冶金球團(tuán)用膨潤土生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種冶金球團(tuán)用膨潤土生產(chǎn)系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的頂部設(shè)有加料口和加水口，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌槳；所述反應(yīng)釜的頂部還設(shè)有加鈉口，所述反應(yīng)釜的外壁設(shè)有電磁加熱線圈，由電磁加熱線圈對反應(yīng)釜的外壁和/或攪拌槳加熱，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端與控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端與所述電磁加熱線圈相連，由控制器根據(jù)溫度傳感器的檢測數(shù)值控制電磁加熱線圈的加熱工作；所述反應(yīng)釜的底部設(shè)有排液口，所述排液口通過管道與廢液池相連；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低，環(huán)境污染低，產(chǎn)品質(zhì)量高。
【專利說明】冶金球團(tuán)用膨潤土生產(chǎn)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種膨潤土生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是一種冶金球團(tuán)用膨潤土生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于膨潤土生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]膨潤土主要是以蒙脫石為主的含水粘土礦，經(jīng)無機(jī)酸化處理，再經(jīng)水漂洗、干燥制成吸附劑活性白土?；钚园淄廖叫阅芎軓?qiáng)，能吸附有色物質(zhì)、有機(jī)物質(zhì)等物質(zhì)，可作為脫色劑、催化劑、填充劑、干燥劑、吸附劑、廢水處理絮凝劑等，廣泛應(yīng)用在各個工業(yè)領(lǐng)域。目前，國內(nèi)礦業(yè)球團(tuán)廠多使用天然鈣基膨潤土鈉化后作為球團(tuán)粘結(jié)劑，其單耗在35kg/噸球以上，單耗量較高。但是，國內(nèi)鈉化膨潤土的生產(chǎn)普遍存在方法落后、成本高、環(huán)境污染嚴(yán)重及產(chǎn)品質(zhì)量低等問題，很難滿足冶金球團(tuán)的生產(chǎn)要求，而且生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，產(chǎn)能低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計了一種冶金球團(tuán)用膨潤土生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低，環(huán)境污染低，產(chǎn)品質(zhì)量高。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]冶金球團(tuán)用膨潤土生產(chǎn)系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的頂部設(shè)有加料口和加水口，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳上設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌槳與設(shè)置在所述反應(yīng)釜外的攪拌電機(jī)傳動相連，由攪拌電機(jī)帶動攪拌葉片在反應(yīng)釜內(nèi)旋轉(zhuǎn)，完成對膨潤土的進(jìn)一步粉碎和攪拌，同時由加水口向反應(yīng)釜加水，制成液固比為1:1?3的原漿料；所述反應(yīng)釜的頂部還設(shè)有加鈉口，通過加鈉口向反應(yīng)釜內(nèi)加入碳酸鈉(質(zhì)量分?jǐn)?shù)3-5%的碳酸鈉溶液)到上述得到的原漿料中，所述反應(yīng)釜的外壁設(shè)有電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈的磁場與所述反應(yīng)釜的外壁和/或攪拌槳相適應(yīng)，由電磁加熱線圈對反應(yīng)釜的外壁和/或攪拌槳加熱，從而將加熱傳動給反應(yīng)釜內(nèi)的物料，加熱效果好，熱效率高，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端與控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端與所述電磁加熱線圈相連，由控制器根據(jù)溫度傳感器的檢測數(shù)值控制電磁加熱線圈的加熱工作，使反應(yīng)釜內(nèi)的溫度保持在恒定的范圍內(nèi)；所述反應(yīng)釜的底部設(shè)有排液口，所述排液口通過管道與廢液池相連，鈉化的廢液經(jīng)排液口排入廢液池內(nèi)，廢液經(jīng)排液口一次排出后，再由加鈉口加入碳酸鈉，同時啟動攪拌槳進(jìn)行混合攪拌，提高鈉化效果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；料漿經(jīng)過多次鈉化后，再開啟電磁加熱線圈，同時啟動攪拌槳，邊加熱邊攪拌，直至物料完全烘干，得到粉末狀的鈉基膨潤土產(chǎn)品。
[0006]進(jìn)一步地，所述攪拌葉片在水平方向上向下傾斜5° -10°角，從而使攪拌葉片在攪拌過程中產(chǎn)生中心向下的壓力，提供了攪拌效果，同時也有利于物料的排出。
