一種熱軋帶鋼退火爐旁通裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種熱軋帶鋼退火爐旁通裝置，屬于軋鋼領(lǐng)域。包括入口張力輥組，出口張力輥組，退火爐，所述退火爐旁邊平行設(shè)有旁通引帶，入口張力輥組與退火爐之間依次設(shè)有入口剪機(jī)、入口夾送輥、入口焊接平臺(tái)，在入口焊接平臺(tái)旁邊設(shè)有入口旁通帶鋼夾持器，退火爐與出口張力輥組之間依次設(shè)有出口焊接平臺(tái)、出口夾送輥、出口剪機(jī)，在出口焊接平臺(tái)旁邊設(shè)有出口旁通帶鋼夾持器，入口、出口旁通帶鋼夾持器夾持旁通引帶端部。該裝置在生產(chǎn)不適合在線退火的品種時(shí)，可使帶鋼快速繞過(guò)退火爐，直接進(jìn)行酸洗以后的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從而避免了不必要的能源消耗和退火爐升降溫過(guò)程中使全線不能生產(chǎn)的問(wèn)題，節(jié)能降耗，提高了不銹鋼熱軋連續(xù)退火酸洗線的使用效率。
【專利說(shuō)明】一種熱軋帶鋼退火爐旁通裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱軋帶鋼退火爐旁通裝置，具體涉及不銹鋼熱軋帶鋼連續(xù)退火酸洗線退火爐旁通裝置，屬于軋鋼領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼熱軋帶鋼生產(chǎn)中，有些不銹鋼鋼種(例如3Crl3、3Crl2、430DQ等400系不銹鋼)由于退火工藝的不同，不適合在連續(xù)退火酸洗線上退火，需要在前工序罩式爐內(nèi)對(duì)不銹鋼鋼卷進(jìn)行退火處理，然后在不銹鋼熱軋帶鋼連續(xù)退火酸洗線上進(jìn)行破鱗酸洗，以去掉表面的氧化鐵皮。由于不銹鋼熱軋帶鋼的生產(chǎn)在同一條生產(chǎn)線上進(jìn)行，在生產(chǎn)300系和400系不銹鋼過(guò)程中，需要頻繁交替生產(chǎn)，以滿足下工序生產(chǎn)節(jié)奏的需要，但是由于受到生產(chǎn)線工藝設(shè)備流程的限制，必須經(jīng)過(guò)退火爐(通常退火爐保持300度以上的溫度)。因此在傳統(tǒng)的不銹鋼熱軋連續(xù)退火酸洗線上，退火爐爐溫需根據(jù)所生產(chǎn)的品種頻繁升降，一是造成不必要的能源消耗；二是在線退火爐在鋼種轉(zhuǎn)換時(shí)的升降溫過(guò)程中使全線不能生產(chǎn)，影響生產(chǎn)線的有效生產(chǎn)時(shí)間；三是為了加快爐溫轉(zhuǎn)換，通常會(huì)提高升降溫速度，影響爐內(nèi)耐火材料壽命。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)外的不銹鋼熱軋帶鋼連續(xù)退火酸洗線都采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，隨著國(guó)家節(jié)能減排力度的不斷加大，需要開(kāi)發(fā)一種節(jié)能降耗的生產(chǎn)工藝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種熱軋帶鋼退火爐旁通裝置，在不銹鋼熱軋帶鋼進(jìn)行退火酸洗過(guò)程中，由于不同品種退火工藝的不同，對(duì)于不需要在連續(xù)線上退火的品種，可采用退火爐旁通的方法，使該種帶鋼不經(jīng)過(guò)退火爐即可完成生產(chǎn)工藝過(guò)程。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種熱軋帶鋼退火爐旁通裝置，包括入口張力輥組，出口張力輥組，退火爐，其特征在于:所述退火爐旁邊平行設(shè)有旁通引帶，入口張力輥組與退火爐之間依次設(shè)有入口剪機(jī)、入口夾送輥、入口焊接平臺(tái)，在入口焊接平臺(tái)旁邊設(shè)有入口旁通帶鋼夾持器，入口旁通帶鋼夾持器夾持旁通引帶頭部，退火爐與出口張力輥組之間依次設(shè)有出口焊接平臺(tái)、出口夾送輥、出口剪機(jī)，在出口焊接平臺(tái)旁邊設(shè)有出口旁通帶鋼夾持器，出口旁通帶鋼夾持器夾持旁通引帶尾部，靠近入口旁通帶鋼夾持器一端設(shè)有入口導(dǎo)向輥和入口旁通小活套，靠近出口旁通帶鋼夾持器一端設(shè)有出口旁通小活套和出口導(dǎo)向輥。
