一種拼裝式隨型砂箱的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】?jī)?nèi)一種拼裝式隨型砂箱，包括若干層疊裝的通用砂箱，所述通用砂箱內(nèi)拼裝有若干隔砂板和用于支撐隔砂板和通用砂箱的若干支撐板，所述隔砂板在通用砂箱內(nèi)拼裝疊加形成隨型砂箱的連續(xù)內(nèi)壁。本實(shí)用新型的隨型砂箱在使用通用砂箱的情況下，可根據(jù)鑄件的形狀尺寸用隔砂板和底層隔砂板在通用砂箱內(nèi)設(shè)置適當(dāng)?shù)母魮鯀^(qū)域，減少流砂造型過(guò)程中的用砂量，降低鑄造中的砂鐵比，節(jié)約生產(chǎn)成本，同時(shí)還縮短鑄件壓箱冷卻時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期；并且同一鑄件產(chǎn)品的隨型砂箱一次拼裝完成后可以重復(fù)使用，提高批量生產(chǎn)效率，對(duì)于大型鑄件生產(chǎn)中降低鑄造成本和提高產(chǎn)能具有重要的意義。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種拼裝式隨型砂箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別一種用于造型或制芯過(guò)程中可減少鑄件用砂量的拼裝式隨型砂箱。

【背景技術(shù)】
[0002]大型回轉(zhuǎn)體和大缸類(lèi)鑄件形狀多樣，但長(zhǎng)期以來(lái)，由于受生產(chǎn)數(shù)量以及特殊砂箱制作成本的制約，這類(lèi)鑄件鑄造生產(chǎn)過(guò)程廣泛使用若干層堆疊的通用砂箱。使用通用砂箱時(shí)，由于鑄件各部位形狀尺寸相對(duì)通用砂箱尺寸大小不一，鑄件置入砂箱內(nèi)填砂時(shí)，尺寸小的部位對(duì)應(yīng)的通用砂箱內(nèi)填砂量較大，局部填砂量更大、砂箱四周和轉(zhuǎn)角處砂量浪費(fèi)最嚴(yán)重，造成流砂造型過(guò)程中用砂量劇增，這首先增加了生產(chǎn)成本和流砂造型時(shí)間，其次，延長(zhǎng)了鑄件壓箱降溫時(shí)間。因此，此類(lèi)鑄件生產(chǎn)砂鐵比一直居高不下，雖然有企業(yè)在生產(chǎn)制造中通過(guò)設(shè)置割角箱帶、改變砂床鋪設(shè)方式、減少砂墻等方法使砂鐵比有所降低，但仍有很大的下降空間。特別是目前在鑄件利潤(rùn)空間日益被壓縮的的環(huán)境下，降低鑄件生產(chǎn)成本，壓縮生產(chǎn)周期成為當(dāng)務(wù)之急。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中大型鑄件鑄造時(shí)采用通用砂箱存在的砂鐵比大、生產(chǎn)成本高、流砂造型時(shí)間長(zhǎng)，冷卻速度慢等問(wèn)題，提供一種拼裝式隨型砂箱，以減少鑄造過(guò)程中的砂鐵比，減少落砂工作量，提高冷卻效率。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種拼裝式隨型砂箱，包括若干層疊裝的通用砂箱，其特征在于，所述通用砂箱內(nèi)拼裝有若干隔砂板和用于支撐隔砂板和通用砂箱的若干支撐板，所述隔砂板在通用砂箱內(nèi)拼裝疊加形成隨型砂箱的連續(xù)內(nèi)壁；所述隔砂板包括與通用砂箱同高度的底層隔砂板和若干層上層的隔砂板，上層的所述隔砂板包括側(cè)板和側(cè)板兩端垂直設(shè)置的端板，所述端板上設(shè)有定位槽；所述底層隔砂板包括與上層的所述隔砂板同尺寸的側(cè)板和端板，所述側(cè)板底部還設(shè)有垂直向內(nèi)側(cè)延伸的底板；所述支撐板高度與砂隔板的側(cè)板同高，支撐板的長(zhǎng)度與底層隔砂板底板的寬度相同，并且兩端垂直設(shè)有連接端，所述連接端上設(shè)有定位槽，所述隔砂板的側(cè)板上設(shè)有若干用于連接或排氣的通孔，所述通用砂箱的壁板上設(shè)有若干用于與支撐板或隔砂板連接的安裝孔；所述隔砂板和底層隔砂板拼裝時(shí)，各底層隔砂板及各層的隔砂板首尾端板的定位槽一一對(duì)準(zhǔn)并通過(guò)螺栓固定連接，連接后的各層隔砂板的兩端分別與通用砂箱固定，支撐板分別支撐連接在各隔砂板的側(cè)板與通用砂箱的內(nèi)壁之間，拼裝后的各層隔砂板的側(cè)板、底層隔砂板的側(cè)板和底板及未拼接隔砂板的通用砂箱的內(nèi)壁形成隨形砂箱的隔砂內(nèi)壁。
