一種轉(zhuǎn)爐副槍用復(fù)合測(cè)頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及煉鋼【技術(shù)領(lǐng)域】，公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)爐副槍用復(fù)合測(cè)頭，包括：大紙管、保護(hù)管、定碳器及砂頭；定碳器為橢圓形管體；保護(hù)管在大紙管的內(nèi)部，定碳器卡在保護(hù)管的內(nèi)部，砂頭設(shè)置在定碳器的兩端；在大紙管、保護(hù)管和定碳器上均開(kāi)設(shè)有通孔，且通孔形成一條由定碳器內(nèi)部到大紙管外部的通路。由于橢圓形管體與保護(hù)管的內(nèi)壁之間為斜面接觸，因此存在與管體分別呈水平和垂直這兩個(gè)方向上的分力，使橢圓形管體能夠牢固固定在保護(hù)管中，不易發(fā)生偏移，從而能夠保證測(cè)頭采集到的碳含量充足，有利于后續(xù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)控制，進(jìn)而提高煉鋼命中率，保證了冶煉出的成品鋼的品質(zhì)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種轉(zhuǎn)爐副槍用復(fù)合測(cè)頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煉鋼【技術(shù)領(lǐng)域】，主要適用于轉(zhuǎn)爐副槍用復(fù)合測(cè)頭。

【背景技術(shù)】
[0002]在轉(zhuǎn)爐副槍用TSC復(fù)合測(cè)頭的使用過(guò)程中，定碳器是決定測(cè)頭所采集到的碳含量的關(guān)鍵設(shè)備。定碳器設(shè)置在保護(hù)管中，但是在定碳器的使用過(guò)程中，定碳器因固定不牢固時(shí)常在保護(hù)管中發(fā)生偏移，從而導(dǎo)致測(cè)頭采集到的碳含量不足，影響后續(xù)對(duì)數(shù)據(jù)的分析處理，不利于對(duì)工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，進(jìn)而影響到煉鋼命中率，無(wú)法保證冶煉出的成品鋼的品質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種轉(zhuǎn)爐副槍用復(fù)合測(cè)頭，它能夠?qū)⒍ㄌ计骼喂坦潭ㄔ诒Ｗo(hù)管中，從而能夠保證測(cè)頭采集到的碳含量充足。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)爐副槍用復(fù)合測(cè)頭，包括:大紙管、保護(hù)管、定碳器及砂頭；所述定碳器為橢圓形管體；所述保護(hù)管在所述大紙管的內(nèi)部，所述定碳器卡在所述保護(hù)管的內(nèi)部，所述砂頭設(shè)置在所述定碳器的兩端；在所述大紙管、所述保護(hù)管和所述定碳器上均開(kāi)設(shè)有通孔，且所述通孔形成一條由所述定碳器內(nèi)部到所述大紙管外部的通路。
[0005]進(jìn)一步地，還包括:測(cè)頭帽；所述測(cè)頭帽包括:圓環(huán)段和圓弧段；所述圓環(huán)段與所述圓弧段連接，所述圓弧段從與所述圓環(huán)段的連接處到頂端有相對(duì)稱(chēng)的平面，其余部分逐漸變窄，使所述圓弧段能夠牢固卡在所述大紙管的一端。
[0006]進(jìn)一步地，還包括:測(cè)頭帽；所述測(cè)頭帽包括:帽體和至少三面卡緊壁；所述卡緊壁以與所述帽體的內(nèi)壁垂直的方向等距設(shè)置在所述帽體的內(nèi)壁上；所述大紙管的一端卡在所述卡緊壁之間。
[0007]進(jìn)一步地，還包括:加強(qiáng)筋；所述加強(qiáng)筋設(shè)置在所述大紙管遠(yuǎn)離所述測(cè)頭帽的一端。
