一種金銀霧化制粉裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金銀霧化制粉裝置,包括:底部具有導(dǎo)液管的保溫中間包;設(shè)置在保溫中間包下方的霧化筒;安裝在保溫中間包和霧化筒之間的霧化噴盤,其上安裝有噴嘴,用于向霧化筒內(nèi)噴射高壓水,以便將從導(dǎo)液管流向霧化筒內(nèi)的金液或銀液霧化成粉末;通過密封法蘭連接在霧化筒下方的粉末收集筒。霧化噴盤的中心開設(shè)有分別連通保溫中間包和霧化筒的中心孔;中心孔的兩個相垂直的徑向上分別對稱安裝有一對噴嘴。所述中心孔的上段為一個縮徑的臺階圓孔,下段為擴徑錐孔,兩對噴嘴分別安裝在所述擴徑錐孔的不同高度位置處。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,霧化形成的粉末粒徑均勻,且粉末收集方便。
【專利說明】一種金銀霧化制粉裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及貴金屬冶煉提純領(lǐng)域,尤其涉及一種金銀霧化制粉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金銀的提純過程為:先將合質(zhì)金或合質(zhì)銀粉碎,然后再進行化學(xué)提純。合質(zhì)金或合質(zhì)銀只有粉碎成粉末狀,才能在化學(xué)液劑里充分反應(yīng),得到高的提純率。目前,現(xiàn)有技術(shù)中存在一種霧化制粉裝置,該裝置可以將合質(zhì)金或合質(zhì)銀粉碎成粉末,但存在以下缺點:霧化形成的粉末形狀不規(guī)則,粒徑不均勻,影響后期的反應(yīng)效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種金銀霧化制粉裝置,該金銀霧化制粉裝置結(jié)構(gòu)簡單,霧化形成的粉末粒徑均勻,且粉末收集方便。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的上述目的,提供以下技術(shù)方案:
[0005]一種金銀霧化制粉裝置,包括:用于對金液或銀液進行存放和保溫的保溫中間包,其底部具有導(dǎo)液管;設(shè)置在保溫中間包下方的霧化筒;安裝在保溫中間包和霧化筒之間的霧化噴盤,其上安裝有噴嘴,用于向霧化筒內(nèi)噴射高壓水,以便將從導(dǎo)液管流向霧化筒內(nèi)的金液或銀液霧化成粉末;所述霧化噴盤的中心開設(shè)有分別連通保溫中間包和霧化筒的中心孔;所述中心孔的兩個相垂直的徑向上分別對稱安裝有一對噴嘴。
[0006]優(yōu)選的,所述中心孔的上段為一個縮徑的臺階圓孔,下段為擴徑錐孔,兩對噴嘴分別安裝在所述擴徑錐孔的不同高度位置處。
[0007]優(yōu)選的,形成所述擴徑錐孔的錐面與導(dǎo)液管軸線的夾角為60°?70°。
[0008]優(yōu)選的,所述霧化噴盤上還開設(shè)有環(huán)形腔體,所述環(huán)形腔體的一側(cè)通過安裝孔與擴徑錐孔連通,另一側(cè)與高壓進水口連通;其中,所述噴嘴通過安裝孔垂直安裝在錐面上。
[0009]優(yōu)選的,所述臺階圓孔上裝配有擋水銅杯,所述擋水銅杯的下端向下延伸至霧化筒內(nèi)。
[0010]此外,還包括:設(shè)置在霧化筒下方的粉末收集筒,粉末收集筒通過密封法蘭連接在霧化筒的下方。
[0011]優(yōu)選的,所述密封法蘭用于連接霧化筒的上連接面開設(shè)有上密封槽,用于連接粉末收集筒的下連接面開設(shè)有下密封槽,所述上密封槽和下密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。
