一種多料澆鑄拼接模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種模具，具體涉及一種多料澆鑄拼接模具。包括模具本體，所述模具本體包括一號模塊、二號模塊、三號模塊和四號模塊,所述一號模塊、二號模塊、三號模塊和四號模塊相互之間通過焊接方式連接，且所述一號模塊內(nèi)設(shè)有一號模具型腔，所述二號模塊內(nèi)設(shè)有二號模具型腔，所述三號模塊內(nèi)設(shè)有三號模具型腔，所述四號模塊內(nèi)設(shè)有四號模具型腔，所述一號模具型腔、二號模具型腔、三號模具型腔和四號模具型腔相互之間貫通。本實(shí)用新型其通過設(shè)置四個模塊，從而實(shí)現(xiàn)對多種料漿的同步澆鑄，從而實(shí)現(xiàn)了模具的每個角的材質(zhì)不同，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了模具功能的多樣化，有效的提高了澆鑄效率，降低了勞動強(qiáng)度的同時(shí)，也有效的提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
【專利說明】一種多料澆鑄拼接模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，具體涉及一種多料澆鑄拼接模具。

【背景技術(shù)】
[0002]鑄造模具是指為了獲得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，機(jī)械造型多用金屬模型，如:鋁模型、鐵模型。精密鑄造用蠟?zāi)Ｐ停Ｓ镁郾揭蚁┠Ｐ?。鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，鑄造件的每個角的性能不能再澆鑄的過程中進(jìn)行控制，大部分采用一體式澆鑄，這樣對于特殊的鑄造件來說，不能滿足其性能的需求，無法滿足市場的需求，因此設(shè)計(jì)一種可以同時(shí)澆鑄不同材料的，且能夠滿足鑄造件每個角的材料性能各不相同，是目前現(xiàn)有技術(shù)繼續(xù)解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種多料澆鑄拼接模具，其通過設(shè)置四個模塊，從而實(shí)現(xiàn)對多種料漿的同步澆鑄，從而實(shí)現(xiàn)了模具的每個角的材質(zhì)不同，從而使的模具的每個角的材質(zhì)不同，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了模具功能的多樣化，有效的提高了澆鑄效率，降低了勞動強(qiáng)度的同時(shí)，也有效的提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
[0005]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種多料澆鑄拼接模具，包括模具本體，所述模具本體包括一號模塊、二號模塊、三號模塊和四號模塊，所述一號模塊、二號模塊、三號模塊和四號模塊相互之間通過焊接方式連接，且所述一號模塊內(nèi)設(shè)有一號模具型腔，所述二號模塊內(nèi)設(shè)有二號模具型腔，所述三號模塊內(nèi)設(shè)有三號模具型腔，所述四號模塊內(nèi)設(shè)有四號模具型腔，所述一號模具型腔、二號模具型腔、三號模具型腔和四號模具型腔相互之間貫通。且所述一號模塊內(nèi)設(shè)有一號模具型腔，所述二號模塊內(nèi)設(shè)有二號模具型腔，所述三號模塊內(nèi)設(shè)有三號模具型腔，所述四號模塊內(nèi)設(shè)有四號模具型腔，所述一號模具型腔、二號模具型腔、三號模具型腔和四號模具型腔相互之間貫通。該拼接模具通過設(shè)置四個模塊，從而實(shí)現(xiàn)對多種料漿的同步澆鑄，從而實(shí)現(xiàn)了模具的每個角的材質(zhì)不同，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了模具功能的多樣化，有效的提高了澆鑄效率，降低了勞動強(qiáng)度的同時(shí)，也有效的提高了產(chǎn)品的市場競爭力。同時(shí)通過使各個模塊的模具型腔相互貫通，既能夠滿足澆鑄，同時(shí)澆鑄成型后，模具的每個角的材質(zhì)不同，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了模具的功能的多樣化，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)，也提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述一號模塊的上部設(shè)有一號上澆注口，所述一號上澆鑄口的下部設(shè)有一號下澆鑄口，所述一號下澆鑄口的下部設(shè)有一號模具型腔。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，其所述二號模塊的上部設(shè)有二號上澆注口，所述二號上澆鑄口的下部設(shè)有二號下澆鑄口，所述二號下澆鑄口的下部設(shè)有二號模具型腔。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述三號模塊的上部設(shè)有三號上澆注口，所述三號上澆鑄口的下部設(shè)有三號下澆鑄口，所述三號下澆鑄口的下部設(shè)有三號模具型腔。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述四號模塊的上部設(shè)有四號上澆注口，所述四號上澆鑄口的下部設(shè)有四號下澆鑄口，所述四號下澆鑄口的下部設(shè)有四號模具型腔。
