一種磁控濺射鍍膜機(jī)的兩面鍍膜夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種磁控濺射鍍膜機(jī)的兩面鍍膜夾具，包括夾具底板和夾具蓋板，所述夾具底板和夾具蓋板上分別設(shè)有對應(yīng)的鏤空的底板窗口和蓋板窗口，所述夾具底板和夾具蓋板貼合在一起將鏡片定位在底板窗口和蓋板窗口內(nèi)；貼合的夾具底板和夾具蓋板放置于夾具掛板的掛板槽內(nèi)，并通過限位機(jī)構(gòu)固定，所述夾具掛板通過兩端設(shè)置的掛孔固設(shè)在鍍膜機(jī)內(nèi)。本實(shí)用新型通過蓋板窗口和底板窗口有效地保護(hù)產(chǎn)品的直身位非鍍膜區(qū)域，一次裝夾玻璃鏡片即可方便地對玻璃進(jìn)行兩面鍍膜，操作方便、提高良率、可靠性較高，很大程度地節(jié)約了鍍膜生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種磁控濺射鍍膜機(jī)的兩面鍍膜夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鏡片鍍膜夾具，具體涉及一種磁控濺射鍍膜機(jī)的兩面鍍膜夾具及夾具掛板。

【背景技術(shù)】
[0002]磁控濺射鍍膜機(jī)的電鍍夾具主要用于真空磁控濺射機(jī)中，對手機(jī)及電腦等電子產(chǎn)品的玻璃鏡片進(jìn)行濺射鍍膜工藝，根據(jù)電子產(chǎn)品的功能需要或是外觀需要，鏡片會(huì)需要整面乃至兩面電鍍光學(xué)膜層；現(xiàn)工藝是將產(chǎn)品用有粘性的膜貼在掛板上，從而在產(chǎn)品面鍍上膜層。而采用這種貼板電鍍的方式，在成膜的過程中由于爐內(nèi)鼓的高速旋轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在爐體里面甩出(粘不牢)；并且由于鍍膜層為產(chǎn)品在掛板貼合以外裸露的全部表面(包括整面鍍膜區(qū)域與直身位非鍍膜區(qū)域)，最終為達(dá)到產(chǎn)品出貨要求，非鍍膜區(qū)域的膜層必須進(jìn)行褪膜工藝，褪膜過程耗時(shí)耗力，且易劃傷產(chǎn)品、浸蝕絲印層、褪缺指膜層等等現(xiàn)象產(chǎn)生不良品，以及掉片不良；同時(shí)，當(dāng)產(chǎn)品的兩面均需要鍍膜時(shí)，此貼板電鍍工藝需要將產(chǎn)品取下，擦拭殘膠、清洗后再將玻璃的另一面貼板電鍍，浪費(fèi)人力物力，且會(huì)出現(xiàn)劃傷產(chǎn)品、臟污、掉片等等現(xiàn)象產(chǎn)生不良品，整個(gè)工藝效率極低且產(chǎn)品良率極差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是:提供一種磁控濺射鍍膜機(jī)兩面鍍膜夾具，用以解決鍍膜時(shí)產(chǎn)品和夾具用膠粘不牢固，容易甩落的問題，并且能夠有效地保護(hù)產(chǎn)品的直身位等非鍍膜區(qū)域，同時(shí)可以很方便地進(jìn)行兩面鍍膜，提高工藝效率。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種磁控濺射鍍膜機(jī)的兩面鍍膜夾具，包括夾具底板I和夾具蓋板2，所述夾具底板I和夾具蓋板2上分別設(shè)有對應(yīng)的鏤空的底板窗口11和蓋板窗口 21，所述夾具底板I和夾具蓋板2貼合在一起將鏡片定位在底板窗口 11和蓋板窗口 21內(nèi)，其中底板窗口 11或蓋板窗口 21的外側(cè)邊緣設(shè)有限位凸起,另外一個(gè)窗口的尺寸小于鏡片尺寸；貼合的夾具底板I和夾具蓋板2放置于夾具掛板4的掛板槽41內(nèi)，并通過限位機(jī)構(gòu)固定，所述夾具掛板4通過兩端設(shè)置的掛孔44固設(shè)在鍍膜機(jī)內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步的，所述底板窗口 11或蓋板窗口 21的外側(cè)邊緣設(shè)置的限位凸起的截面形狀與鏡片直身位上的倒角對應(yīng)。
[0006]進(jìn)一步的，所述夾具底板I和夾具蓋板2上分別設(shè)有對應(yīng)的螺紋孔12和通孔22，通過螺釘將夾具底板I和夾具蓋板2固定貼合。
[0007]優(yōu)選的，所述掛板槽41內(nèi)設(shè)有與螺紋孔12或通孔22對應(yīng)的固定孔43，所述限位機(jī)構(gòu)為限位螺釘，將夾具底板I和夾具蓋板2通過螺釘連接固定在掛板的掛板槽41內(nèi)。
[0008]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述限位機(jī)構(gòu)為設(shè)置在掛板槽41兩側(cè)的可轉(zhuǎn)動(dòng)的限位擋片421。