[0012]優(yōu)選的,所述粉末收集筒內(nèi)設(shè)置有用于收集粉末的過濾袋,所述過濾袋的開口邊沿固定在上密封槽內(nèi)。
[0013]優(yōu)選的,所述粉末收集筒的內(nèi)壁上還通過蜂窩狀法蘭固定有過濾布,所述過濾布位于過濾袋的下方。
[0014]優(yōu)選的,所述過濾袋為400目過濾袋,所述過濾布為500目無紡布過濾布。
[0015]本實用新型的有益效果體現(xiàn)在以下方面:
[0016]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,維修更換方便;
[0017]2、本實用新型通過在中心孔相垂直的兩個徑向上設(shè)置兩對對稱噴嘴,實現(xiàn)在不同方向、不同高度對金液或銀液進行多次霧化,使得霧化形成的顆粒粒徑均勻;
[0018]3、本實用新型采用濾袋收集金粉或銀粉,在霧化完成后可以直接取出,收集方便,效率聞;
[0019]4、本實用新型的坩堝采用電磁加熱,效率高,污染少,溫度容易控制。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是剖切平面位于一個徑向時對保溫中間包和霧化噴盤的剖視圖;
[0021]圖2是剖切平面位于另一個徑向時對保溫中間包和霧化噴盤的剖視圖;
[0022]圖3是粉末收集筒以及與霧化筒相連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:1-保溫中間包;10_導(dǎo)液管;11_保溫坩堝;12_保溫殼體;13_電磁感應(yīng)線圈;14_絕緣層;2_霧化噴盤;21a-臺階圓孔;21b-擴徑錐孔;22_環(huán)形腔體;23-高壓進水口 ;24_擋水銅杯;3_霧化筒;4_粉末收集筒;5a、5b、6a、6b-噴嘴;7_密封法蘭;71_上密封槽;72_下密封槽;8_過濾袋;9_過濾布。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型金銀霧化制粉裝置用在合質(zhì)金或合質(zhì)銀的提純過程中。提純過程如下:首先,合質(zhì)金(合質(zhì)銀)在定位澆鑄爐中熔化成金液(銀液),熔化成金液(銀液)的合質(zhì)金(合質(zhì)銀)經(jīng)過霧化處理后,形成粉末,形成粉末的合質(zhì)金(合質(zhì)銀)在化學(xué)液劑里反應(yīng)比較充分,提純時間較短,效率較高。本實用新型用于對金液(銀液)進行霧化處理,制得的粉末粒徑均勻,且粉末收集方便。
[0025]如圖1至3所示,一種金銀霧化制粉裝置,包括:用于對金液或銀液進行存放和保溫的保溫中間包1,保溫中間包I的底部具有導(dǎo)液管10 ;設(shè)置在保溫中間包I下方的霧化筒
3;安裝在保溫中間包I和霧化筒3之間的霧化噴盤2,霧化噴盤2上安裝有噴嘴5a、5b、6a和6b,用于向霧化筒3內(nèi)噴射高壓水,以便將流向霧化筒3內(nèi)的金液或銀液霧化成粉末;設(shè)置在霧化筒3下方的粉末收集筒4,用于實現(xiàn)金粉或銀粉的收集。
[0026]下面結(jié)合附圖詳細介紹本實用新型的結(jié)構(gòu)。
[0027]如圖1所示,保溫中間包I包括:用于存放金液或銀液的保溫坩堝11,導(dǎo)液管10安裝在保溫坩堝11的底部并與保溫坩堝11的內(nèi)部連通,金液或銀液通過導(dǎo)液管10可流向霧化筒3 ;設(shè)置在保溫坩堝11外圍的電磁加熱器,用于對保溫坩堝11加熱。電磁加熱器包括:保溫殼體12,保溫殼體12的內(nèi)壁上設(shè)置有用于對保溫坩堝11加熱的電磁感應(yīng)線圈13,電磁感應(yīng)線圈13上包裹有絕緣層14。本實用新型通過在電磁感應(yīng)線圈13中通入強電流,采用電磁感應(yīng)的原理對存放在保溫坩堝11里的金液或銀液進行保溫加熱,使金液或銀液保持過熱50度。電磁感應(yīng)的加熱效率高,污染少,而且溫度容易控制。
