一種金銀鑄錠制造系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金銀鑄錠制造系統(tǒng)，包括：澆鑄平臺(tái)；安裝在澆鑄平臺(tái)上方的模具組件，具有用于形成鑄錠的若干模具；與澆鑄平臺(tái)連接的升降機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)澆鑄平臺(tái)及其模具實(shí)現(xiàn)升降；設(shè)置在澆鑄平臺(tái)下方的鑄錠輸送機(jī)構(gòu)，用于輸送鑄錠至下一個(gè)工位；其中，所述澆鑄平臺(tái)為具有中心孔的中空架體，若干脫模后的鑄錠可通過中心孔落到鑄錠輸送機(jī)構(gòu)上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)制造鑄錠的不同工序之間的自動(dòng)銜接，既提高生產(chǎn)效率，又減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】一種金銀鑄錠制造系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及貴金屬鑄錠生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種金銀鑄錠制造系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)金銀鑄錠的制造過程為:熔煉爐首先將固態(tài)金或固態(tài)銀熔化成液態(tài)；然后，人工將液態(tài)金或液態(tài)銀傾倒到立模模具或平模模具中澆鑄，其中，立模模具澆鑄時(shí)需要靠人工將模具頂緊；待澆鑄完成后，人工將成型的鑄錠從立模模具或平模模具中翹出，再由人工搬運(yùn)到下一個(gè)工位進(jìn)行下一步的處理。這樣，鑄錠成型所需要的不同工序都要靠人工來銜接，不僅工作效率低，而且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度很大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種金銀鑄錠制造系統(tǒng)，該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)制造鑄錠的不同工序之間的自動(dòng)銜接，既提高生產(chǎn)效率，又減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，提供以下技術(shù)方案:
[0005]一種金銀鑄錠制造系統(tǒng)，包括:澆鑄平臺(tái)；安裝在澆鑄平臺(tái)上方的模具組件，具有用于形成鑄錠的若干模具；與澆鑄平臺(tái)連接的升降機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)澆鑄平臺(tái)及其模具實(shí)現(xiàn)升降；設(shè)置在澆鑄平臺(tái)下方的鑄錠輸送機(jī)構(gòu)，用于輸送鑄錠至下一個(gè)工位；其中，所述澆鑄平臺(tái)為具有中心孔的中空架體，若干脫模后的鑄錠可通過中心孔落到鑄錠輸送機(jī)構(gòu)上。
[0006]優(yōu)選的，所述模具組件為平模模具組件，通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在澆鑄平臺(tái)的上方，所述平模模具組件包括:與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接的平模架體，其上固定安裝用于形成鑄錠的若干平模模具；安裝在平模架體上的鑄錠閉合裝置，用于將鑄錠安置在平模模具內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的，所述鑄錠閉合裝置包括:安裝在平模架體上的閉合驅(qū)動(dòng)電機(jī)；安裝在平模架體上的一對(duì)正反絲絲杠，一對(duì)正反絲絲杠分別與閉合驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；連接在正反絲絲杠之間的一對(duì)閉合擋板，一對(duì)閉合擋板分別位于若干平模模具的兩側(cè)，用于在閉合驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下向中間相向運(yùn)動(dòng)時(shí)，將鑄錠安置在平模模具內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，所述閉合擋板為L(zhǎng)型擋板，通過法蘭螺母與正反絲絲杠連接。
[0009]其中，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括:固定在澆鑄平臺(tái)一側(cè)的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；用于連接翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和平模架體的連接軸。
[0010]或者，所述模具組件為立模模具組件，安裝在澆鑄平臺(tái)的上方，所述立模模具組件包括:安裝在澆鑄平臺(tái)上方的立模架體，立模架體上安裝用于形成鑄錠的若干立模模具；其中，澆鑄平臺(tái)的另一側(cè)設(shè)置有立模頂緊機(jī)構(gòu)，用于將鑄錠安置在立模模具內(nèi)。