[0008]進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)筋包括:至少三個(gè)T型釘；所述T型釘呈圓周等距設(shè)置在所述大紙管上、遠(yuǎn)離所述測(cè)頭帽的一端。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)爐副槍用復(fù)合測(cè)頭中的定碳器為橢圓形管體，并卡在保護(hù)管中。由于橢圓形管體與保護(hù)管的內(nèi)壁之間為斜面接觸，因此存在與管體分別呈水平和垂直這兩個(gè)方向上的分力，使橢圓形管體能夠牢固固定在保護(hù)管中，不易發(fā)生偏移，從而能夠保證測(cè)頭采集到的碳含量充足，有利于后續(xù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)控制，進(jìn)而提高煉鋼命中率，保證了冶煉出的成品鋼的品質(zhì)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)爐副槍用復(fù)合測(cè)頭的橫向剖面圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)爐副槍用復(fù)合測(cè)頭的縱向剖面圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)爐副槍用復(fù)合測(cè)頭中的第一種測(cè)頭帽的主視圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)爐副槍用復(fù)合測(cè)頭中的第一種測(cè)頭帽的俯視圖。
[0015]其中，1-定碳器，2-保護(hù)管，3-砂頭，4-圓環(huán)段，5-圓弧段，6_通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的轉(zhuǎn)爐副槍用復(fù)合測(cè)頭的【具體實(shí)施方式】及工作原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)爐副槍用復(fù)合測(cè)頭，包括:大紙管(未在圖中標(biāo)出)、保護(hù)管2、定碳器I及砂頭3 ;定碳器I為橢圓形管體；保護(hù)管2在大紙管的內(nèi)部，定碳器I卡在保護(hù)管2的內(nèi)部，砂頭3設(shè)置在定碳器I的兩端；在大紙管、保護(hù)管2和定碳器I上均開(kāi)設(shè)有通孔，且通孔形成一條由定碳器I內(nèi)部到大紙管外部的通路。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，大紙管和保護(hù)管2的長(zhǎng)度均為2000mm ;大紙管的外徑為80mm ;保護(hù)管2的外徑為55mm。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了兩種結(jié)構(gòu)的測(cè)頭帽。參見(jiàn)圖3和圖4，第一種測(cè)頭帽包括:圓環(huán)段4和圓弧段5 ;圓環(huán)段4與圓弧段5連接，圓弧段5從與圓環(huán)段4的連接處到頂端有相對(duì)稱(chēng)的平面，其余部分逐漸變窄，使圓弧段5能夠牢固卡在大紙管的一端的泥頭處。
[0019]第二種測(cè)頭帽包括:帽體和至少三面卡緊壁；卡緊壁以與帽體的內(nèi)壁垂直的方向等距設(shè)置在帽體的內(nèi)壁上；大紙管一端的泥頭卡在卡緊壁之間。
[0020]此外，本實(shí)用新型實(shí)施例還包括:加強(qiáng)筋；加強(qiáng)筋設(shè)置在大紙管遠(yuǎn)離測(cè)頭帽的一端。
[0021]對(duì)加強(qiáng)筋進(jìn)行說(shuō)明，加強(qiáng)筋為至少三個(gè)T型釘；T型釘呈圓周等距設(shè)置在大紙管上、且遠(yuǎn)離測(cè)頭帽的一端。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，T型釘?shù)臄?shù)量為10個(gè)，深度為10mm。當(dāng)大紙管的總長(zhǎng)度為2m時(shí)，T型釘呈圓周等距設(shè)置在從遠(yuǎn)離測(cè)頭帽一端起，15mm-20mm位置處。
[0022]將本實(shí)用新型實(shí)施例用于石灰石煉鋼工藝:
[0023]先在測(cè)頭帽的帽體側(cè)面等距均勻開(kāi)設(shè)三個(gè)通孔6 ;再用TSC副槍將本實(shí)用新型實(shí)施例提供的復(fù)合測(cè)頭插入混有石灰石的鋼液中測(cè)量鋼液溫度和液體凝固溫度，得出含碳量；再通過(guò)對(duì)得到的含碳量進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)控制，從而能夠縮短出鋼時(shí)間和提高煉鋼命中率，進(jìn)而保證冶煉出的成品鋼的品質(zhì)。同時(shí)，復(fù)合測(cè)頭還能對(duì)鋼液進(jìn)行取樣，供化驗(yàn)室分析使用。