[0007]上述方案中，所述入口旁通帶鋼夾持器和出口旁通帶鋼夾持器能抬起或放下。
[0008]在生產(chǎn)一些不需要在連續(xù)生產(chǎn)線上退火的鋼種時(shí)，將生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)換成走爐子旁通的連續(xù)生產(chǎn)工藝。所述入口旁通帶鋼夾持器和出口旁通帶鋼夾持器抬起，入口的帶鋼連接旁通引帶到出口。
[0009]在生產(chǎn)需要在連續(xù)生產(chǎn)線上退火的鋼種時(shí)，將生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)換成通過(guò)連續(xù)爐進(jìn)行連續(xù)退火的生產(chǎn)工藝。所述入口旁通帶鋼夾持器和出口旁通帶鋼夾持器放下，入口的帶鋼穿過(guò)退火爐到出口。
[0010]使用本發(fā)明的方法后，在生產(chǎn)不適合在線退火的品種時(shí)，可使帶鋼快速繞過(guò)退火爐，直接進(jìn)行酸洗以后的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從而避免了不必要的能源消耗和退火爐升降溫過(guò)程中使全線不能生產(chǎn)的問(wèn)題。
[0011]本實(shí)用新型提供的熱軋帶鋼退火爐旁通裝置，帶來(lái)的有益效果:
[0012](I)能夠在退火爐檢修時(shí)不影響生產(chǎn)線的使用，節(jié)能降耗，提高不銹鋼熱軋連續(xù)退火酸洗線的使用效率；
[0013](2)避免轉(zhuǎn)換鋼種時(shí)為了加快爐溫轉(zhuǎn)換，提高升降溫速度，影響爐內(nèi)耐火材料壽命;
[0014](3)在生產(chǎn)一些不需要在連續(xù)生產(chǎn)線上退火的鋼種時(shí)，將生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)換成走爐子旁通的連續(xù)生產(chǎn)工藝減少對(duì)爐內(nèi)輥?zhàn)拥哪p，降低生產(chǎn)成本。
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型一種使用狀態(tài)的機(jī)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型另一種使用狀態(tài)的機(jī)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中1.帶鋼，2.入口張力輥組，3.入口剪機(jī)，4.入口夾送輥，5.入口焊接平臺(tái)，
6.入口芳通帶鋼夾持器，7.入口導(dǎo)向棍，8.入口芳通小活套，9.芳通引帶，10.出口芳通小活套，11.出口導(dǎo)向輥，12.出口旁通帶鋼夾持器，13.出口焊接平臺(tái)，14.出口夾送輥，15.出口剪機(jī)，16.出口張力輥組，17.退火爐。

【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例:
[0021]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中采用的傳統(tǒng)不銹鋼熱軋連續(xù)退火酸洗線退火爐爐區(qū)操作方法:
[0022]①生產(chǎn)300系不銹鋼時(shí)，帶鋼I通過(guò)入口張力輥組2進(jìn)入退火爐17退火，然后經(jīng)過(guò)出口張力輥組16進(jìn)入下工序，退火爐17爐內(nèi)溫度需要達(dá)到1150度左右；
[0023]②生產(chǎn)不適合在線退火的部分400系不銹鋼時(shí)，由于生產(chǎn)線布局的特性，帶鋼I只能通過(guò)連續(xù)退火爐17，通常情況下，爐內(nèi)溫度還需要保持在300度左右。
