銅板酸洗池的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銅板酸洗池，旨在提供一種銅板酸洗池，不僅節(jié)省空間、方便搬運(yùn)，而且保證銅板表面均能接觸酸洗液，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括酸洗池本體，所述酸洗池本體包括側(cè)壁以及池底，所述酸洗池內(nèi)設(shè)有若干依次堆疊的支撐框架，所述各支撐框架背向池底的一面均設(shè)有供銅板放置的凹槽；所述各支撐框架上設(shè)有若干組同軸設(shè)置的螺紋通孔，所述各種螺紋通孔上均螺紋連接有螺栓，所述螺栓包括螺桿與頭部，所述頭部位于支撐框架背向池底的一面，本實(shí)用新型適用于銅板酸洗池。
【專利說明】銅板酸洗池

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銅板制造【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，它涉及一種銅板酸洗池。

【背景技術(shù)】
[0002]在銅板的生產(chǎn)工藝流程中，需要先將廢銅氧化形成氧化銅，除去渣質(zhì)后，再將氧化銅還原成銅，然后將銅送入煉熔爐熔化，制成大塊的銅板，然后再經(jīng)過銑面、加熱、熱軋、冷車U退火、酸洗、精軋等一系列制造工序，最后制成銅板。其中，酸洗這道工序，通常由銅板酸洗流水線來完成，將銅板酸洗后，還需要利用流水線中的水刷設(shè)備以及烘干設(shè)備將酸洗后、殘留在銅板上的酸洗液去除。
[0003]目前，市場(chǎng)上的銅板酸洗流水線，通常都是設(shè)置一個(gè)酸洗池用來浸泡、酸洗銅板，然后再人工將銅板一片片地送入設(shè)置在酸洗池邊的水刷設(shè)備，利用水刷設(shè)備擠干銅板上的酸洗液，最后再將從水刷設(shè)備中出來的銅板直接通過輸送裝置，將銅板送入烘干設(shè)備進(jìn)行烘干，把殘留在銅板上的酸洗液清除干凈。
[0004]這種銅板酸洗流水線中的酸洗池，通常都是類似簡(jiǎn)單的浴缸結(jié)構(gòu)，工作人員將若干片需要酸洗的銅板通過行車裝吊，放入酸洗池中浸泡、酸洗，這樣酸洗，如果將這若干片銅板依次直立分散放置于酸洗池中、或相互擱置，不僅占用空間，而且各銅板便會(huì)東倒西歪，在酸洗完成后，不方面搬運(yùn)，如果將這若干片銅板捆綁在一次，則銅板的表面與酸洗液的接觸面積所剩無幾，酸洗效果差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種銅板酸洗池，不僅節(jié)省空間、方便搬運(yùn)，而且保證銅板表面均能接觸酸洗液。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種銅板酸洗池，包括酸洗池本體，所述酸洗池本體包括側(cè)壁以及池底，所述酸洗池內(nèi)設(shè)有若干依次堆疊的支撐框架，所述各支撐框架背向池底的一面均設(shè)有供銅板放置的凹槽；
[0007]所述各支撐框架上設(shè)有若干組同軸設(shè)置的螺紋通孔，所述各種螺紋通孔上均螺紋連接有螺栓，所述螺栓包括螺桿與頭部，所述頭部位于支撐框架背向池底的一面。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，能夠利用所述各支撐框架放置待酸洗的銅板，并依此堆疊，使各層銅板與銅板之間均能有間隙供酸洗液流入，從而，使銅板的正反兩面均能與酸洗液充分地接觸，酸洗充分，有層次的堆放，還節(jié)省了酸洗池內(nèi)的空間，；而且，在各支撐框架上設(shè)置螺紋通孔，能夠利用與所述螺紋通孔螺紋連接的螺桿，在銅板酸洗完成之后，不需要工作人員用手去酸洗池打撈銅板，直接通過車間內(nèi)的行車裝吊螺桿，從而將支撐框架與銅板一起運(yùn)出酸洗池，簡(jiǎn)單方便。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐框架為“口”字形結(jié)構(gòu)，所述凹槽的底部設(shè)有若干通槽，所述通槽延伸至所述支撐框架的內(nèi)周面并導(dǎo)通設(shè)置。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，使各層的支撐框架、銅板之間的留有足夠的空間容納酸洗液，防止各層銅板因支撐框架邊框處的堆疊產(chǎn)生了密封，阻礙了酸洗液的流入與流通，對(duì)酸洗效果造成影響；同時(shí)，方便供繩索嵌入，在裝吊的時(shí)候更加平穩(wěn)。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述各支撐框架相對(duì)池底的一面均設(shè)有定位塊，所述各支撐框架背向池底的一面均設(shè)有供定位塊嵌入定位槽。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，方便工作人員在酸洗池外堆放支撐框架，同時(shí)也使各層的支撐框架相互之間有一個(gè)橫向的約束，尤其是在通過行車裝吊的時(shí)候，能夠配合螺桿，使各支撐框架更加穩(wěn)固，也使各種支撐框架上的螺紋通孔，自然形成同軸，方便工作人員擰入螺桿。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐框架包括至少4組螺紋通孔，所述4組螺紋通孔分別設(shè)于所述支撐框架的四角；
[0014]所述頭部上設(shè)有吊耳，頭部與距離池底最遠(yuǎn)的支撐框架之間設(shè)有緊固螺母。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置至少四組螺紋通孔，保證裝吊的穩(wěn)定和支撐力度，而且，設(shè)置在四角使之受力平衡，設(shè)置吊耳方便裝吊，掛鉤或繩索均能使用，而且，設(shè)置緊固螺母使頭部與支撐框架之間保持一定的距離，防止頭部被擰入支撐框架，影響使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型銅板酸洗池實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為實(shí)用新型中的支撐框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1、側(cè)壁；2、池底；3、支撐框架；4、凹槽；5、螺紋通孔；6、螺桿；7、頭部；8、通槽；9、定位塊；10、定位槽；11、緊固螺母；12、吊耳。