[0011]優(yōu)選的，所述立模頂緊機(jī)構(gòu)包括:安裝在澆鑄平臺(tái)另一側(cè)的頂緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)；頂緊絲杠，其一端連接頂緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其另一端用于頂緊若干立模模具；其中，所述頂緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過滑動(dòng)副與澆鑄平臺(tái)滑動(dòng)連接。
[0012]優(yōu)選的，所述滑動(dòng)副包括:固定在澆鑄平臺(tái)上的導(dǎo)軌；與頂緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的滑塊，滑塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。
[0013]優(yōu)選的，所述升降機(jī)構(gòu)包括:升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)；與升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的主動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)組；與主動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)組連接的從動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)組；其中，主動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)組和從動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)組分別設(shè)置在澆鑄平臺(tái)的兩側(cè)，并且主動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)組和從動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)組通過升降螺母與澆鑄平臺(tái)連接。
[0014]優(yōu)選的，所述鑄錠輸送機(jī)構(gòu)包括:輸送機(jī)架；固定在輸送機(jī)架上的輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)；主動(dòng)鏈輪組，與輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)鏈條連接；從動(dòng)鏈輪組，與主動(dòng)鏈輪組通過傳輸鏈條連接；其中，所述傳輸鏈條上安裝有鑄錠輸送板，用于承載鑄錠；其中，在輸送機(jī)架上固定有傳輸鏈條支撐條，用于支撐傳輸鏈條。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在以下方面:
[0016]1、本實(shí)用新型的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、鑄錠閉合裝置以及升降機(jī)構(gòu)在控制系統(tǒng)的控制下配合動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)平模模具澆鑄的鑄錠自動(dòng)脫模，工作效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低；
[0017]2、本實(shí)用新型的立模頂緊機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)在控制系統(tǒng)的控制下配合動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)立模模具澆鑄的鑄錠自動(dòng)脫模，工作效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低；
[0018]3、本實(shí)用新型采用鑄錠輸送機(jī)構(gòu)輸送鑄錠，傳輸穩(wěn)定可靠，配合前面的工序可實(shí)現(xiàn)快速循環(huán)澆鑄。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是實(shí)施例1的主視圖；
[0020]圖2是圖1所示的平模模具組件的俯視圖；
[0021]圖3是圖2所示沿A-A的剖視圖；
[0022]圖4是圖3所示的平模模具組件翻轉(zhuǎn)180度后的狀態(tài)示意圖；
[0023]圖5是實(shí)施例2的主視圖；
[0024]圖6是圖5所示的立模模具被頂緊的狀態(tài)示意圖；
[0025]圖7a、7b是立模模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8是澆鑄平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9是圖1所示的鑄錠輸送機(jī)構(gòu)的俯視圖；
[0028]圖10是圖9所示的側(cè)視圖。
