一種吊架支撐工件無心磨床的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出的一種吊架支撐工件無心磨床，包括：基座、水平機臺、轉(zhuǎn)軸、滑動機臺、第一螺桿、工件支撐架、第一刀架、第二螺桿、調(diào)整輪、支撐件、第二刀架、第三螺桿和磨輪；水平機臺通過轉(zhuǎn)軸可水平旋轉(zhuǎn)地安裝在基座上，支撐件安裝在基座上；滑動機臺滑動安裝在水平機臺上并可通過調(diào)節(jié)第一螺桿在水平機臺上縱向滑動；工件支撐架由第一支桿、第二支桿、第三支桿、第一吊臂和第二吊臂組成，第一支桿和第二支桿平行安裝在滑動機臺上，第三支桿的第一端和第二端分別安裝在第一支桿和第二支桿頂端，第一吊臂和第二吊臂的頂端均可轉(zhuǎn)動地安裝在第三支桿上。本實用新型避免磨屑堆積在工件底部導致的工件表面磨削不光滑。
【專利說明】一種吊架支撐工件無心磨床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及零部件加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種吊架支撐工件無心磨床。

【背景技術(shù)】
[0002]無心磨床是一種對電線、桿件、銷釘、軸件等圓柱形工件進行磨削的機床。這些工件可以具有恒定的截面尺寸或具有尺寸呈臺階變化的不同尺寸部分，甚至是錐形的部分。無心磨床包括三個主要元件:磨輪、調(diào)整輪和工件支撐架。其中，磨輪可以從工件上進行去除材料，可以確定工件表面精度和整體輪廓；磨輪的表面紋理可以根據(jù)執(zhí)行的特定磨削操作不同，在磨削的工件具有不同直徑時，磨輪具有不同直徑和不同表面紋理；調(diào)整輪由磨料顆粒的彈性體構(gòu)成，可以引導并保持著上述工件靠在磨輪上，還可以在磨削過程中旋轉(zhuǎn)工件；工件支撐架可以在磨輪和調(diào)整輪之間的間隙內(nèi)支撐工件；調(diào)整輪在一個方向上旋轉(zhuǎn)靜止刀片所支撐的工件，同時在另一個方向旋轉(zhuǎn)的磨輪對工件去除材料，以使工件獲得所需直徑或錐度。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)中，工件支撐架從下面對工件進行支撐，磨屑不易排出，容易堆積在工件底部，可能貼覆在工件表面，對工件加工造成影響，導致工件表面磨削不光滑。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種吊架支撐工件無心磨床，避免磨屑堆積在工件底部導致的工件表面磨削不光滑。
[0005]本實用新型提出的一種吊架支撐工件無心磨床，包括:基座、水平機臺、轉(zhuǎn)軸、滑動機臺、第一螺桿、工件支撐架、第一刀架、第二螺桿、調(diào)整輪、支撐件、第二刀架、第三螺桿和磨輪；
[0006]水平機臺通過轉(zhuǎn)軸可水平旋轉(zhuǎn)地安裝在基座上，支撐件安裝在基座上；
[0007]滑動機臺滑動安裝在水平機臺上并可通過調(diào)節(jié)第一螺桿在水平機臺上縱向滑動；
[0008]工件支撐架由第一支桿、第二支桿、第三支桿、第一吊臂和第二吊臂組成，第一支桿和第二支桿平行安裝在滑動機臺上，第三支桿的第一端和第二端分別安裝在第一支桿和第二支桿頂端，第一吊臂和第二吊臂的頂端均可轉(zhuǎn)動地安裝在第三支桿上，第一吊臂和第二吊臂底端分別設(shè)置有固定工件的卡接機構(gòu)；
[0009]第一刀架滑動安裝在滑動機臺上并可通過調(diào)節(jié)第二螺桿在滑動機臺上縱向滑動，調(diào)整輪安裝在第一刀架上；
[0010]第二刀架安裝在支撐件上并可通過調(diào)節(jié)第三螺桿在支撐件上移動，磨輪可轉(zhuǎn)動地安裝在第二刀架上，磨輪連接有驅(qū)動機構(gòu)；
[0011]調(diào)整輪和磨輪分別位于工件支撐架的兩側(cè)；
[0012]工作時，將工件安裝在第一吊臂和第二吊臂底端；調(diào)整第二刀架、水平機臺和滑動機臺使磨輪可對工件進行打磨；調(diào)整第一刀架使調(diào)整輪對工件進行限位；磨輪轉(zhuǎn)動打磨工件。
[0013]優(yōu)選地，調(diào)整輪可轉(zhuǎn)動地安裝在第一刀架上并可帶動工件轉(zhuǎn)動。
