一種高品位銅鉛分離裝置制造方法
【專利摘要】一種高品位銅鉛分離裝置，燃燒腔由隔熱層圍成，爐芯桿安裝在燃燒腔的下部，隔熱層由灶體固定，灶體、隔熱層的上部開有熱氣道，灶體、隔熱層的下部開有排渣道；分離槽由支腳支撐，一組分離槽蓋蓋在分離槽上；灶門上有進氣管，灶門經(jīng)連接裝置與灶體連接。分離槽經(jīng)熱氣道與燃燒腔的上部連通，進氣管經(jīng)排渣道與燃燒腔的下部連通。
【專利說明】一種高品位銅鉛分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種高品位銅鉛分離裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，公知的冶煉企業(yè)在生產(chǎn)過程中，是把礦石溶化成液態(tài)，再根據(jù)比重原理分離 出銅、鉛及渣料等。這種生產(chǎn)方式，因銅、鉛均是液態(tài)，且沉淀時間不長，生產(chǎn)的鉛中含有少 量的銅，導(dǎo)致產(chǎn)品鉛純度不高，單價低，企業(yè)的經(jīng)濟效益差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服現(xiàn)有的冶煉企業(yè)生產(chǎn)的鉛中，因含有少量的銅，而導(dǎo)致產(chǎn)品鉛純度不高， 單價低，企業(yè)的經(jīng)濟效益差的不足。本實用新型提供一種高品位銅、鉛分離裝置，使用該裝 置，能把冶煉企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品鉛中，所含有的少量銅分離出來，既提高了產(chǎn)品鉛的純度及單 價，又生產(chǎn)出高純度銅(銅的單價比鉛的單價高)，極大增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
[0004] 為了達到上述目的，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是如下設(shè)計 的：
[0005] 燃燒腔由隔熱層圍成，爐芯桿安裝在燃燒腔的下部，隔熱層由灶體固定，灶體、隔 熱層的上部開有熱氣道，灶體、隔熱層的下部開有排渣道；分離槽由支腳支撐，一組分離槽 蓋蓋在分離槽上；灶門上有進氣管，灶門經(jīng)連接裝置與灶體連接。分離槽經(jīng)熱氣道與燃燒腔 的上部連通，進氣管經(jīng)排渣道與燃燒腔的下部連通。
[0006] 使用前，將燃燒料放置在燃燒腔的爐芯桿上，用軟氣管把進氣管與鼓風(fēng)機連通，移 開分離槽蓋，把高品位銅、鉛混合物放在分離槽內(nèi)，接著把分離槽蓋蓋在分離槽上；再將鉛 收集桶放在分離槽右端的下部。
[0007] 工作時，經(jīng)連接裝置打開灶門，通過排渣道點燃爐芯桿上的燃燒料。隨后，經(jīng)連接 裝置關(guān)閉灶門，開動鼓風(fēng)機，再用蓋板蓋住燃燒腔的上端。此時，鼓風(fēng)機將空氣經(jīng)軟氣管、 進氣管、排渣道進入燃燒腔；進入燃燒腔的氣體在燃燒腔內(nèi)的燃燒料燃燒作用下，轉(zhuǎn)化成熱 氣，熱氣經(jīng)熱氣道、分離槽出去。熱氣通過分離槽的過程中，使分離槽內(nèi)的銅、鉛混合物的溫 度上升并保持在鉛的溶化溫度以上，銅的溶化溫度以下。此時，由于鉛的溶化溫度低，銅、鉛 混合物中的鉛，溶化成液態(tài)鉛，在自身重力作用下，從分離槽的右端流入鉛收集桶內(nèi)。在工 作過程中，一是適時打開燃燒腔上端的蓋板，觀察燃燒腔內(nèi)燃燒料的燃燒情況，根據(jù)需要， 向燃燒腔內(nèi)加入適量的燃燒料后，用蓋板蓋住燃燒腔的上端。二是觀察分離槽內(nèi)的銅、鉛混 合物分離情況，當(dāng)分離槽內(nèi)某一位置的銅、鉛混合物因分離而減少很多時，則把分離槽相對 應(yīng)的位置上的分離槽蓋揭開，向分離槽內(nèi)加入銅、鉛混合物，至這一批銅、鉛混合物分離完 畢。
[0008] 工作完畢時，先關(guān)閉鼓風(fēng)機，打開燃燒腔上端的蓋板，熄滅燃燒腔內(nèi)的燃燒料，經(jīng) 連接裝置打開灶門，通過排渣道清除燃燒料渣后，關(guān)閉灶門；再揭開分離槽上的分離槽蓋， 待分離槽內(nèi)的固態(tài)銅冷卻后，收集固態(tài)銅。最后，把分離槽蓋蓋在分離槽上即可。
