一種平面拋光的制造方法
【專利摘要】一種平面拋光機，包括驅動桿和拋頭外殼，所述拋頭外殼內安裝磨料層，所述磨料層與外殼之間設置彈性緩沖層；驅動桿內設置拋光液管，拋光液管設置一級分管和二級分管來貫通磨料層。本平面拋光機通過內置的拋光液管，并通過一級分管和二級分管來貫穿拋頭，來實現(xiàn)拋光液從拋頭內部噴出，大大的提高了拋光質量。
【專利說明】一種平面拋光機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及拋光設備，特別是用于不銹鋼面板的鏡面拋光。

【背景技術】
[0002]平面拋光機是指將平面工件進行超精密加工，祛除工件表面的劃痕，斑點，塌邊現(xiàn)象，使工件表面光亮，平滑，成鏡面效果甚至達到某一精確的粗超度值的機器。主要是將各種材質的工件進行表面精拋，使其達到一定的平面度，平行度和光潔度，以及更加美觀。適用于金屬平面及非金屬材料的研磨拋光及電鍍前的表面處理。
[0003]目前平面拋光機在拋光時，還需要拋光液沖流到研磨區(qū)，對拋光過程進行潤滑、冷卻，同時還起到冷卻拋光的作用。但由于拋光液是從其他輸液管噴淋到拋頭上，拋頭與物件表面之間的距離很小，拋光液很難沖流到兩者之間，造成拋光質量不行。并且拋光的過程中，會產(chǎn)生一些碎屑會卡在拋頭和物件內，從而破壞了物件的拋光表面，影響拋光表面。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的，是解決上述技術問題，提供一種在拋頭內部設置可以沖出拋光液的平面拋光機。
[0005]本實用新型的技術解決方案是:一種平面拋光機，包括驅動桿和拋頭外殼，所述拋頭外殼內安裝磨料層，所述磨料層與外殼之間設置彈性緩沖層；驅動桿內設置拋光液管，拋光液管設置一級分管和二級分管來貫通磨料層。
[0006]通過將拋頭分成拋頭外殼和磨料層，并且在磨料層中設置彈性緩沖層，這樣就可以解決磨料層受物件反作用力后產(chǎn)生上下震動的問題，并且因為拋光液管是貫穿磨料層的，而一般拋光液管是不銹鋼管，在平面打磨作業(yè)的時候，不銹鋼管會因為拋光機的震動而與磨料層或拋頭外殼之間產(chǎn)生震動，所以在拋頭外殼內表面設置彈性緩沖層還可以起到吸收震動，降低噪音的作用。而拋光液管設置在驅動桿內，可以跟隨拋光機一起運動，并且通過一級分管和二級分管可以散布到磨料層的各個位置，起到均勻噴灑的作用，實現(xiàn)從內部噴灑拋光液的功能，大大的提高了拋光質量。
[0007]作為優(yōu)選，所述二級分管的拋光液流動方向從拋頭外殼的中心向其邊緣傾斜噴射而出。在實際打磨過程中，物件表面會掉落磨削顆粒。如果這些顆粒沒有及時清理出拋頭夕卜，就會卡在拋頭與物件之間，引起物件新的刮痕和打磨的深度不一致等問題。所以設置二級分管內拋光液的噴灑方向是從內向外傾斜方法，這樣就可以通過借助噴灑拋光液的同時，通過拋光液噴出的壓力來推動顆粒流出。
[0008]作為優(yōu)選，所述二級分管至少4個以上，相鄰二級分管之間設置電動閥門。為了節(jié)省拋光液的使用，降低成本，所以并不是每個拋光工作都要二級分管全部打開，可以根據(jù)拋光精度要求的不同，來選擇開放多少的二級分管。
[0009]作為優(yōu)選，所述磨料層在二級分管的出口處設置凹槽。由于在安裝的時候很可能二級分管會突出磨料層外，或者磨料層經(jīng)一段時間使用后，厚度變薄了，二級分管就裸露出來了，那就會碰到物件。所以設置凹槽，也就是二級分管的出口距離磨料層的表面仍有一段距離。
[0010]作為優(yōu)選，所述一級分管的外表面設置冷凝裝置。拋光液出了潤滑拋頭和物件表面的作用，通過一級分管外設置冷凝裝置，還可以實現(xiàn)冷卻拋頭的作用。
[0011]作為優(yōu)選，所述冷凝裝置包括螺旋形纏繞在拋光液管上的冷凝管、電機泵和儲液池；所述冷凝管的一端通過電機泵連接到儲液池內，另一端直接插入到儲液池的底部。拋光液在儲液池內循環(huán)被利用，并且通過螺旋形的冷凝管一是冷卻驅動桿內的空氣來達到降溫作用，二是可以直接冷卻冷凝管。
[0012]作為優(yōu)選，所述拋光液管上連接增壓泵。為了達到最好的沖洗效果和不同的壓力調節(jié)，所以設置一個增壓泵。
[0013]作為優(yōu)選，所述二級分管內靠近其出口處設置過濾網(wǎng)。過濾網(wǎng)可以防止打磨下來的顆粒進入到二級分管中，避免引起堵塞，而且可以對拋光液管起到一定的過濾作用，防止因儲液池內的大顆粒物跟隨拋光液進入到物件表面，影響拋光質量。
[0014]本實用新型有益效果是:
[0015]本平面拋光機通過內置的拋光液管，并通過一級分管和二級分管來貫穿拋頭，來實現(xiàn)拋光液從拋頭內部噴出，大大的提高了拋光質量。