[0014]優(yōu)選地，第一支桿和第二支桿均為可伸縮結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選地，第一吊臂和第二吊臂均為可伸縮結(jié)構(gòu)。
[0016]優(yōu)選地，當工件兩端為平整面時，兩個卡接機構(gòu)設(shè)置為卡槽，工件的兩端可卡裝在兩個卡槽中。
[0017]優(yōu)選地，當工件兩端設(shè)置凹槽時，卡接機構(gòu)設(shè)置為卡頭并可卡裝在凹槽中。
[0018]優(yōu)選地，還包括盛放磨削屑的容置槽，容置槽設(shè)置在工件下方。。
[0019]本實用新型中，由于工件采用懸空吊置，磨屑會直接落下，不會堆積在工件底部，以至于貼覆到工件表面影響磨削質(zhì)量；另外，可以在工件底部設(shè)置容置槽，磨屑直接落入容置槽中，便于回收。本實用新型中，第一吊臂和第二吊臂活動安裝，可配合調(diào)整輪靈活調(diào)整工件打磨位置，避免打磨死角，以便打磨工作更加順利圓滿的完成。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型提出的一種吊架支撐工件無心磨床結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0021]本實用新型提出了一種吊架支撐工件無心磨床，如圖1所示，包括:基座1、水平機臺2、轉(zhuǎn)軸3、滑動機臺4、第一螺桿5、工件支撐架6、第一刀架7、第二螺桿8、調(diào)整輪9、支撐件10、第二刀架11、第三螺桿12、磨輪13和容置槽14。
[0022]水平機臺2通過轉(zhuǎn)軸3可水平旋轉(zhuǎn)地安裝在基座I上。支撐件10安裝在基座I上。
[0023]滑動機臺4滑動安裝在水平機臺2上并可通過調(diào)節(jié)第一螺桿5在水平機臺2上縱向滑動。
[0024]工件支撐架6由第一支桿61、第二支桿62、第三支桿63、第一吊臂64和第二吊臂65組成。第一支桿61和第二支桿62平行安裝在滑動機臺4上，第三支桿63的第一端和第二端分別安裝在第一支桿61和第二支桿62頂端。第一吊臂64和第二吊臂65的頂端均可轉(zhuǎn)動地安裝在第三支桿63上，第一吊臂64和第二吊臂65底端分別設(shè)置有固定工件的卡接機構(gòu)，工件100通過卡介機構(gòu)安裝在第一吊臂64和第二吊臂65底端。
[0025]本實施方式中，第一支桿61和第二支桿62均為可伸縮結(jié)構(gòu)，以便調(diào)節(jié)工件100的上下位置。具體實施時，也可以將第一吊臂64和第二吊臂65設(shè)計為可伸縮結(jié)構(gòu)從而調(diào)節(jié)工件100的上下位置。
[0026]第一刀架7滑動安裝在滑動機臺4上并可通過調(diào)節(jié)第二螺桿8在滑動機臺4上縱向滑動，調(diào)整輪9安裝在第一刀架7上?？赏ㄟ^滑動第一刀架7調(diào)整輪9和工件支撐架6上支撐工件100之間的距離抵制工件100。
[0027]本實施方式中，通過調(diào)整輪9、第一吊臂64和第二吊臂65可對工件100進行限位并靈活調(diào)整工件100打磨位置，避免打磨死角，以便打磨工作更加順利圓滿的完成。
[0028]第二刀架11安裝在支撐件10上并可通過調(diào)節(jié)第三螺桿12在支撐件10上移動，磨輪13可轉(zhuǎn)動地安裝在第二刀架11上。通過調(diào)整第二刀架11可調(diào)整磨輪13位置以便打磨工件100。磨輪13連接有驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動打磨工件100。
[0029]調(diào)整輪9和磨輪13分別位于工件支撐架6的兩側(cè)，調(diào)整輪9對工件100進行限位以保證打磨工作穩(wěn)定地進行。
[0030]工作時，通過卡介機構(gòu)將工件100安裝在第一吊臂64和第二吊臂65底端；調(diào)整第二刀架11、水平機臺2和滑動機臺4使磨輪13可對工件100進行打磨；調(diào)整第一刀架7使調(diào)整輪9對工件100進行限位；磨輪13轉(zhuǎn)動打磨工件100。