[0029]附圖標(biāo)記說明:10_澆鑄平臺(tái)；1-翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；11_翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；12_連接軸；2-平模模具組件；21_平模架體；22_平模模具；23_閉合驅(qū)動(dòng)電機(jī)；24a、24b-正反絲絲杠；25_換向器；26a、26b-閉合擋板；3_鑄錠輸送機(jī)構(gòu)；31_輸送機(jī)架；32_輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)；33-主動(dòng)鏈輪組；34_驅(qū)動(dòng)鏈條；35_從動(dòng)鏈輪組；36_傳輸鏈條；37_鑄錠輸送板；38_傳輸鏈條支撐條；4_立模模具組件；41_立模架體；42_立模模具；42a-凹面；42b_平面；5-立模頂緊機(jī)構(gòu)；51_頂緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)；52_頂緊絲杠；53_導(dǎo)軌；54_滑塊；6_升降機(jī)構(gòu)；61_升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)；62_主動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)組；63_從動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)組；7_氣缸推料機(jī)構(gòu)；8_氣缸托舉機(jī)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0030]本實(shí)用新型金銀鑄錠制造系統(tǒng)在控制系統(tǒng)的控制下，形成了制造金或銀鑄錠的自動(dòng)化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了金或銀鑄錠在澆鑄完成后，脫模以及運(yùn)輸工序的自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
[0031]如圖1和5所示，本實(shí)用新型的金銀鑄錠制造系統(tǒng)，包括:澆鑄平臺(tái)10 ;安裝在澆鑄平臺(tái)10上方的模具組件，模具組件具有用于形成鑄錠的若干模具；與澆鑄平臺(tái)10連接的升降機(jī)構(gòu)6，升降機(jī)構(gòu)6用于驅(qū)動(dòng)澆鑄平臺(tái)10及其模具實(shí)現(xiàn)升降，以便脫模；設(shè)置在澆鑄平臺(tái)10下方的鑄錠輸送機(jī)構(gòu)3，用于輸送鑄錠至下一個(gè)工位。如圖8所示，所述澆鑄平臺(tái)10為具有中心孔的中空架體，若干脫模后的鑄錠可通過中心孔落到鑄錠輸送機(jī)構(gòu)上。
[0032]下面結(jié)合兩個(gè)實(shí)施例來詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。
[0033]實(shí)施例1
[0034]該實(shí)施例的模具組件為平模模具組件2。如圖1所示，平模模具組件2通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)I轉(zhuǎn)動(dòng)連接在澆鑄平臺(tái)10的上方。
[0035]如圖2所示，該平模模具組件2包括:與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)I轉(zhuǎn)動(dòng)連接的平模架體21，平模架體21上固定安裝有用于形成鑄錠的若干平模模具22 ;安裝在平模架體21上的鑄錠閉合裝置，鑄錠閉合裝置用于在平模模具22翻轉(zhuǎn)的過程中，將鑄錠安置在平模模具內(nèi)。
[0036]具體的,如圖2所示,鑄錠閉合裝置包括:安裝在平模架體21上的閉合驅(qū)動(dòng)電機(jī)23 ;安裝在平模架體21上的一對(duì)正反絲絲杠24a、24b，一對(duì)正反絲絲杠分別通過換向器25連接到閉合驅(qū)動(dòng)電機(jī)23上；連接在一對(duì)正反絲絲杠24a、24b之間的一對(duì)閉合擋板26a、26b，一對(duì)閉合擋板24a、24b分別位于若干平模模具22的兩側(cè)，當(dāng)一對(duì)正反絲絲杠24a、24b在閉合驅(qū)動(dòng)電機(jī)23的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)一對(duì)閉合擋板24a、24b做相向運(yùn)動(dòng)或相背運(yùn)動(dòng)，當(dāng)一對(duì)閉合擋板24a、24b做相向運(yùn)動(dòng)時(shí),將鑄錠安置在平模模具內(nèi)。優(yōu)選的，閉合擋板24a、24b為L(zhǎng)型擋板，當(dāng)閉合擋板24a、24b相向運(yùn)動(dòng)時(shí)，L型擋板正好將平模模具的模腔擋住，鑄錠不會(huì)在平模模具翻轉(zhuǎn)時(shí)掉出，閉合擋板24a、24b通過法蘭螺母與正反絲絲杠連接。
[0037]如圖1所示，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)I包括:固定在澆鑄平臺(tái)10 —側(cè)的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11 ;連接翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11和平模架體21的連接軸12。
