一種新型軸承套圈平面磨床行星盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型軸承套圈平面磨床行星盤,包括盤體,所述的盤體上設(shè)置有若干個通孔,所述的通孔內(nèi)鑲嵌鎢鋼套;所述的盤體上、下兩端沿外沿設(shè)置有圓環(huán)狀凹槽;所述的凹槽內(nèi)設(shè)置有橡膠圈,所述的橡膠圈軸向凸出凹槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,一次成型;在通孔內(nèi)鑲嵌鎢鋼套后放入放置軸承套圈,在磨麻上作業(yè)時,軸承套圈更多的是與鎢鋼套接觸磨損,可有效減少行星盤的損耗,鎢鋼套也可隨時更換。在盤體上設(shè)置的放置橡膠圈的凹槽,可在行星盤搬運(yùn)過程中,減少碰撞帶來的沖擊,也可降低損耗。
【專利說明】一種新型軸承套圈平面磨床行星盤
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種新型軸承套圈平面磨床行星盤。
【背景技術(shù)】
[0003]目前,軸承套圈平面立式磨床上使用的行星盤是一整塊45號鋼加工,這種工裝雖然簡單便于加工,但是存在以下問題:45號鋼材質(zhì)偏軟,使用時間稍微久了就會出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損,磨損后的行星盤會嚴(yán)重影響軸承套圈的加工質(zhì)量。對后工序的加工影響大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為克服上述不足,本實(shí)用新型目的是提供一種可減少行星盤自身磨損的軸承套圈平面磨床行星盤。
[0005]本實(shí)用新型的方案如下:一種新型軸承套圈平面磨床行星盤,包括盤體,所述的盤體上設(shè)置有若干個通孔,所述的通孔內(nèi)鑲嵌鎢鋼套;所述的盤體上、下兩端沿外沿設(shè)置有圓環(huán)狀凹槽;所述的凹槽內(nèi)設(shè)置有橡膠圈,所述的橡膠圈軸向凸出凹槽。
[0006]進(jìn)一步,所述的圓環(huán)狀凹槽設(shè)置在通孔外。
[0007]進(jìn)一步,所述的通孔及鎢鋼套均為21個。
[0008]進(jìn)一步,所述的盤體外圓設(shè)置成齒輪狀。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,一次成型;在通孔內(nèi)鑲嵌鎢鋼套后放入放置軸承套圈,在磨麻上作業(yè)時,軸承套圈更多的是與鎢鋼套接觸磨損,可有效減少行星盤的損耗,鎢鋼套也可隨時更換。在盤體上設(shè)置的放置橡膠圈的凹槽,可在行星盤搬運(yùn)過程中,減少碰撞帶來的沖擊,也可降低損耗。外圓設(shè)置成齒輪狀可與磨床的內(nèi)齒輪配合。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0012]一種新型軸承套圈平面磨床行星盤,包括盤體1,所述的盤體I上設(shè)置有若干個通孔2,所述的通孔內(nèi)鑲嵌鎢鋼套3 ;所述的盤體I上、下兩端沿外沿設(shè)置有圓環(huán)狀凹槽4 ;所述的凹槽內(nèi)設(shè)置有橡膠圈,所述的橡膠圈軸向凸出凹槽4。
[0013]所述的圓環(huán)狀凹槽4設(shè)置在通孔2外。所述的通孔2及鎢鋼套4均為21個。所述的盤體I外圓設(shè)置成齒輪狀。
[0014]盡管上文對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】給予了詳細(xì)描述和說明,但是應(yīng)該指明的是,我們可以依據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)想對上述實(shí)施方式進(jìn)行各種等效改變和修改,其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書附圖所涵蓋的精神時,均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型軸承套圈平面磨床行星盤,包括盤體,其特征是所述的盤體上設(shè)置有若干個通孔,所述的通孔內(nèi)鑲嵌鎢鋼套;所述的盤體上、下兩端沿外沿設(shè)置有圓環(huán)狀凹槽;所述的凹槽內(nèi)設(shè)置有橡膠圈,所述的橡膠圈軸向凸出凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型軸承套圈平面磨床行星盤,其特征是所述的圓環(huán)狀凹槽設(shè)置在通孔外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型軸承套圈平面磨床行星盤,其特征是所述的通孔及鎢鋼套均為21個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型軸承套圈平面磨床行星盤,其特征是所述的盤體外圓設(shè)置成齒輪狀。
【文檔編號】B24B55/00GK204076021SQ201420443424
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】高發(fā)明 申請人:黃山震壹精密機(jī)械有限公司