[0016]通過二級分管的導向設置，使拋光液從內向外傾斜噴出，起到?jīng)_洗物件表面的作用。還可以將打磨下來的顆粒沖洗掉，防止卡在拋頭和物件之間，影響拋光質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例結構示意圖；
[0018]圖中:1-驅動桿，2-拋頭外殼，21-彈性緩沖層，3-磨料層，4-拋光液管，41-增壓泵，42- —級分管，43- 二級分管，431-過濾網(wǎng)，44-凹槽，45-電動閥門，5-冷凝裝置，51-冷凝管，52-電機泵，53-儲液池。

【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖以實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0021]實施例1，如圖1所示，一種平面拋光機，包括驅動拋頭旋轉或上下移動的驅動桿I和拋頭外殼2，所述拋頭外殼2內安裝磨料層3，磨料層3也就是拋光用的磨料，一般都用金剛石。所述磨料層3與外殼2之間設置彈性緩沖層21 ;彈性緩沖層21主要是防止磨料層3與拋頭外殼2之間的擠壓而產(chǎn)生噪音。驅動桿I內設置拋光液管4,所述拋光液管4上連接增壓泵41。拋光液管4設置一級分管42和二級分管43來貫通磨料層3。一級分管42為兩根，左右對稱設置，所述二級分管43的拋光液流動方向從拋頭外殼2的中心向其邊緣傾斜噴射而出。傾斜角度優(yōu)選是80°?40°。這樣就可以利用拋光液的沖擊力帶走打磨下來的顆粒物，避免顆粒物卡在拋頭和物件之間影響拋光質量。所述二級分管43至少4個以上，如圖1是6個，左右對稱設置，并且二級分管43的出口最好是錯落布置，相鄰出口位置不要在同一直線上。相鄰二級分管43之間設置電動閥門45。電動閥門45可以控制是否打開這條二級分管43，從而控制拋光液的噴出量，達到節(jié)約成本的作用。所述磨料層3在二級分管43的出口處設置凹槽44。凹槽44可以是圓形或矩形。凹槽44是為了避免二級分管43凸出到磨料層外。由于在安裝的時候很可能二級分管會突出磨料層外，或者磨料層經(jīng)一段時間使用后，厚度變薄了，二級分管就裸露出來了，那就會碰到物件。另外二級分管43內靠近其出口處設置過濾網(wǎng)431。過濾網(wǎng)431可以防止打磨下來的顆粒進入到二級分管中，避免引起堵塞，而且可以對拋光液管起到一定的過濾作用，防止因儲液池內的大顆粒物跟隨拋光液進入到物件表面，影響拋光質量。
[0022]所述一級分管42的外表面還設置冷凝裝置5。通過冷凝裝置5來降低一級分管42的溫度，從而降低拋光液的溫度，是拋光液不僅起到潤滑、拋光的作用，還可以冷卻拋頭的作用。所述冷凝裝置5包括螺旋形纏繞在拋光液管4上的冷凝管51、電機泵52和儲液池53 ;所述冷凝管51的一端通過電機泵52連接到儲液池53內，另一端直接插入到儲液池53的底部。
【權利要求】
1.一種平面拋光機，包括驅動桿(I)和拋頭外殼(2)，其特征在于:所述拋頭外殼(2)內安裝磨料層(3)，所述磨料層(3)與外殼(2)之間設置彈性緩沖層(21);驅動桿(I)內設置拋光液管(4)，拋光液管(4)設置一級分管(42)和二級分管(43)來貫通磨料層(3)。
2.按權利要求1所述的一種平面拋光機，其特征在于:所述二級分管(43)的拋光液流動方向從拋頭外殼(2)的中心向其邊緣傾斜噴射而出。
3.按權利要求2所述的一種平面拋光機，其特征在于:所述二級分管(43)至少4個以上，相鄰二級分管(43 )之間設置電動閥門(45 )。
4.按權利要求3所述的一種平面拋光機，其特征在于:所述磨料層(3)在二級分管(43)的出口處設置凹槽(44)。
5.按權利要求4所述的一種平面拋光機，其特征在于:所述一級分管(42)的外表面設置冷凝裝置(5)。
6.按權利要求5所述的一種平面拋光機，其特征在于:所述冷凝裝置(5)包括螺旋形纏繞在拋光液管(4)上的冷凝管(51)、電機泵(52)和儲液池(53);所述冷凝管(51)的一端通過電機泵(52)連接到儲液池(53)內，另一端直接插入到儲液池(53)的底部。
7.按權利要求1或6所述的一種平面拋光機，其特征在于:所述拋光液管(4)上連接增壓栗(41)。
8.按權利要求7所述的一種平面拋光機，其特征在于:所述二級分管(43)內靠近其出口處設置過濾網(wǎng)(431)。
【文檔編號】B24B57/02GK203956748SQ201420413855
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權日:2014年7月25日
【發(fā)明者】韓永全 申請人:浙江博海金屬制品科技有限公司