[0005]本實(shí)用新型的隨型砂箱結(jié)構(gòu)具有如下有益效果:
[0006]在使用通用砂箱的情況下，可根據(jù)鑄件的形狀尺寸用隔砂板和底層隔砂板在通用砂箱內(nèi)設(shè)置適當(dāng)?shù)母魮鯀^(qū)域，減少流砂造型過(guò)程中的用砂量，降低鑄造中的砂鐵比，節(jié)約生產(chǎn)成本，同時(shí)還縮短鑄件壓箱冷卻時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期；并且同一鑄件產(chǎn)品的隨型砂箱一次拼裝完成后可以重復(fù)使用，提高批量生產(chǎn)效率，對(duì)于大型鑄件生產(chǎn)中降低鑄造成本和提聞廣能具有重要的意義。
[0007]為防止鑄造時(shí)流砂造型打箱過(guò)程中隔砂區(qū)域受壓變形而影響鑄件質(zhì)量，所述底層隔砂板的側(cè)板與底板之間的折角處固定設(shè)有加強(qiáng)筋板。
[0008]為進(jìn)一步適應(yīng)不同鑄件的結(jié)構(gòu)尺寸變化，以優(yōu)化隨型砂箱內(nèi)的隔砂區(qū)域，所述隔砂板和底層隔砂板的長(zhǎng)度分別設(shè)置有500mm、800 mm、1000 mm、1500 mm四種規(guī)格,并且每個(gè)長(zhǎng)度的底層隔砂板的寬度分別設(shè)置有500 mm、800 mm、1000 mm三種規(guī)格；所述支撐板的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)設(shè)有500 mm、800 mm、1000 mm三種規(guī)格。
[0009]為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型還提供一種上述隨型砂箱的拼裝方法，主要包括下步驟:
[0010]A)選型通用砂箱:根據(jù)鑄件的形狀和尺寸選擇合適尺寸的通用砂箱，并確定通用砂箱的置裝層數(shù)；
[0011]B)選型隔砂板規(guī)格尺寸和拼裝區(qū)域:根據(jù)鑄件在通用砂箱內(nèi)的放置位置，確定底層隔砂板和隔砂板在通用砂箱內(nèi)的拼裝區(qū)域，并選擇合適數(shù)量和尺寸的底層隔砂板和隔砂板；本步驟中主要考慮鑄造時(shí)在砂箱內(nèi)填砂時(shí)，鑄造型模大頭朝下設(shè)置，型模對(duì)應(yīng)的下層通用砂箱位置不需要分隔，向上尺寸較小的型模部位對(duì)應(yīng)的通用砂箱部位需分隔一定的外周區(qū)域，減少填砂，因此，底層隔砂板設(shè)置分隔下部型砂的底板，底層之上各層隔砂板不需設(shè)置底板，通過(guò)側(cè)板和底層隔砂板的側(cè)板形成連續(xù)的隨型砂箱的內(nèi)壁以分隔通用砂箱內(nèi)的一定區(qū)域；
[0012]C)逐層拼裝隔砂板:根據(jù)底層隔砂板在通用砂箱內(nèi)的安裝位置，先將各底層隔砂板端板的定位槽一一對(duì)準(zhǔn)并通過(guò)螺栓固定連接，然后將連接后的底層隔砂板兩端的端板通過(guò)定位槽與通用砂箱壁固定連接，然后再依上述方法拼裝上層各層隔砂板；本步中，隔砂板的拼裝均采用螺栓連接，便于實(shí)現(xiàn)通用砂箱、隔砂板的拆裝和重復(fù)使用；
[0013]D)連接支撐板:在各隔砂板和通用砂箱壁之間通過(guò)螺栓分別固定連接支撐板。
[0014]通用本實(shí)用新型的上述隨型拼裝方法，可以實(shí)現(xiàn)大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鑄件鑄造時(shí)，砂箱內(nèi)結(jié)構(gòu)達(dá)到最優(yōu)化，砂鐵用量明顯減少，從而降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)產(chǎn)能。