[0038]如圖1所示，升降機(jī)構(gòu)6包括:升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)61 ;與升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)61連接的主動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)組62 ;與主動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)組62連接的從動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)組63。其中，主動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)組和從動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)組分別設(shè)置在澆鑄平臺(tái)的兩側(cè)，并且主動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)組和從動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)組通過升降螺母與澆鑄平臺(tái)連接。具體實(shí)施時(shí)，主動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)組62設(shè)置在澆鑄平臺(tái)10的一側(cè)，具有兩臺(tái)主動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)，兩臺(tái)主動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)位于澆鑄平臺(tái)10的下方并分別安裝在澆鑄平臺(tái)10 —側(cè)的兩個(gè)端角處，兩臺(tái)主動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)與升降螺母螺紋連接，升降螺母與澆鑄平臺(tái)10固定連接。從動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)組63設(shè)置在澆鑄平臺(tái)10的另一側(cè)，具有兩臺(tái)從動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)，兩臺(tái)從動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)位于澆鑄平臺(tái)10的下方并分別安裝在澆鑄平臺(tái)10另一側(cè)的兩個(gè)端角處，兩臺(tái)從動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)與升降螺母螺紋連接，升降螺母與澆鑄平臺(tái)10固定連接。主動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)與從動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)通過軸連接。
[0039]如圖1和9所不,鑄錠輸送機(jī)構(gòu)3為鏈條式輸送機(jī),包括:輸送機(jī)架31 ;固定在輸送機(jī)架31上的輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)32 ;主動(dòng)鏈輪組33，與輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)32通過驅(qū)動(dòng)鏈條34連接；從動(dòng)鏈輪組35，與主動(dòng)鏈輪組33通過傳輸鏈條36連接；如圖10所示，傳輸鏈條36上安裝有鑄錠輸送板37，用于承載鑄錠；在輸送機(jī)架31上固定有傳輸鏈條支撐條38，用于支撐承載鑄錠的傳輸鏈條。
[0040]該實(shí)施例的工作流程如下:澆鑄時(shí)，鑄錠閉合裝置的閉合擋板24a、24b處于打開狀態(tài)，此時(shí)平模模具的模腔開口朝上敞開，便于澆鑄以形成鑄錠，待澆鑄完成并冷卻后，閉合驅(qū)動(dòng)電機(jī)23驅(qū)動(dòng)一對(duì)正反絲絲杠24a、24b旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)位于平模模具兩側(cè)的一對(duì)閉合擋板24a、24b向中間相向運(yùn)動(dòng)，如圖3所示，直至將模腔開口擋住，從而將鑄錠安置在平模模具內(nèi)。此時(shí)，升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)61動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)澆鑄平臺(tái)10帶動(dòng)平模模具組件2從初始位置上升約180_，以便于平模模具組件2翻轉(zhuǎn)，緊接著翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)平模模具組件2翻轉(zhuǎn)180°，如圖4所示，使平模模具的模腔開口朝下；然后升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)61驅(qū)動(dòng)澆鑄平臺(tái)10帶動(dòng)平模模具組件2下降回到初始位置，接著閉合驅(qū)動(dòng)電機(jī)23驅(qū)動(dòng)一對(duì)閉合擋板24a、24b向兩側(cè)移動(dòng)回到打開狀態(tài)，此時(shí)，鑄錠被釋放至鑄錠輸送機(jī)構(gòu)3的鑄錠輸送板37上；啟動(dòng)輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)32將鑄錠輸送到下一個(gè)工位，機(jī)器人接著完成鑄錠的酸洗、水洗以及碼垛等工序。當(dāng)鑄錠被釋放后，澆鑄平臺(tái)10先帶動(dòng)平模模具組件2上升約180mm，然后，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)平模模具組件2翻轉(zhuǎn)180°，接著澆鑄平臺(tái)10又帶動(dòng)平模模具組件2下降至初始位置，等待下次澆鑄，到此完成一次循環(huán)。