【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型銅板酸洗池實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1所示，一種銅板酸洗池，包括酸洗池本體，所述酸洗池本體包括側(cè)壁1以及池底2，所述酸洗池內(nèi)設(shè)有若干依次堆疊的支撐框架3，所述各支撐框架3背向池底2的一面均設(shè)有供銅板放置的凹槽4 ；
[0021 ] 所述各支撐框架3上設(shè)有若干組同軸設(shè)置的螺紋通孔5，所述各種螺紋通孔5上均螺紋連接有螺栓，所述螺栓包括螺桿6與頭部7，所述頭部7位于支撐框架3背向池底2的一面。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，能夠利用所述各支撐框架3放置待酸洗的銅板，并依此堆疊，使各層銅板與銅板之間均能有間隙供酸洗液流入，從而，使銅板的正反兩面均能與酸洗液充分地接觸，酸洗充分，有層次的堆放，還節(jié)省了酸洗池內(nèi)的空間，；而且，在各支撐框架3上設(shè)置螺紋通孔5，能夠利用與所述螺紋通孔5螺紋連接的螺桿6，在銅板酸洗完成之后，不需要工作人員用手去酸洗池打撈銅板，直接通過車間內(nèi)的行車裝吊螺桿6，從而將支撐框架3與銅板一起運(yùn)出酸洗池，簡(jiǎn)單方便。
[0023]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐框架3為“口”字形結(jié)構(gòu)，所述凹槽4的底部設(shè)有若干通槽8，所述通槽8延伸至所述支撐框架3的內(nèi)周面并導(dǎo)通設(shè)置。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，使各層的支撐框架3、銅板之間的留有足夠的空間容納酸洗液，防止各層銅板因支撐框架3邊框處的堆疊產(chǎn)生了密封，阻礙了酸洗液的流入與流通，對(duì)酸洗效果造成影響；同時(shí)，方便供繩索嵌入，在裝吊的時(shí)候更加平穩(wěn)。
[0025]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述各支撐框架3相對(duì)池底2的一面均設(shè)有定位塊9，所述各支撐框架3背向池底2的一面均設(shè)有供定位塊9嵌入定位槽10。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，方便工作人員在酸洗池外堆放支撐框架3，同時(shí)也使各層的支撐框架3相互之間有一個(gè)橫向的約束，尤其是在通過行車裝吊的時(shí)候，能夠配合螺桿6，使各支撐框架3更加穩(wěn)固，也使各種支撐框架3上的螺紋通孔5，自然形成同軸，方便工作人員抒入螺桿6。
[0027]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐框架3包括至少4組螺紋通孔5，所述4組螺紋通孔5分別設(shè)于所述支撐框架3的四角；
[0028]所述頭部7上設(shè)有吊耳12，頭部7與距離池底2最遠(yuǎn)的支撐框架3之間設(shè)有緊固螺母11。
[0029]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置至少四組螺紋通孔5，保證裝吊的穩(wěn)定和支撐力度，而且，設(shè)置在四角使之受力平衡，設(shè)置吊耳12方便裝吊，掛鉤或繩索均能使用，而且，設(shè)置緊固螺母11使頭部7與支撐框架3之間保持一定的距離，防止頭部7被擰入支撐框架3，影響使用壽命。
[0030]以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種銅板酸洗池，包括酸洗池本體，所述酸洗池本體包括側(cè)壁以及池底，其特征是:所述酸洗池內(nèi)設(shè)有若干依次堆疊的支撐框架，所述各支撐框架背向池底的一面均設(shè)有供銅板放置的凹槽； 所述各支撐框架上設(shè)有若干組同軸設(shè)置的螺紋通孔，所述各種螺紋通孔上均螺紋連接有螺栓，所述螺栓包括螺桿與頭部，所述頭部位于支撐框架背向池底的一面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅板酸洗池，其特征是:所述支撐框架為“口”字形結(jié)構(gòu)，所述凹槽的底部設(shè)有若干通槽，所述通槽延伸至所述支撐框架的內(nèi)周面并導(dǎo)通設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅板酸洗池，其特征是:所述各支撐框架相對(duì)池底的一面均設(shè)有定位塊，所述各支撐框架背向池底的一面均設(shè)有供定位塊嵌入定位槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅板酸洗池，其特征是:所述支撐框架包括至少4組螺紋通孔，所述4組螺紋通孔分別設(shè)于所述支撐框架的四角； 所述頭部上設(shè)有吊耳，頭部與距離池底最遠(yuǎn)的支撐框架之間設(shè)有緊固螺母。
【文檔編號(hào)】C23G3/00GK204138772SQ201420407288
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】李啟安 申請(qǐng)人:溫州本騰銅材有限公司