固定汽缸包括固定汽缸本體和固定汽缸活塞桿，所述固定汽缸本體設(shè)置在定模相對動模的另一側(cè)且與機(jī)架固定連接，所述固定汽缸活塞桿一端插設(shè)于固定汽缸本體內(nèi)，另一端連接有用于與工件相抵觸的夾緊塊。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，升降汽缸本體與定模固定連接，升降汽缸活塞桿與動模固定連接，述固定汽缸本體設(shè)置在定模相對動模的另一側(cè)且與機(jī)架固定連接，固定汽缸活塞桿連接有用于與工件相抵觸的夾緊塊，轉(zhuǎn)配方便，結(jié)構(gòu)緊湊，減少占用空間，夾緊塊用于增大固定汽缸活塞桿與工件的接觸面積和防止劃傷工件的表面。
[0009]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:在動模上處于管道的正上方開設(shè)有與管道相通且供夾緊塊滑移的活動槽，所述活動槽相對管道的另一側(cè)壁上開設(shè)有通孔，所述固定汽缸活塞桿插設(shè)在通孔中。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，活動槽動模上處于管道的正上方用于夾緊塊在其內(nèi)上下滑移，固定汽缸活塞桿穿設(shè)過通孔與夾緊塊固定連接，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，結(jié)構(gòu)緊湊，保證固定汽缸活塞桿的下壓精準(zhǔn)度。
[0011]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾緊塊相對管道的一側(cè)設(shè)置為弧形，其弧度與管道的弧度一致。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，夾緊塊相對管道的一側(cè)設(shè)置為弧形，
[0013]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑槽的橫截面成弧形，所述滑槽的內(nèi)圓面的表面粗糙度與導(dǎo)柱的外圓面表面粗糙度均選擇IT6。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，滑槽的橫截面設(shè)置成弧形，容易加工，接觸面積大，定位精準(zhǔn)，滑槽的內(nèi)圓面的表面粗糙度與導(dǎo)柱的外圓面表面粗糙度均選擇IT6，一方面，因為動模上下移動的精準(zhǔn)度要求不是很高，所以該表面粗糙度即能保證動模運(yùn)動的精準(zhǔn)度又可以降低加工成本，另一方面，該精度可以減小摩擦阻力。
[0015]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:在由橡膠材料制成的夾緊塊的周邊包裹一層由金屬材料制成的護(hù)殼。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，由橡膠材料制成的夾緊塊，一方面，保護(hù)工件的表面粗糙度，避免出現(xiàn)劃傷，另一方面，具有緩沖的效果，防止固定汽缸因緩沖力過大而影響其使用壽命，護(hù)殼用于包裹夾緊塊，防止夾緊塊被擠壓過度變形，增加其使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一種磨床夾具實施例的示意圖1 ;
[0018]圖2為本實用新型一種磨床夾具實施例的圖1中A處的放大圖；
[0019]圖3為本實用新型一種磨床夾具實施例的示意圖2。
[0020]圖中:1、定模；11、導(dǎo)柱；2、動模；21、滑槽；22、活動槽；23、通孔；3、機(jī)架；4、管道；
5、升降汽缸；51、升降汽缸本體；52、升降汽缸活塞桿；6、固定汽缸；61、固定汽缸本體；62、固定汽缸活塞桿；7、控制裝置；71、空壓機(jī)；8、夾緊塊；9、護(hù)殼。

【具體實施方式】
[0021]參照圖1至圖3對本實用新型一種磨床夾具實施例做進(jìn)一步說明。
[0022]—種磨床夾具，包括動模2和用于與機(jī)架3固定連接的定模1，所述定模I和動模2拼接構(gòu)成用于夾持工件的管道4，還包括用于使動模2豎直方向運(yùn)動的升降汽缸5、用于夾緊工件的若干個固定汽缸6、用于控制升降汽缸5和固定汽缸6的控制裝置7，若干個固定汽缸6分布在每個管道4的正上方，所述動模2沿其長度方向相對的兩側(cè)面均開設(shè)有貫通上端面和下端面的滑槽21，所述定模I與滑槽21對應(yīng)的位置上凸設(shè)有用于與滑槽21滑移連接的導(dǎo)柱11。升降汽缸5和固定汽缸6通過空壓機(jī)71提供動力，控制裝置7通過控制空壓機(jī)71控制升降汽缸5伸縮，控制動模2與定模I之間的距離，用于夾持工件，固定汽缸6設(shè)有若干個且分布在管道4的正上方通過控制裝置7控制空壓機(jī)71控制其伸縮用于進(jìn)一步的固定工件，動模2沿其長度方向相對的兩側(cè)面均開設(shè)有貫通上端面和下端面的滑槽21用于與導(dǎo)柱11滑移連接，確保動模2豎直運(yùn)動的精準(zhǔn)度，通過控制裝置7編寫的程序，夾緊工件時，先控制升降汽缸5收縮帶動動模2下降，再控制固定汽缸6伸出進(jìn)一步夾緊工件；取出工件時，先控制固定汽缸6收縮，再控制升降汽缸5伸出帶動動模2上升，因此，該實用新型具有操作簡單和工作效率高的特點(diǎn)