[0041]如圖9所示，傳輸鏈條36的終端的兩側(cè)分別設(shè)置有氣缸推料機(jī)構(gòu)7和氣缸托舉機(jī)構(gòu)8。當(dāng)鑄錠輸送機(jī)構(gòu)3將鑄錠輸送到傳輸鏈條36的終端時(shí)，氣缸推料機(jī)構(gòu)7的推頭動(dòng)作，將鑄錠推到氣缸托舉機(jī)構(gòu)8的推頭上方，氣缸托舉機(jī)構(gòu)8將鑄錠托舉到一定高度，接著機(jī)器人依次將托舉到一定高度的鑄錠拿走，以便進(jìn)行下一個(gè)工序。
[0042]實(shí)施例2
[0043]該實(shí)施例的模具組件為立模模具組件4。如圖5所示，立模模具組件4安裝在澆鑄平臺(tái)10的上方。
[0044]如圖5和6所示,立模模具組件4包括:安裝在燒鑄平臺(tái)10上方的立模架體41,立模架體41上安裝有用于形成鑄錠的若干立模模具42。如圖7a和7b所示，立模模具42的一側(cè)為凹面42a，另一側(cè)為平面42b。如圖5所示，若干立模模具42依次排列在立模架體41上時(shí)，所有立模模具42的凹面朝向同一側(cè)，平面朝向另外一側(cè)，這樣相鄰的立模模具42靠緊時(shí)，平面和凹面之間會(huì)形成一個(gè)模腔，該模腔用于澆鑄成型鑄錠。
[0045]如圖5和6所示，在澆鑄平臺(tái)10的另一側(cè)設(shè)置了立模頂緊機(jī)構(gòu)5，用于將若干立模模具42頂緊，以便于形成用于澆鑄鑄錠的模腔。立模頂緊機(jī)構(gòu)5包括:安裝在澆鑄平臺(tái)10另一側(cè)的頂緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)51 ;頂緊絲杠52，頂緊絲杠52的一端連接頂緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)51，另一端用于頂緊若干立模模具42 ;其中，澆鑄平臺(tái)10上固定有導(dǎo)軌53，頂緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)上固定有滑塊54，滑塊54與導(dǎo)軌53滑動(dòng)連接。
[0046]該實(shí)施例的工作流程如下:在澆鑄前預(yù)先啟動(dòng)頂緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)51，頂緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)51驅(qū)動(dòng)頂緊絲杠52旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，從而將若干立模模具42頂緊，進(jìn)行澆鑄；澆鑄完成并冷卻后，頂緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)51驅(qū)動(dòng)頂緊絲杠52后退以釋放立模模具42，在人工的干預(yù)下，鑄錠下落并與鑄錠輸送機(jī)構(gòu)3的鑄錠輸送板37接觸，此時(shí)的鑄錠輸送機(jī)構(gòu)3處于停止?fàn)顟B(tài)，接著升降機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)燒鑄平臺(tái)10帶動(dòng)立模模具組件4緩慢上升至離初始位置約320mm處,此時(shí),鑄錠全部釋放并擺放在鑄錠輸送機(jī)構(gòu)3上,啟動(dòng)輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)32將鑄錠輸送到下一個(gè)工位,機(jī)器人接著完成鑄錠的酸洗、水洗、切耳以及碼垛等工序。當(dāng)鑄錠被釋放后，澆鑄平臺(tái)10又帶動(dòng)立模模具組件4下降至初始位置，等待下次澆鑄，到此完成一次循環(huán)。
[0047]本實(shí)施例的鑄錠輸送機(jī)構(gòu)3和升降機(jī)構(gòu)6的結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，不再詳細(xì)描述。
[0048]盡管上述對(duì)本實(shí)用新型做了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于此，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型的原理進(jìn)行修改，因此，凡按照本實(shí)用新型的原理進(jìn)行的各種修改都應(yīng)當(dāng)理解為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種金銀鑄徒制造系統(tǒng)，包括: 澆鑄平臺(tái)； 安裝在澆鑄平臺(tái)上方的模具組件，具有用于形成鑄錠的若干模具； 其特征在于還包括: 與澆鑄平臺(tái)連接的升降機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)澆鑄平臺(tái)及其模具實(shí)現(xiàn)升降； 設(shè)置在澆鑄平臺(tái)下方的鑄錠輸送機(jī)構(gòu)，用于輸送鑄錠至下一個(gè)工位； 其中，所述澆鑄平臺(tái)為具有中心孔的中空架體，若干脫模后的鑄錠可通過中心孔落到鑄錠輸送機(jī)構(gòu)上。