[0011]本實(shí)用新型其通過設(shè)置四個模塊，從而實(shí)現(xiàn)對多種料漿的同步澆鑄，從而實(shí)現(xiàn)了模具的每個角的材質(zhì)不同，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了模具功能的多樣化，有效的提高了澆鑄效率，降低了勞動強(qiáng)度的同時(shí)，也有效的提高了產(chǎn)品的市場競爭力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的前剖視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的后剖視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0015]圖中:1、一號模塊；2、一號上澆鑄口 ；3、一號下澆鑄口 ；4、一號模具型腔；5、二號模塊；6、二號上燒鑄口 ；7、二號下燒鑄口 ；8、二號模具型腔；9、二號模塊；10、三號上燒鑄口 ；11、三號下澆鑄口 ；12、三號模具型腔；13、四號模塊；14、四號上澆鑄口 ；15、四號下澆鑄口 ；16、四號模具型腔；17、模具本體。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0017]如圖1、圖2或圖3所示的一種多料澆鑄拼接模具，該拼接模具包括模具本體17，模具本體17包括一號模塊1、二號模塊5、三號模塊9和四號模塊13，一號模塊1、二號模塊
5、三號模塊9和四號模塊13相互之間通過焊接方式連接，且一號模塊I內(nèi)設(shè)有一號模具型腔4, 二號模塊5內(nèi)設(shè)有二號模具型腔8,三號模塊9內(nèi)設(shè)有三號模具型腔12,四號模塊13內(nèi)設(shè)有四號模具型腔16，一號模具型腔4、二號模具型腔8、三號模具型腔12和四號模具型腔16相互之間貫通。一號模塊I的上部設(shè)有一號上澆注口 2，一號上澆鑄口 2的下部設(shè)有一號下澆鑄口 3，一號下澆鑄口 3的下部設(shè)有一號模具型腔4 ;二號模塊5的上部設(shè)有二號上澆注口 6，二號上澆鑄口 6的下部設(shè)有二號下澆鑄口 7，二號下澆鑄口 7的下部設(shè)有二號模具型腔8 ;三號模塊9的上部設(shè)有三號上澆注口 10，三號上澆鑄口 10的下部設(shè)有三號下澆鑄口 11，三號下澆鑄口 11的下部設(shè)有三號模具型腔12 ;四號模塊13的上部設(shè)有四號上澆注口 14，四號上澆鑄口 14的下部設(shè)有四號下澆鑄口 15，四號下澆鑄口 15的下部設(shè)有四號模具型腔16 ;—號模具型腔4、二號模具型腔8、三號模具型腔12和四號模具型腔16之間相互貫通。
[0018]當(dāng)本實(shí)用新型投入使用時(shí)，向一號上澆注口 2、二號上澆鑄口 6、三號上澆鑄口 10和四號上澆鑄口 14同時(shí)澆鑄不同或相同材質(zhì)的澆鑄材料，完成整個拼接模具的澆鑄工序。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種多料澆鑄拼接模具，包括模具本體(17)，其特征在于:所述模具本體(17)包括一號模塊(I)、二號模塊(5)、三號模塊(9)和四號模塊(13)，所述一號模塊(I)、二號模塊(5)、三號模塊(9)和四號模塊(13)相互之間通過焊接方式連接，且所述一號模塊⑴內(nèi)設(shè)有一號模具型腔(4)，所述二號模塊(5)內(nèi)設(shè)有二號模具型腔(8)，所述三號模塊(9)內(nèi)設(shè)有三號模具型腔(12)，所述四號模塊(13)內(nèi)設(shè)有四號模具型腔(16)，所述一號模具型腔(4)、二號模具型腔(8)、三號模具型腔(12)和四號模具型腔(16)相互之間貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多料澆鑄拼接模具，其特征在于:所述一號模塊(I)的上部設(shè)有一號上澆注口(2)，所述一號上澆鑄口(2)的下部設(shè)有一號下澆鑄口(3)，所述一號下澆鑄口(3)的下部設(shè)有一號模具型腔(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多料澆鑄拼接模具，其特征在于:所述二號模塊(5)的上部設(shè)有二號上澆注口 ￠)，所述二號上澆鑄口(6)的下部設(shè)有二號下澆鑄口(7)，所述二號下澆鑄口(7)的下部設(shè)有二號模具型腔(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多料澆鑄拼接模具，其特征在于:所述三號模塊(9)的上部設(shè)有三號上澆注口(10)，所述三號上澆鑄口(10)的下部設(shè)有三號下澆鑄口(11)，所述三號下澆鑄口(11)的下部設(shè)有三號模具型腔(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多料澆鑄拼接模具，其特征在于:所述四號模塊(13)的上部設(shè)有四號上澆注口(14)，所述四號上澆鑄口(14)的下部設(shè)有四號下澆鑄口(15)，所述四號下澆鑄口(15)的下部設(shè)有四號模具型腔(16)。
【文檔編號】B22C9/00GK203972763SQ201420428957
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】劉大喜 申請人:寧國市大泉機(jī)械有限公司