[0015]為進(jìn)一步優(yōu)化砂箱內(nèi)分隔區(qū)域，所述鑄件尺寸較小的端部對(duì)應(yīng)的通用砂箱轉(zhuǎn)角處的兩垂直壁板上分別拼裝有適當(dāng)區(qū)域的底層隔砂板和適當(dāng)層數(shù)的隔砂板。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的拼裝式隨型砂箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的拼裝式隨型砂箱局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為隔砂板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為底層隔砂板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中，I通用砂箱；2底層隔砂板；201側(cè)板；202端板；203底板；204加強(qiáng)筋板；3支撐板；301連接端；4隔砂板；401側(cè)板；402端板；5鑄件型豐旲。

【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1一圖4所示為本實(shí)用新型的拼裝式隨型砂箱，包括若干層疊裝的通用砂箱1，該通用砂箱I內(nèi)拼裝有底層隔砂板2和該底層隔砂板2上側(cè)拼裝的若干層隔砂板4，每個(gè)底層隔砂板2和隔砂板4與通用砂箱I之間還分別固定連接支撐板3，上述隔砂板4和底層隔砂2在通用砂箱I內(nèi)拼裝疊加形成隨型砂箱的連續(xù)內(nèi)壁。為便于優(yōu)化通用砂箱I內(nèi)的分隔區(qū)域，隔砂板4和底層隔砂板2與每層通用砂箱I的高度相同，具體的，隔砂板4包括與通用砂箱I同高的側(cè)板401和側(cè)板401兩端垂直設(shè)置的端板402，底層隔砂板2同樣包括與通用砂箱同高的側(cè)板201和側(cè)板201兩端垂直設(shè)置的端板202，側(cè)板202底部還設(shè)有垂直向內(nèi)側(cè)延伸的底板203。為提高底層隔砂板2的強(qiáng)度，底層隔砂板的側(cè)板202與底板203之間的折角處固定設(shè)有一道或兩道加強(qiáng)筋板204 ;為便于支撐安裝，支撐板3高度與砂隔板4的側(cè)板同高，即與對(duì)應(yīng)的通用砂箱I的高度也相同，這樣可以使需拼裝隔砂板的通用砂箱層的高度、隔砂板和支撐板的高度均相同，保證隔砂區(qū)域的整齊，并便于隔砂區(qū)域的優(yōu)化設(shè)置。另外，支撐板3的長(zhǎng)度方向正好支撐在通用砂箱I和隔砂板4或底層隔砂板2的側(cè)板之間，所以支撐板3的長(zhǎng)度應(yīng)與底層隔砂板底板203的寬度相同，并且兩端垂直設(shè)有連接端301，連接端301上設(shè)有定位槽，以便于支撐板3的固定連接。隔砂板的側(cè)板上設(shè)有若干便于支撐板3連接的或用于填砂時(shí)排氣的通孔，通用砂箱I的壁板上設(shè)有若干便于連接支撐板3或隔砂板4的安裝孔；隔砂板4和底層隔砂2板拼裝時(shí)，各底層隔砂板2及各層隔砂板4首尾端板的定位槽一一對(duì)準(zhǔn)并通過(guò)螺栓固定連接，連接后的各層隔砂板兩端端板再分別與通用砂箱I通過(guò)螺栓固定連接，支撐板3分別支撐連接在各隔砂板的側(cè)板與通用砂箱I的內(nèi)壁之間，拼裝后的各層隔砂板的側(cè)板401、底層隔砂板的側(cè)板201和底板203及未拼接隔砂板的通用砂箱I的內(nèi)壁形成隨形砂箱的隔砂內(nèi)壁。
[0023]為使同一規(guī)格的通用砂箱適應(yīng)不同鑄件的結(jié)構(gòu)尺寸變化，以優(yōu)化隨型砂箱內(nèi)的隔砂區(qū)域，與同一高度的通用砂箱配套的隔砂板4和底層隔砂板2的長(zhǎng)度可以分別設(shè)置有500mm、800 mm、1000 mm、1500 mm四種規(guī)格,并且每個(gè)長(zhǎng)度的底層隔砂板的寬度分別設(shè)置有500 mm、800 mm、1000 mm三種規(guī)格；同樣支撐板3的長(zhǎng)度與底層隔砂板底板203的寬度對(duì)應(yīng)也分別設(shè)有500 mm、800 mm、1000 mm三種規(guī)格。