[0009] 本實用新型的有益效果是：1、該裝置能把冶煉企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品鉛中，所含有的少 量銅分離出來，既提高了產(chǎn)品鉛的純度及單價，又生產(chǎn)出高純度銅(銅的單價比鉛的單價 高)，極大增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。2、該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0011] 圖1是一種高品位銅鉛分離裝置的構(gòu)造示意圖。
[0012] 圖2是圖1的A--A視圖。
[0013] 圖3是圖1的右視圖。
[0014] 圖中
[0015] 1、灶體 2、隔熱層 3、爐芯桿 4、燃燒腔
[0016] 5、熱氣道 6、分離槽蓋 7、分離槽 8、支腳
[0017] 9、排渣道 10、灶門 11、進氣管 12、連接裝置。

【具體實施方式】
[0018] 在圖1、圖2、圖3所示的實施方案中，燃燒腔4由隔熱層2圍成，爐芯桿3安裝在 燃燒腔4的下部，隔熱層2由灶體1固定，灶體1、隔熱層2的上部開有熱氣道5,灶體1、隔 熱層2的下部開有排渣道9 ;分離槽7由支腳8支撐，一組分離槽蓋6蓋在分離槽7上；灶 門10上有進氣管11，灶門10經(jīng)連接裝置12與灶體1連接。分離槽7經(jīng)熱氣道5與燃燒腔 4的上部連通，進氣管11經(jīng)排渣道9與燃燒腔4的下部連通。
[0019] 使用前，將燃燒料放置在燃燒腔4的爐芯桿3上，用軟氣管把進氣管11與鼓風(fēng)機 連通，移開分離槽蓋6,把高品位銅、鉛混合物放在分離槽7內(nèi)，接著把分離槽蓋6蓋在分離 槽7上；再將鉛收集桶放在分離槽7右端的下部。
[0020] 工作時，經(jīng)連接裝置12打開灶門10,通過排渣道9點燃爐芯桿3上的燃燒料。隨 后，經(jīng)連接裝置12關(guān)閉灶門10,開動鼓風(fēng)機，再用蓋板蓋住燃燒腔4的上端。此時，鼓風(fēng)機 將空氣經(jīng)軟氣管、進氣管11、排渣道9進入燃燒腔4 ;進入燃燒腔4的氣體在燃燒腔4內(nèi)的 燃燒料燃燒作用下，轉(zhuǎn)化成熱氣，熱氣經(jīng)熱氣道5、分離槽7出去。熱氣通過分離槽7的過程 中，使分離槽7內(nèi)的銅、鉛混合物的溫度上升并保持在鉛的溶化溫度以上，銅的溶化溫度以 下。此時，由于鉛的溶化溫度低，銅、鉛混合物中的鉛，溶化成液態(tài)鉛，在自身重力作用下，從 分離槽7的右端流入鉛收集桶內(nèi)。在工作過程中，一是適時打開燃燒腔4上端的蓋板，觀察 燃燒腔4內(nèi)燃燒料的燃燒情況，根據(jù)需要，向燃燒腔4內(nèi)加入適量的燃燒料后，用蓋板蓋住 燃燒腔4的上端。二是觀察分離槽7內(nèi)的銅、鉛混合物分離情況，當(dāng)分離槽7內(nèi)某一位置的 銅、鉛混合物因分離而減少很多時，則把分離槽7相對應(yīng)的位置上的分離槽蓋6揭開，向分 離槽7內(nèi)加入銅、鉛混合物，至這一批銅、鉛混合物分離完畢。
[0021] 工作完畢時，先關(guān)閉鼓風(fēng)機，打開燃燒腔4上端的蓋板，熄滅燃燒腔4內(nèi)的燃燒料， 經(jīng)連接裝置12打開灶門10,通過排渣道9清除燃燒料渣后，關(guān)閉灶門10 ;再揭開分離槽7 上的分離槽蓋6,待分離槽7內(nèi)的固態(tài)銅冷卻后，收集固態(tài)銅。最后，把分離槽蓋6蓋在分離 槽7上即可。
【權(quán)利要求】
1. 一種高品位銅鉛分離裝置，燃燒腔（4)由隔熱層（2)圍成，爐芯桿（3)安裝在燃燒腔 (4) 的下部，隔熱層（2)由灶體（1)固定，其特征是：灶體（1)、隔熱層（2)的上部開有熱氣 道（5)，灶體（1)、隔熱層（2)的下部開有排渣道（9);分離槽（7)由支腳（8)支撐，一組分離 槽蓋（6 )蓋在分離槽（7 )上；灶門（10 )上有進氣管（11)，灶門（10 )經(jīng)連接裝置（12 )與灶體 (1)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高品位銅鉛分離裝置，其特征是：分離槽（7)經(jīng)熱氣道 (5) 與燃燒腔（4)的上部連通，進氣管（11)經(jīng)排渣道（9)與燃燒腔（4)的下部連通。
【文檔編號】C22B13/00GK203999761SQ201420455579
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】李建勛, 譚小雄 申請人:湖南建勛環(huán)保資源科技發(fā)展有限公司