[0024]如圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種熱軋帶鋼退火爐旁通裝置，包括入口張力輥組2，出口張力輥組16，退火爐17，其特征在于:所述退火爐17旁邊平行設(shè)有旁通引帶9，入口張力輥組2與退火爐17之間依次設(shè)有入口剪機(jī)3、入口夾送輥4、入口焊接平臺(tái)5，在入口焊接平臺(tái)5旁邊設(shè)有入口旁通帶鋼夾持器6，入口旁通帶鋼夾持器6夾持旁通引帶9頭部，退火爐17與出口張力輥組16之間依次設(shè)有出口焊接平臺(tái)13、出口夾送輥14、出口剪機(jī)15，在出口焊接平臺(tái)13旁邊設(shè)有出口旁通帶鋼夾持器12，出口旁通帶鋼夾持器12夾持旁通引帶9尾部，靠近入口旁通帶鋼夾持器6 —端設(shè)有入口導(dǎo)向輥7和入口旁通小活套8，靠近出口旁通帶鋼夾持器12 —端設(shè)有出口旁通小活套10和出口導(dǎo)向輥11。
[0025]本發(fā)明的不銹鋼熱軋帶鋼連續(xù)退火酸洗線退火爐旁通設(shè)備的操作方法:
[0026]在入口側(cè)，入口剪機(jī)3將不走旁通的帶鋼I切斷，入口旁通帶鋼夾持器6將旁通引帶9送至入口焊接平臺(tái)5,與切斷的帶鋼端部在入口焊接平臺(tái)5上焊接在一起,入口旁通帶鋼夾持器6抬起；在出口側(cè)，出口剪機(jī)15將不走旁通的帶鋼I切斷，出口旁通帶鋼夾持器12將旁通引帶9送至出口焊接平臺(tái)13，與切斷的帶鋼端部在出口焊接平臺(tái)13上焊接在一起，出口旁通帶鋼夾持器12抬起。這樣通過(guò)停留在旁通平臺(tái)上的旁通引帶9將連續(xù)生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)換成走旁通而不經(jīng)過(guò)退火爐17的連續(xù)生產(chǎn)工藝。退火爐17即可以降溫或進(jìn)行檢修維護(hù)。
[0027]在生產(chǎn)一些不需要在連續(xù)生產(chǎn)線上退火的鋼種時(shí)，將生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)換成走爐子旁通的連續(xù)生產(chǎn)工藝。所述入口旁通帶鋼夾持器和出口旁通帶鋼夾持器抬起，入口的帶鋼連接旁通引帶到出口。
[0028]在生產(chǎn)需要在連續(xù)生產(chǎn)線上退火的鋼種時(shí)，將生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)換成通過(guò)連續(xù)爐進(jìn)行連續(xù)退火的生產(chǎn)工藝。所述入口旁通帶鋼夾持器和出口旁通帶鋼夾持器放下，入口的帶鋼穿過(guò)退火爐到出口。
【權(quán)利要求】
1.一種熱軋帶鋼退火爐旁通裝置，包括入口張力輥組，出口張力輥組，退火爐，其特征在于:所述退火爐旁邊平行設(shè)有旁通引帶，入口張力輥組與退火爐之間依次設(shè)有入口剪機(jī)、入口夾送輥、入口焊接平臺(tái)，在入口焊接平臺(tái)旁邊設(shè)有入口旁通帶鋼夾持器，入口旁通帶鋼夾持器夾持旁通引帶頭部，退火爐與出口張力輥組之間依次設(shè)有出口焊接平臺(tái)、出口夾送輥、出口剪機(jī)，在出口焊接平臺(tái)旁邊設(shè)有出口旁通帶鋼夾持器，出口旁通帶鋼夾持器夾持旁通引帶尾部，靠近入口旁通帶鋼夾持器一端設(shè)有入口導(dǎo)向輥和入口旁通小活套，靠近出口旁通帶鋼夾持器一端設(shè)有出口旁通小活套和出口導(dǎo)向輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋帶鋼退火爐旁通裝置，其特征在于:所述入口旁通帶鋼夾持器和出口芳通帶鋼夾持器能抬起或放下。
【文檔編號(hào)】C21D9/54GK204058549SQ201420431097
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】單芳, 任建新, 肖小華, 白靈寶, 王清潔, 馮鴻力, 韓存, 韓勇 申請(qǐng)人:太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司, 山西太鋼工程技術(shù)有限公司