[0024]本實(shí)用新型的上述隨型砂箱的拼裝方法包括如下步驟:如圖1所示，根據(jù)鑄件型模5的結(jié)構(gòu)和尺寸選用合適規(guī)格的通用砂箱1，并根據(jù)鑄件的高度確定通用砂箱I的堆疊層數(shù)，本實(shí)施例中通用砂箱的層數(shù)為5層；將鑄件型模置于通用砂箱I內(nèi)，根據(jù)鑄件型模5在通用砂箱內(nèi)下部尺寸大，上部尺寸小的特點(diǎn)，最下面兩層通用砂箱I不需要設(shè)置隔砂區(qū)域，從下面第三層開(kāi)始設(shè)置分隔區(qū)域，分別設(shè)置一層底層隔砂板2和兩層隔砂板4，以減少上部的填砂空間，另外，因鑄件型I旲I左端僅有一部分向左伸出的結(jié)構(gòu)，為減少隨型砂箱左側(cè)的填砂量，砂箱左側(cè)兩轉(zhuǎn)角處也設(shè)置分隔區(qū)域，分別通過(guò)底層隔砂板2和隔砂板4分隔。根據(jù)上述分隔區(qū)域的設(shè)置，先將各底層隔砂板端板202的定位槽一一對(duì)準(zhǔn)并通過(guò)螺栓固定連接，然后將連接后的底層隔砂板2兩端的端板202分別通過(guò)定位槽與第三層通用砂箱I壁固定連接，然后再依上述方法拼裝上面的兩層隔砂板4;最后在各隔砂板4、底層隔砂板2和通用砂箱壁之間通過(guò)螺栓分別固定連接支撐板3完成隨型砂箱的拼裝。
[0025]采用本實(shí)用新型的隨型砂箱結(jié)構(gòu)， 申請(qǐng)人:經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的試生產(chǎn)和測(cè)算，平均用砂量可降低22%，同時(shí)也意味著打箱工序、落砂工序、混砂工序、造型制芯工序的工作量下降，經(jīng)綜合測(cè)算，產(chǎn)能可提高22% ;并且同一鑄件的隨型砂箱一次組裝后可重復(fù)使用，提高批量生產(chǎn)效率。對(duì)于大型鑄件的鑄造成本的降低和產(chǎn)能的提高具有重要的意義。
【權(quán)利要求】
1.一種拼裝式隨型砂箱，包括若干層疊裝的通用砂箱，其特征在于，所述通用砂箱內(nèi)拼裝有若干隔砂板和用于支撐隔砂板和通用砂箱的若干支撐板，所述隔砂板在通用砂箱內(nèi)拼裝疊加形成隨型砂箱的連續(xù)內(nèi)壁； 所述隔砂板包括與通用砂箱同高度的底層隔砂板和若干層上層的隔砂板，上層的所述隔砂板包括側(cè)板和側(cè)板兩端垂直設(shè)置的端板，所述端板上設(shè)有定位槽； 所述底層隔砂板包括與上層的所述隔砂板同尺寸的側(cè)板和端板，所述側(cè)板底部還設(shè)有垂直向內(nèi)側(cè)延伸的底板； 所述支撐板高度與砂隔板的側(cè)板同高，支撐板的長(zhǎng)度與底層隔砂板底板的寬度相同，并且兩端垂直設(shè)有連接端，所述連接端上設(shè)有定位槽，所述隔砂板的側(cè)板上設(shè)有若干用于連接或排氣的通孔，所述通用砂箱的壁板上設(shè)有若干用于與支撐板或隔砂板連接的安裝孔； 所述隔砂板和底層隔砂板拼裝時(shí)，各底層隔砂板及各層的隔砂板首尾端板的定位槽一一對(duì)準(zhǔn)并通過(guò)螺栓固定連接，連接后的各層隔砂板的兩端分別與通用砂箱固定，支撐板分別支撐連接在各隔砂板的側(cè)板與通用砂箱的內(nèi)壁之間，拼裝后的各層隔砂板的側(cè)板、底層隔砂板的側(cè)板和底板及未拼接隔砂板的通用砂箱的內(nèi)壁形成隨型砂箱的隔砂內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式隨型砂箱，其特征在于，所述底層隔砂板的側(cè)板與底板之間的折角處固定設(shè)有加強(qiáng)筋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝式隨型砂箱，其特征在于，所述隔砂板和底層隔砂板的長(zhǎng)度分別設(shè)置有500mm、800 mm、1000 mm、1500 mm四種規(guī)格,并且每個(gè)長(zhǎng)度的底層隔砂板的寬度分別設(shè)置有500 mm、800 mm、1000 mm三種規(guī)格；所述支撐板的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)設(shè)有500 mm、.800 mm、1000 mm 三種規(guī)格。
【文檔編號(hào)】B22C21/02GK204035483SQ201420435463
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】程亞軍, 扈廣麒, 謝永祥, 趙玉利, 周催佰, 張立文, 楊林, 張學(xué)君 申請(qǐng)人:寧夏共享鑄鋼有限公司