[0024]由于在本實(shí)用新型實(shí)施例中的測(cè)頭帽的帽體側(cè)面等距均勻開(kāi)設(shè)有三個(gè)通孔6，有效防止了因石灰石煉鋼的渣池溫度低而導(dǎo)致的測(cè)頭帽融化速度變慢的情況的發(fā)生，從而提高了測(cè)溫的精度。
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)爐副槍用復(fù)合測(cè)頭中的定碳器I為橢圓形管體，并卡在保護(hù)管2中。由于橢圓形管體與保護(hù)管2的內(nèi)壁之間為斜面接觸，因此存在與管體分別呈水平和垂直這兩個(gè)方向上的分力，使橢圓形管體能夠牢固固定在保護(hù)管2中，不易發(fā)生偏移，從而能夠保證測(cè)頭采集到的碳含量充足，有利于后續(xù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)控制，進(jìn)而提高了煉鋼命中率，保證了冶煉出的成品鋼的品質(zhì)。本實(shí)用新型實(shí)施例還在測(cè)頭帽設(shè)置有卡緊機(jī)構(gòu)，使測(cè)頭帽能夠更好地附著在大紙管的泥頭上，從而能夠更好地保護(hù)泥頭和里面的部件，延長(zhǎng)了部件的使用壽命。此外，本實(shí)用新型實(shí)施例還通過(guò)對(duì)T型釘?shù)氖褂?，提高了大紙管上副槍連接部位的強(qiáng)度，有效避免了鋼渣燒紙管的現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)而保證了復(fù)合測(cè)頭使用的連貫性，提高了測(cè)頭的測(cè)成率，從而進(jìn)一步地提高了煉鋼命中率，保證了冶煉出的成品鋼的品質(zhì)。
[0026]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)爐副槍用復(fù)合測(cè)頭，其特征在于，包括:大紙管、保護(hù)管、定碳器及砂頭；所述定碳器為橢圓形管體；所述保護(hù)管在所述大紙管的內(nèi)部，所述定碳器卡在所述保護(hù)管的內(nèi)部，所述砂頭設(shè)置在所述定碳器的兩端；在所述大紙管、所述保護(hù)管和所述定碳器上均開(kāi)設(shè)有通孔，且所述通孔形成一條由所述定碳器內(nèi)部到所述大紙管外部的通路。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐副槍用復(fù)合測(cè)頭，其特征在于，還包括:測(cè)頭帽；所述測(cè)頭帽包括:圓環(huán)段和圓弧段；所述圓環(huán)段與所述圓弧段連接，所述圓弧段從與所述圓環(huán)段的連接處到頂端有相對(duì)稱(chēng)的平面，其余部分逐漸變窄，使所述圓弧段能夠牢固卡在所述大紙管的一端。
3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐副槍用復(fù)合測(cè)頭，其特征在于，還包括:測(cè)頭帽；所述測(cè)頭帽包括:帽體和至少三面卡緊壁；所述卡緊壁以與所述帽體的內(nèi)壁垂直的方向等距設(shè)置在所述帽體的內(nèi)壁上；所述大紙管的一端卡在所述卡緊壁之間。
4.如權(quán)利要求2或3所述的轉(zhuǎn)爐副槍用復(fù)合測(cè)頭，其特征在于，還包括:加強(qiáng)筋；所述加強(qiáng)筋設(shè)置在所述大紙管遠(yuǎn)離所述測(cè)頭帽的一端。
5.如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)爐副槍用復(fù)合測(cè)頭，其特征在于，所述加強(qiáng)筋包括:至少三個(gè)T型釘；所述T型釘呈圓周等距設(shè)置在所述大紙管上、遠(yuǎn)離所述測(cè)頭帽的一端。
【文檔編號(hào)】C21C5/46GK204058514SQ201420436564
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】葉建明, 易凡, 陳東, 陳偉 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司