2.如權(quán)利要求1所述的金銀鑄錠制造系統(tǒng)，其特征在于，所述模具組件為平模模具組件，通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在澆鑄平臺(tái)的上方，所述平模模具組件包括: 與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接的平模架體，其上固定安裝用于形成鑄錠的若干平模模具； 安裝在平模架體上的鑄錠閉合裝置，用于將鑄錠安置在平模模具內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的金銀鑄錠制造系統(tǒng)，其特征在于，所述鑄錠閉合裝置包括: 安裝在平模架體上的閉合驅(qū)動(dòng)電機(jī)； 安裝在平模架體上的一對(duì)正反絲絲杠，一對(duì)正反絲絲杠分別與閉合驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；連接在正反絲絲杠之間的一對(duì)閉合擋板，一對(duì)閉合擋板分別位于若干平模模具的兩側(cè)，用于在閉合驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下向中間相向運(yùn)動(dòng)時(shí)，將鑄錠安置在平模模具內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的金銀鑄錠制造系統(tǒng)，其特征在于，所述閉合擋板為L(zhǎng)型擋板，通過法蘭螺母與正反絲絲杠連接。
5.如權(quán)利要求4所述的金銀鑄錠制造系統(tǒng)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括: 固定在澆鑄平臺(tái)一側(cè)的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)； 用于連接翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和平模架體的連接軸。
6.如權(quán)利要求1所述的金銀鑄錠制造系統(tǒng)，其特征在于，所述模具組件為立模模具組件，安裝在澆鑄平臺(tái)的上方，所述立模模具組件包括:安裝在澆鑄平臺(tái)上方的立模架體，立模架體上安裝用于形成鑄錠的若干立模模具； 其中，澆鑄平臺(tái)的另一側(cè)設(shè)置有立模頂緊機(jī)構(gòu)，用于將鑄錠安置在立模模具內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的金銀鑄錠制造系統(tǒng)，其特征在于，所述立模頂緊機(jī)構(gòu)包括: 安裝在澆鑄平臺(tái)另一側(cè)的頂緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)； 頂緊絲杠，其一端連接頂緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其另一端用于頂緊若干立模模具； 其中，所述頂緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過滑動(dòng)副與澆鑄平臺(tái)滑動(dòng)連接。
8.如權(quán)利要求7所述的金銀鑄錠制造系統(tǒng)，其特征在于，所述滑動(dòng)副包括: 固定在澆鑄平臺(tái)上的導(dǎo)軌； 與頂緊驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的滑塊，滑塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。
9.如權(quán)利要求5或8所述的金銀鑄錠制造系統(tǒng)，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)包括: 升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)； 與升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的主動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)組； 與主動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)組連接的從動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)組； 其中，主動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)組和從動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)組分別設(shè)置在澆鑄平臺(tái)的兩側(cè)，并且主動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)組和從動(dòng)蝸輪絲桿升降機(jī)組通過升降螺母與澆鑄平臺(tái)連接。
10.如權(quán)利要求9所述的金銀鑄錠制造系統(tǒng)，其特征在于，所述鑄錠輸送機(jī)構(gòu)包括:輸送機(jī)架；固定在輸送機(jī)架上的輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)；主動(dòng)鏈輪組，與輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)鏈條連接；從動(dòng)鏈輪組，與主動(dòng)鏈輪組通過傳輸鏈條連接；其中，所述傳輸鏈條上安裝有鑄錠輸送板，用于承載鑄錠；其中，在輸送機(jī)架上固定有傳輸鏈條支撐條，用于支撐傳輸鏈條。
【文檔編號(hào)】B22D35/04GK203992283SQ201420462946
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】徐偉, 趙彥才, 馬玉天, 陳大林, 張燕, 翟瑞鋒, 王勇 申請(qǐng)人:西安海德信電氣有限公司