擠干輥除液裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擠干輥除液裝置，包括支架、均設(shè)置在支架上的擠干輥和若干傳送輥，擠干輥包括下輥和與下輥相配合的上輥，支架上還設(shè)置有前輥，前輥包括前輥本體和對(duì)稱(chēng)設(shè)置在前輥本體兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸，前輥軸線(xiàn)和上輥軸線(xiàn)組成的平面與若干傳送輥軸線(xiàn)組成的平面平行，前輥直徑不小于上輥直徑，支架上開(kāi)設(shè)有條狀通槽，轉(zhuǎn)軸架設(shè)于通槽內(nèi)，通槽長(zhǎng)度大于轉(zhuǎn)軸直徑，可以在銅板運(yùn)動(dòng)方向任意時(shí)都可以去除大部分銅板表面的液體，可根據(jù)銅板的厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)，極大地減少了擠干輥被腐蝕程度，節(jié)約成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】擠干輥除液裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅板生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體涉及銅板生產(chǎn)線(xiàn)中擠干裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]銅板連續(xù)退火生產(chǎn)之前要經(jīng)過(guò)堿洗、酸洗、水洗工藝清洗銅板，然后將清洗后的銅板由擠干輥擠掉銅板表面帶出的液體，再有熱風(fēng)干燥機(jī)將銅板烘干。
[0003]擠干輥通常分為金屬層和套設(shè)在金屬層外表面的擠干層，擠干層通常由硬橡膠或其他易出現(xiàn)刮痕材質(zhì)制成。然而，生產(chǎn)中由于銅板表面的缺陷經(jīng)常會(huì)刮傷擠干輥的表面，銅板表面的液體便會(huì)腐蝕擠干輥，造成擠干輥大塊掉皮，壽命降低，不得不頻繁更換擠干輥，導(dǎo)致頻繁停機(jī)，減少作業(yè)時(shí)間，增加能耗。同時(shí)，表面刮傷后的擠干輥對(duì)銅板表面的液體擠干效果大大降低，造成銅板表面攜帶大量液體，使熱風(fēng)干燥機(jī)無(wú)法將銅板烘干，銅板將液體帶到爐內(nèi)燒結(jié),產(chǎn)生污潰,影響銅板質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成生產(chǎn)線(xiàn)停車(chē),生產(chǎn)成本大量增加。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01120092864.2的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種擠干輥前部吹風(fēng)裝置，在擠干輥前舍友一端弦長(zhǎng)1400-1800mm、高度300-400mm的弧形風(fēng)管，弧形風(fēng)管上均勻布置有至少20個(gè)風(fēng)嘴，風(fēng)嘴軸線(xiàn)與板材上表面呈40° -50°角，且傾斜方向與板材運(yùn)行方向相反。由于在擠干輥前部增設(shè)了弧形風(fēng)管，可吹掉板材表面的積水和堿液，減少對(duì)擠干輥的腐蝕，避免因腐蝕而造成的擠干輥大面積掉皮問(wèn)題，但生產(chǎn)線(xiàn)中板材運(yùn)動(dòng)速度較快，此裝置由風(fēng)吹掉板材表面的液體需要較強(qiáng)的動(dòng)力，耗費(fèi)能源，增加成本開(kāi)支，同時(shí)對(duì)于板材在水平方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，板材表面液體將不易被吹掉，依然有大量的液體通過(guò)擠干輥，從而腐蝕擠干輥。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種擠干輥除液裝置，可以在銅板運(yùn)動(dòng)方向任意時(shí)都可以去除大部分銅板表面的液體，可根據(jù)銅板的厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)，極大地減少了擠干輥被腐蝕程度。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包括支架、均設(shè)置在支架上的擠干輥和若干傳送輥，擠干輥包括下輥和與下輥相配合的上輥，支架上還設(shè)置有前輥，前輥包括前輥本體和對(duì)稱(chēng)設(shè)置在前輥本體兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸，前輥軸線(xiàn)和上輥軸線(xiàn)組成的平面與若干傳送輥軸線(xiàn)組成的平面平行，前輥直徑不小于上輥直徑，支架上開(kāi)設(shè)有條狀通槽，轉(zhuǎn)軸架設(shè)于通槽內(nèi)，通槽長(zhǎng)度大于轉(zhuǎn)軸直徑。