[0009]進(jìn)一步的，所述限位擋片421通過銷軸422設(shè)置在掛板槽兩側(cè)的掛板上，所述銷軸422通過螺接螺母424與掛板固定，并在銷軸422上固定套裝有彈簧423用于限位擋片421自動(dòng)回位。限位擋片的正常位置應(yīng)當(dāng)伸出在掛板槽內(nèi)，在放置夾具蓋板和夾具底板時(shí)，將限位擋片轉(zhuǎn)開，放置好后，限位擋片在彈簧的作用下回位，將夾具蓋板和夾具底板固定下掛板槽內(nèi)，彈簧的作用還可保持限位擋片不會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)開，保障鍍膜時(shí)夾具的穩(wěn)定性。
[0010]本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)貼板鍍膜的技術(shù)不足，通過蓋板窗口和底板窗口有效地保護(hù)產(chǎn)品的直身位非鍍膜區(qū)域，并且通過一次裝夾玻璃鏡片，即可方便地翻轉(zhuǎn)夾具蓋板和夾具底板對玻璃進(jìn)行兩面鍍膜，操作方便、減少不良品的產(chǎn)生、提高良率、可靠性較高，減少易耗品，可重復(fù)利用，成本較低，效率高，因此與現(xiàn)有技術(shù)相比每塊掛板上下的人力時(shí)間可以大幅度減低，使得人力節(jié)約使得人力節(jié)約50%以上，并且沒有其余的用于脫膠的物料損耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本，可以廣泛在磁控濺射鍍膜機(jī)上進(jìn)行推廣應(yīng)用。
[0011]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型中的夾具底板的主視圖。
[0013]圖2為圖1中的A向剖視圖。
[0014]圖3為圖2中的M部局部放大示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型中的夾具蓋板的主視圖。
[0016]圖5為圖4中的B向剖視圖。
[0017]圖6為圖5中的N部局部放大示意圖。
[0018]圖7為本實(shí)用新型中的夾具底板和夾具蓋板貼合后鏡片的定位示意圖。
[0019]圖8為本實(shí)用新型中的夾具掛板的示意圖。
[0020]圖9為圖8中的C向剖視圖。
[0021]圖10為本實(shí)用新型中的限位機(jī)構(gòu)的限位擋片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖11為本實(shí)用新型中的鍍膜夾具設(shè)置在鍍膜機(jī)上的安裝示意圖。
[0023]圖中標(biāo)號(hào):1-夾具底板，11-底板窗口，12-螺紋孔，13-限位凸起，2-夾具蓋板，21-蓋板窗口，22-通孔，3-鏡片，4-夾具掛板，41-掛板槽，42-限位機(jī)構(gòu)，43-固定孔，44-掛孔，421-限位擋片，422-銷軸，423-彈簧，424-螺母，5-鼓。

【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例
[0025]參見圖1至圖10，一種磁控濺射鍍膜機(jī)的兩面鍍膜夾具，包括夾具底板I和夾具蓋板2，夾具底板I和夾具蓋板2上分別設(shè)有對應(yīng)的鏤空的底板窗口 11和蓋板窗口 21，夾具底板I和夾具蓋板2貼合在一起將鏡片3定位在底板窗口 11和蓋板窗口 21內(nèi)，如圖7所不，底板I上的底板窗口 11尺寸L與鏡片尺寸一致,在底板窗口 11的外側(cè)邊緣設(shè)有限位凸起13，蓋板2上的蓋板窗口 21尺寸L’小于鏡片尺寸；貼合的夾具底板I和夾具蓋板2放置于夾具掛板4的掛板槽41內(nèi)，并通過限位機(jī)構(gòu)固定，夾具掛板4通過兩端設(shè)置的掛孔44固設(shè)在鍍膜機(jī)的鼓5上，如圖11所示。
[0026]參見圖3、圖6和圖7的大圖，底板窗口 11的外側(cè)邊緣設(shè)置的限位凸起13的截面形狀與鏡片3直身位上的倒角對應(yīng)，蓋板窗口 21的尺寸與鏡片的尺寸差應(yīng)當(dāng)小于倒角的尺寸，不然將會(huì)擋住鏡片3的正常鍍膜面板區(qū)域。
[0027]參見圖1和圖4，夾具底板I和夾具蓋板2上分別設(shè)有對應(yīng)的螺紋孔12和通孔22，通過螺釘將夾具底板I和夾具蓋板2固定貼合。
[0028]作為夾具底板、夾具蓋板和夾具掛板的連接方式，可在掛板槽41內(nèi)設(shè)有與螺紋孔12或通孔22對應(yīng)的固定孔43，如圖8所示，限位機(jī)構(gòu)為限位螺釘，將夾具底板I和夾具蓋板2通過螺釘連接固定在掛板的掛板槽41內(nèi)。