[0031]本實施方式中，調(diào)整輪9可轉(zhuǎn)動地安裝在第一刀架7上并可帶動工件100轉(zhuǎn)動以便調(diào)整打磨位置。
[0032]容置槽14，安裝在工件100下方，用于盛放磨削屑，以便回收。
[0033]具體實施時，當工件兩端為平整面時，兩個卡接機構(gòu)為相對設(shè)置的卡槽，工件的兩端可分別卡裝在兩個卡槽中，并在兩個吊臂的夾持下可以轉(zhuǎn)動等待磨削；當工件兩端設(shè)置凹槽時，卡接機構(gòu)為相對設(shè)置的卡頭并可卡裝在凹槽中，工件的兩端卡裝在兩個卡頭上，并在兩個吊臂的夾持下可以轉(zhuǎn)動等待磨削。
[0034]本實用新型中，由于工件采用懸空吊置，磨屑會直接落下，不會堆積在工件底部，以至于貼覆到工件表面影響磨削質(zhì)量，且容置槽將磨屑收集既避免了環(huán)境污染又為廢物利用奠定基礎(chǔ)。
[0035]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種吊架支撐工件無心磨床，其特征在于，包括:基座(I)、水平機臺(2)、轉(zhuǎn)軸(3)、滑動機臺(4)、第一螺桿(5)、工件支撐架￠)、第一刀架(7)、第二螺桿(8)、調(diào)整輪(9)、支撐件(10)、第二刀架(11)、第三螺桿(12)和磨輪(13)； 水平機臺(2)通過轉(zhuǎn)軸(3)可水平旋轉(zhuǎn)地安裝在基座(I)上，支撐件(10)安裝在基座(I)上; 滑動機臺(4)滑動安裝在水平機臺(2)上并可通過調(diào)節(jié)第一螺桿(5)在水平機臺(2)上縱向滑動； 工件支撐架￠)由第一支桿(61)、第二支桿(62)、第三支桿(63)、第一吊臂￠4)和第二吊臂￠5)組成，第一支桿￠1)和第二支桿￠2)平行安裝在滑動機臺(4)上，第三支桿(63)的第一端和第二端分別安裝在第一支桿(61)和第二支桿(62)頂端,第一吊臂(64)和第二吊臂(65)的頂端均可轉(zhuǎn)動地安裝在第三支桿(63)上，第一吊臂(64)和第二吊臂(65)底端分別設(shè)置有固定工件的卡接機構(gòu)； 第一刀架(7)滑動安裝在滑動機臺(4)上并可通過調(diào)節(jié)第二螺桿(8)在滑動機臺(4)上縱向滑動，調(diào)整輪(9)安裝在第一刀架(7)上； 第二刀架(11)安裝在支撐件(10)上并可通過調(diào)節(jié)第三螺桿(12)在支撐件(10)上移動，磨輪(13)可轉(zhuǎn)動地安裝在第二刀架(11)上，磨輪(13)連接有驅(qū)動機構(gòu)； 調(diào)整輪(9)和磨輪(13)分別位于工件支撐架(6)的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊架支撐工件無心磨床，其特征在于，調(diào)整輪(9)可轉(zhuǎn)動地安裝在第一刀架(7)上并可帶動工件(100)轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊架支撐工件無心磨床，其特征在于，第一支桿￠1)和第二支桿(62)均為可伸縮結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊架支撐工件無心磨床，其特征在于，第一吊臂(64)和第二吊臂(65)均為可伸縮結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊架支撐工件無心磨床，其特征在于，當工件兩端為平整面時，兩個卡接機構(gòu)設(shè)置為卡槽，工件的兩端可卡裝在兩個卡槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊架支撐工件無心磨床，其特征在于，當工件兩端設(shè)置凹槽時，卡接機構(gòu)設(shè)置為卡頭并可卡裝在凹槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的吊架支撐工件無心磨床，其特征在于，還包括盛放磨削屑的容置槽(14)，容置槽(14)設(shè)置在工件(100)下方。
【文檔編號】B24B55/12GK204053651SQ201420436424
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】陶國兵 申請人:蕪湖中馳機床制造有限公司