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，帶有液體的銅板經(jīng)過(guò)擠干輥除液裝置時(shí)，首先經(jīng)過(guò)前輥，前輥將與銅板表面貼合，保證銅板表面的大部分液體被除去，不因前輥與銅板角度和銅板上帶有液體的量多少而影響除液效果，使得到達(dá)擠干輥處的銅板帶有少量的液體，從而減少液體對(duì)擠干輥的腐蝕，延長(zhǎng)擠干輥壽命，避免頻繁更換擠干輥，保證生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的順利，同時(shí)支架上開(kāi)設(shè)有條狀通槽，前輥可根據(jù)銅板的厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)高度，若銅板較薄，則前輥由于重力自然下降，若銅板較厚，則前輥可沿條狀通槽被擠壓至高出，依然可以將銅板上的液體去除。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的轉(zhuǎn)軸座，轉(zhuǎn)軸座與通槽滑移連接，轉(zhuǎn)軸座側(cè)面設(shè)置有凸起，支架上設(shè)置有與凸起相配合的滑道。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，前輥工作時(shí)轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)軸座上轉(zhuǎn)動(dòng)，限定前輥工作位置，同時(shí)可減少轉(zhuǎn)軸的摩擦，使前輥轉(zhuǎn)動(dòng)正常，除液效果好，前輥在根據(jù)銅板厚度而上下活動(dòng)時(shí)，凸起在滑道內(nèi)滑動(dòng)，使得前輥動(dòng)作靈敏，防止卡輥。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:轉(zhuǎn)軸座與通槽底面之間連接有壓縮彈簧。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，銅板通過(guò)前輥將前輥?lái)斊饡r(shí)，壓縮彈簧可輔助向上作用，使得前輥容易根據(jù)銅板的變化而變化，達(dá)到良好的除液效果。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:前輥外表面套設(shè)有牛皮層。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，牛皮較厚，有一定彈性同時(shí)韌性很大，即使銅板表面不光滑，也可以與銅板表面緊密貼合，同時(shí)經(jīng)久耐用。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:前輥及傳送輥均由耐腐蝕硬質(zhì)鋼材制成。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，防止前輥與傳送輥長(zhǎng)時(shí)間與銅板表面液體接觸而被腐蝕，銅板與前輥直接接觸時(shí)，增加前輥的硬度，降低被刮損的程度，從而使前輥壽命更久減少維護(hù)頻率及維護(hù)成本。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以在銅板運(yùn)動(dòng)方向任意時(shí)都可以去除大部分銅板表面的液體，可根據(jù)銅板的厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)，極大地減少了擠干輥被腐蝕程度，節(jié)約成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型擠干輥除液裝置立體結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型擠干輥除液裝置主視圖；
[0019]圖3為圖2的A部放大圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型支架與軸承座和彈簧配合部分切面圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1、擠干輥；11、上輥；12、下輥；2、前輥；21、轉(zhuǎn)軸；22、牛皮層；3、傳送輥；4、支架；31、轉(zhuǎn)軸座；32、壓縮彈簧；33、通槽；35、滑道；36、凸起。

【具體實(shí)施方式】