[0029]作為的另一種夾具底板、夾具蓋板在夾具蓋板內(nèi)固定的方案，限位機(jī)構(gòu)42如圖8和圖10中所示，為設(shè)置在掛板槽41兩側(cè)的可轉(zhuǎn)動(dòng)的限位擋片421。具體參加圖10，限位擋片421通過銷軸422設(shè)置在掛板槽兩側(cè)的掛板上，銷軸422通過螺接螺母424與掛板固定，銷軸422上固定套裝有彈簧423與限位擋片421連接，實(shí)現(xiàn)限位擋片的自動(dòng)回位。工作時(shí)，利用彈簧力及限位擋片扣住裝好產(chǎn)品的夾具底板和夾具蓋板，裝好夾具的掛板4將裝掛在磁控濺射真空鍍膜機(jī)旋轉(zhuǎn)鼓5上，機(jī)臺(tái)工作時(shí)直徑近I米的鼓5自轉(zhuǎn)速度達(dá)100r/min，此夾具掛板上的限位擋片完全可以承載鼓自轉(zhuǎn)所形成的離心力。
[0030]采用本鍍膜夾具裝夾鏡片的步驟如下:將夾具底板I放置于平臺(tái)上，裝好玻璃后，將夾具蓋板2蓋在夾具底板I上，用螺釘將夾具內(nèi)所裝的玻璃固定，將夾具放置于磁控濺射機(jī)的鋁質(zhì)掛板4上與夾具蓋板以及夾具底板同尺寸的掛板槽41內(nèi)，利用彈簧及限位擋片組成的限位機(jī)構(gòu)42扣住裝產(chǎn)品的夾具，最后將磁控濺射機(jī)鋁板4通過兩端設(shè)置的掛孔掛裝在鍍膜專用的鼓5上，如圖11所示，即可進(jìn)行鍍膜。
[0031]上述為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式和細(xì)節(jié)上對本實(shí)用新型所作出的各種變化，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種磁控濺射鍍膜機(jī)的兩面鍍膜夾具，其特征在于:包括夾具底板(I)和夾具蓋板(2)，所述夾具底板(I)和夾具蓋板(2)上分別設(shè)有對應(yīng)的鏤空的底板窗口(11)和蓋板窗口(21)，所述夾具底板(I)和夾具蓋板(2)貼合在一起將鏡片定位在底板窗口(11)和蓋板窗口(21)內(nèi)，其中底板窗口(11)或蓋板窗口(21)的外側(cè)邊緣設(shè)有限位凸起，另外一個(gè)窗口的尺寸小于鏡片尺寸；貼合的夾具底板(I)和夾具蓋板(2)放置于夾具掛板(4)的掛板槽(41)內(nèi)，并通過限位機(jī)構(gòu)固定，所述夾具掛板(4)通過兩端設(shè)置的掛孔(44)固設(shè)在鍍膜機(jī)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁控濺射鍍膜機(jī)的兩面鍍膜夾具，其特征在于:所述底板窗口(11)或蓋板窗口(21)的外側(cè)邊緣設(shè)置的限位凸起的截面形狀與鏡片直身位上的倒角對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磁控濺射鍍膜機(jī)的兩面鍍膜夾具，其特征在于:所述夾具底板(I)和夾具蓋板(2)上分別設(shè)有對應(yīng)的螺紋孔(12)和通孔(22)，通過螺釘將夾具底板(I)和夾具蓋板(2)固定貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磁控濺射鍍膜機(jī)的兩面鍍膜夾具，其特征在于:所述掛板槽(41)內(nèi)設(shè)有與螺紋孔(12)或通孔(22)對應(yīng)的固定孔(43)，所述限位機(jī)構(gòu)為限位螺釘，將夾具底板(I)和夾具蓋板(2)通過螺釘連接固定在掛板的掛板槽(41)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁控濺射鍍膜機(jī)的兩面鍍膜夾具，其特征在于:所述限位機(jī)構(gòu)為設(shè)置在掛板槽(41)兩側(cè)的可轉(zhuǎn)動(dòng)的限位擋片(421)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種磁控濺射鍍膜機(jī)的兩面鍍膜夾具，其特征在于:所述限位擋片(421)通過銷軸(422)設(shè)置在掛板槽兩側(cè)的掛板上，所述銷軸(422)通過螺接螺母(424)與掛板固定，并在銷軸(422)上固定套裝有彈簧(423)用于限位擋片(421)自動(dòng)回位。
【文檔編號(hào)】C23C14/35GK203960324SQ201420416255
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】周群飛, 饒橋兵, 盧湘武 申請人:藍(lán)思科技股份有限公司