[0023]所述升降汽缸5包括升降汽缸本體51和升降汽缸活塞桿51，所述升降汽缸5本體51與定模I固定連接，所述升降汽缸活塞桿51 —端插設(shè)于升降汽缸本體51內(nèi)，另一端與動模2固定連接，所述固定汽缸6包括固定汽缸本體61和固定汽缸活塞桿62，所述固定汽缸本體61設(shè)置在定模I相對動模2的另一側(cè)通過機(jī)架3上安裝的支架固定連接，所述固定汽缸活塞桿62 —端插設(shè)于固定汽缸本體61內(nèi)，另一端連接有用于與工件相抵觸的夾緊塊
8。升降汽缸本體51與定模I固定連接，升降汽缸活塞桿與動模2固定連接，述固定汽缸本體61設(shè)置在定模I相對動模2的另一側(cè)且與機(jī)架3固定連接，固定汽缸活塞桿62連接有用于與工件相抵觸的夾緊塊8，轉(zhuǎn)配方便，結(jié)構(gòu)緊湊，減少占用空間，夾緊塊8用于增大固定汽缸活塞桿62與工件的接觸面積和防止劃傷工件的表面。
[0024]在動模2上處于管道4的正上方開設(shè)有與管道4相通且供夾緊塊8滑移的活動槽23，所述活動槽23相對管道4的另一側(cè)壁上開設(shè)有通孔24，所述固定汽缸活塞桿插設(shè)在通孔24中。活動槽23動模2上處于管道4的正上方用于夾緊塊8在其內(nèi)上下滑移，固定汽缸活塞桿穿設(shè)過通孔24與夾緊塊8固定連接，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，結(jié)構(gòu)緊湊，保證固定汽缸活塞桿的下壓精準(zhǔn)度。
[0025]所述夾緊塊8相對管道4的一側(cè)設(shè)置為弧形，其弧度與管道4的弧度一致。夾緊塊8相對管道4的一側(cè)設(shè)置為弧形，
[0026]所述滑槽21的橫截面成弧形，所述滑槽21的內(nèi)圓面的表面粗糙度與導(dǎo)柱11的外圓面表面粗糙度均選擇IT6。滑槽21的橫截面設(shè)置成弧形，容易加工，接觸面積大，定位精準(zhǔn)，滑槽21的內(nèi)圓面的表面粗糙度與導(dǎo)柱11的外圓面表面粗糙度均選擇IT6，一方面，因為動模2上下移動的精準(zhǔn)度要求不是很高，所以該表面粗糙度即能保證動模2運(yùn)動的精準(zhǔn)度又可以降低加工成本，另一方面，該精度可以減小摩擦阻力。
[0027]在由橡膠材料制成的夾緊塊8的周邊包裹一層由金屬材料制成的護(hù)殼9。由橡膠材料制成的夾緊塊8，一方面，保護(hù)工件的表面粗糙度，避免出現(xiàn)劃傷，另一方面，具有緩沖的效果，防止固定汽缸6因緩沖力過大而影響其使用壽命，護(hù)殼9用于包裹夾緊塊8，防止夾緊塊8被擠壓過度變形，增加其使用壽命。
[0028]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種磨床夾具，包括動模和用于與機(jī)架固定連接的定模，所述定模和動模拼接構(gòu)成用于夾持工件的管道，其特征是:還包括用于使動模豎直方向運(yùn)動的升降汽缸、用于夾緊工件的若干個固定汽缸、用于控制升降汽缸和固定汽缸的控制裝置，若干個固定汽缸分布在每個管道的正上方，所述動模沿其長度方向相對的兩側(cè)面均開設(shè)有貫通上端面和下端面的滑槽，所述定模與滑槽對應(yīng)的位置上凸設(shè)有用于與滑槽滑移連接的導(dǎo)柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨床夾具，其特征是:所述升降汽缸包括升降汽缸本體和升降汽缸活塞桿，所述升降汽缸本體與定模固定連接，所述升降汽缸活塞桿一端插設(shè)于升降汽缸本體內(nèi)，另一端與動模固定連接，所述固定汽缸包括固定汽缸本體和固定汽缸活塞桿，所述固定汽缸本體設(shè)置在定模相對動模的另一側(cè)且與機(jī)架固定連接，所述固定汽缸活塞桿一端插設(shè)于固定汽缸本體內(nèi)，另一端連接有用于與工件相抵觸的夾緊塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨床夾具，其特征是:在動模上處于管道的正上方開設(shè)有與管道相通且供夾緊塊滑移的活動槽，所述活動槽相對管道的另一側(cè)壁上開設(shè)有通孔，所述固定汽缸活塞桿插設(shè)在通孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磨床夾具，其特征是:所述夾緊塊相對管道的一側(cè)設(shè)置為弧形，其弧度與管道的弧度一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項權(quán)利要求所述的一種磨床夾具，其特征是:所述滑槽的橫截面成弧形，所述滑槽的內(nèi)圓面的表面粗糙度與導(dǎo)柱的外圓面表面粗糙度均選擇IT6。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種磨床夾具，其特征是:在由橡膠材料制成的夾緊塊的周邊包裹一層由金屬材料制成的護(hù)殼。
【文檔編號】B24B41/06GK203956736SQ201420405458
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】張崇賢 申請人:浙江加耐特閥門科技有限公司