[0022]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型擠干輥除液裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]一種擠干輥除液裝置，包括支架4、均設(shè)置在支架4上的擠干輥I和若干傳送輥3，擠干輥I包括下輥12和與下輥12相配合的上輥11，支架4上還設(shè)置有前輥2，前輥2包括前輥2本體和對(duì)稱(chēng)設(shè)置在前輥2本體兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸21，前輥2軸線(xiàn)和上輥11軸線(xiàn)組成的平面與若干傳送輥3軸線(xiàn)組成的平面平行，前輥2直徑不小于上輥11直徑，支架4上開(kāi)設(shè)有條狀通槽33，轉(zhuǎn)軸21架設(shè)于通槽33內(nèi)，通槽33長(zhǎng)度大于轉(zhuǎn)軸21直徑，當(dāng)帶有液體的銅板經(jīng)過(guò)擠干輥I除液裝置時(shí)，首先經(jīng)過(guò)前輥2，前輥2與銅板表面貼合，保證銅板表面的大部分液體被除去，不因前輥2與銅板角度和銅板上帶有液體的量多少而影響除液效果，使得到達(dá)擠干輥I處的銅板帶有少量的液體，從而減少液體對(duì)擠干輥I的腐蝕，延長(zhǎng)擠干輥I壽命，避免頻繁更換擠干輥1，保證生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的順利，也可使銅板表面液體除去更加徹底，同時(shí)支架4上開(kāi)設(shè)有條狀通槽33，前輥2可根據(jù)銅板的厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)高度，若銅板較薄，則前輥2由于重力自然下降，若銅板較厚，則前輥2可沿條狀通槽33被銅板擠壓至高出，依然可以將銅板上的液體去除。
[0024]作為本實(shí)用新型實(shí)施例的優(yōu)選方式，轉(zhuǎn)軸21上套設(shè)有與轉(zhuǎn)軸21配合的轉(zhuǎn)軸座31，轉(zhuǎn)軸座31與通槽33滑移連接，轉(zhuǎn)軸座31側(cè)面設(shè)置有凸起36，支架4上設(shè)置有與凸起36相配合的滑道35，轉(zhuǎn)軸21在轉(zhuǎn)軸座31轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸座31上設(shè)置的凸起36與滑道35配合，使得轉(zhuǎn)軸座31只能沿滑道35上下滑動(dòng)，限定前輥2工作位置，同時(shí)可減少轉(zhuǎn)軸21的摩擦，使前輥2轉(zhuǎn)動(dòng)正常，除液效果好，前輥2在根據(jù)銅板厚度而上下活動(dòng)時(shí)，前輥2沿滑道35上下滑動(dòng)，使得前輥2動(dòng)作靈敏，防止卡輥。
[0025]進(jìn)一步的轉(zhuǎn)軸座31與通槽33底面之間連接有壓縮彈簧32，銅板通過(guò)前輥2將前輥2頂起時(shí)，壓縮彈簧32可輔助向上作用，使得前輥2容易根據(jù)銅板的變化而變化，達(dá)到良好的除液效果。
[0026]進(jìn)一步的前輥2外表面套設(shè)有牛皮層22，牛皮較厚，有一定彈性同時(shí)韌性很大，即使銅板表面不光滑，也可以與銅板表面緊密貼合，同時(shí)牛皮層22經(jīng)久耐用，節(jié)約成本，提高銅板質(zhì)量。
[0027]進(jìn)一步的前輥2及傳送輥3均由耐腐蝕硬質(zhì)鋼材制成，防止前輥2與傳送輥3長(zhǎng)時(shí)間與銅板表面液體接觸而被腐蝕，銅板與前輥2直接接觸時(shí)，增加前輥2的硬度，降低被刮損的程度，從而使前輥2壽命更久減少維護(hù)頻率及維護(hù)成本。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種擠干輥除液裝置，包括支架、均設(shè)置在支架上的擠干輥和若干傳送輥，擠干輥包括下輥和與下輥相配合的上輥，其特征是:所述支架上還設(shè)置有前輥，前輥包括前輥本體和對(duì)稱(chēng)設(shè)置在前輥本體兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸，前輥軸線(xiàn)和上輥軸線(xiàn)組成的平面與若干傳送輥軸線(xiàn)組成的平面平行，所述前輥直徑不小于上輥直徑，所述支架上開(kāi)設(shè)有條狀通槽，轉(zhuǎn)軸架設(shè)于通槽內(nèi)，通槽長(zhǎng)度大于轉(zhuǎn)軸直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠干輥除液裝置，其特征是:所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的轉(zhuǎn)軸座，轉(zhuǎn)軸座與通槽滑移連接，轉(zhuǎn)軸座側(cè)面設(shè)置有凸起，支架上設(shè)置有與凸起相配合的滑道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠干輥除液裝置，其特征是:所述轉(zhuǎn)軸座與通槽底面之間連接有壓縮彈黃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠干輥除液裝置，其特征是:所述前輥外表面套設(shè)有牛皮層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠干輥除液裝置，其特征是:所述前輥及傳送輥均由耐腐蝕硬質(zhì)鋼材制成。
【文檔編號(hào)】C23G3/02GK203976927SQ201420406326
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】黃崇連 申請(qǐng)人:樂(lè)清市榮興金屬材料有限公司