[0007]進(jìn)一步地，所述排液口處還設(shè)有抽濾機(jī)，所述抽濾機(jī)通過管道與所述廢液池相連，通過對鈉化后的漿料進(jìn)行抽濾，提供了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0008]進(jìn)一步地，所述反應(yīng)釜的頂部還設(shè)有排濕口，所述排濕口設(shè)有排濕閥門，所述排濕口與排濕風(fēng)扇相連，在烘干的過程中，由排濕口進(jìn)行排濕，提高了烘干效果。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低，環(huán)境污染低，產(chǎn)品質(zhì)量高。
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]以下對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]實(shí)施例1
[0014]如圖1所示，一種冶金球團(tuán)用膨潤土生產(chǎn)系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜1，所述反應(yīng)釜的頂部設(shè)有加料口 2和加水口 3，所述反應(yīng)釜I內(nèi)設(shè)有攪拌槳4，所述攪拌槳4上設(shè)有攪拌葉片5，所述攪拌葉片5在水平方向上向下傾斜5° -10°角，從而使攪拌葉片在攪拌過程中產(chǎn)生中心向下的壓力，提供了攪拌效果，同時也有利于物料的排出，所述攪拌槳4與設(shè)置在所述反應(yīng)釜I外的攪拌電機(jī)6傳動相連，由攪拌電機(jī)6帶動攪拌葉片5在反應(yīng)釜I內(nèi)旋轉(zhuǎn)，完成對膨潤土的進(jìn)一步粉碎和攪拌，同時由加水口 3向反應(yīng)釜I加水，制成液固比為1:1?3的原漿料；所述反應(yīng)釜I的側(cè)壁頂部還設(shè)有加鈉口 7，通過加鈉口 7向反應(yīng)釜I內(nèi)加入碳酸鈉(質(zhì)量分?jǐn)?shù)3-5%的碳酸鈉溶液)到上述得到的原衆(zhòng)料中，所述反應(yīng)爸I的側(cè)壁設(shè)有電磁加熱線圈8，所述電磁加熱線圈8的磁場與所述反應(yīng)釜I的側(cè)壁和/或攪拌槳4相適應(yīng)，由電磁加熱線圈8對反應(yīng)釜I的側(cè)壁和/或攪拌槳4加熱，從而將加熱傳動給反應(yīng)釜I內(nèi)的物料，加熱效果好，熱效率高；所述反應(yīng)釜I內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端與控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端與所述電磁加熱線圈相連，由控制器根據(jù)溫度傳感器的檢測數(shù)值控制電磁加熱線圈的加熱工作，使反應(yīng)釜內(nèi)的溫度保持在恒定的范圍內(nèi)，所述控制器為溫控器或單片機(jī)控制器，為常規(guī)設(shè)備，市場均有銷售，不再贅述；所述反應(yīng)釜I的底部設(shè)有排液口 9，所述排液口 9通過管道與廢液池10相連，鈉化后的廢液經(jīng)排液口排入廢液池內(nèi)，廢液經(jīng)排液口一次排出后,再由加鈉口加入碳酸鈉，同時啟動攪拌槳4進(jìn)行混合攪拌，提高鈉化效果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，所述排液口 9處還設(shè)有抽濾機(jī)11，所述抽濾機(jī)11通過管道與所述廢液池10相連，通過對鈉化后的漿料進(jìn)行抽濾，提供了產(chǎn)品質(zhì)量；料漿經(jīng)過多次鈉化后,再開啟電磁加熱線圈8，同時啟動攪拌槳4，邊加熱邊攪拌，直至物料完全烘干，得到粉末狀的鈉基膨潤土產(chǎn)品。
[0015]所述反應(yīng)釜I的側(cè)壁底部設(shè)有卸料口 12，生產(chǎn)的粉末狀的鈉基膨潤土產(chǎn)品由卸料口卸料排出。
[0016]所述反應(yīng)釜I的頂部還設(shè)有排濕口 13，所述排濕口 13設(shè)有排濕閥門，所述排濕口13與排濕風(fēng)扇相連，在烘干的過程中，由排濕口進(jìn)行排濕，提高了烘干效果。
【權(quán)利要求】
1.冶金球團(tuán)用膨潤土生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的頂部設(shè)有加料口和加水口，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳上設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌槳與設(shè)置在所述反應(yīng)爸外的攪拌電機(jī)傳動相連；所述反應(yīng)爸的頂部還設(shè)有加鈉口，所述反應(yīng)爸的外壁設(shè)有電磁加熱線圈，所述電磁加熱線圈的磁場與所述反應(yīng)釜的外壁和/或攪拌槳相適應(yīng)，由電磁加熱線圈對反應(yīng)釜的外壁和/或攪拌槳加熱，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端與控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端與所述電磁加熱線圈相連，由控制器根據(jù)溫度傳感器的檢測數(shù)值控制電磁加熱線圈的加熱工作；所述反應(yīng)釜的底部設(shè)有排液口，所述排液口通過管道與廢液池相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金球團(tuán)用膨潤土生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述反應(yīng)釜的頂部還設(shè)有排濕口，所述排濕口設(shè)有排濕閥門，所述排濕口與排濕風(fēng)扇相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冶金球團(tuán)用膨潤土生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌葉片在水平方向上向下傾斜5° -10°角。
【文檔編號】C22B1/243GK203976887SQ201420411063
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】張建華, 馬新華, 白宏橋, 陳開路, 王愿錄, 李健 申請人:新疆中非夏子街膨潤土有限責(zé)任公司