[0028]本實用新型在保溫中間包I和霧化筒3之間安裝有霧化噴盤2,霧化噴盤2上安裝有噴嘴5a、5b、6a和6b,噴嘴的噴口朝向霧化筒3內(nèi)并向霧化筒3內(nèi)噴射高壓水。
[0029]如圖1和2所示,霧化噴盤2為圓盤形設(shè)計,霧化噴盤2的中心開設(shè)有分別連通保溫坩堝11和霧化筒3的中心孔,中心孔的上段為一個縮徑的臺階圓孔21a,下段為擴徑錐孔21b ;噴嘴5a、5b、6a和6b兩兩對稱安裝在擴徑錐孔21b內(nèi)的兩個相垂直的徑向上,并且噴嘴5a、5b與噴嘴6a、6b分別安裝在擴徑錐孔的不同高度位置處。具體的,如圖1所示,噴嘴5a和5b對稱安裝在擴徑錐孔21b的一個徑向上,并且位于擴徑錐孔21b的一個高度位置處;如圖2所示,噴嘴6a和6b對稱安裝在擴徑錐孔21b的另一個徑向上,并且位于擴徑錐孔21b的另一個高度位置處,擴徑錐孔21b的一個徑向與擴徑錐孔21b的另一個徑向相垂直。霧化時,由于噴嘴5a和5b與噴嘴6a和6b分別安裝在擴徑錐孔的不同高度位置處,噴嘴5a和5b噴射的高壓水在霧化筒3內(nèi)的一個位置發(fā)生碰撞,形成第一霧化焦點,如圖1所示,噴嘴6a和6b噴射的高壓水在霧化筒3內(nèi)的另一個位置發(fā)生碰撞,形成第二霧化焦點,如圖2所示。第一霧化焦點和第二霧化焦點均位于導(dǎo)液管10的正下方,金液或銀液經(jīng)由導(dǎo)液管10向下流入霧化筒內(nèi)時,先后依次經(jīng)過第一霧化焦點和第二霧化焦點進行二次霧化,使得霧化顆粒的粒徑均勻。實際操作時,使用兩種不同型號的噴嘴,以增強霧化效果,噴嘴5a和5b使用一個型號,噴嘴6a和6b使用另一個型號。
[0030]另外,形成擴徑錐孔21b的錐面與導(dǎo)液管10的軸線的夾角為60°?70°,噴嘴5a和5b與噴嘴6a和6b可根據(jù)需要分別對稱安裝在錐面的不同高度處。
[0031]如圖1和2所示,霧化噴盤2上開設(shè)有環(huán)形腔體22。環(huán)形腔體22的一側(cè)通過安裝孔(圖中未示出)與擴徑錐孔21b連通,噴嘴5a、5b、6a和6b通過安裝孔垂直安裝在錐面上并與環(huán)形腔體22相通;環(huán)形腔體22的另一側(cè)與高壓進水口 23連通。高壓進水口 23為兩個,對稱設(shè)置在霧化噴盤的一個徑向上;高壓水經(jīng)過高壓進水口 23進入到環(huán)形腔體22內(nèi)并經(jīng)過噴嘴噴射向霧化筒3內(nèi)。其中,高壓進水口 23與高壓水管螺紋連接,高壓水管連接高壓水泵機組。
[0032]如圖1和2所示,臺階圓孔21a上裝配有擋水銅杯24,擋水銅杯24的下端向下延伸至霧化筒3內(nèi),用于防止高壓水濺到導(dǎo)液管內(nèi),造成金液或銀液冷卻凝固而堵住導(dǎo)液管。
[0033]如圖3所示,粉末收集筒4通過密封法蘭7連接在霧化筒3的下方。密封法蘭7用于連接霧化筒3的上連接面開設(shè)有上密封槽71,密封法蘭7用于連接粉末收集筒4的下連接面開設(shè)有下密封槽72,上密封槽和下密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈,使粉末收集筒4與霧化筒3密封連接。
[0034]粉末收集筒4內(nèi)設(shè)置有用于對金粉或銀粉進行第一次收集的過濾袋8,過濾袋8的開口邊沿固定在上密封槽71內(nèi)。粉末收集筒4的內(nèi)壁上還通過蜂窩狀法蘭固定有過濾布9,過濾布9位于過濾袋8的下方,粉末收集筒4用于對金粉或銀粉進行二次過濾,收集未被過濾袋8收集的粉末。優(yōu)選的,過濾袋為400目過濾袋,過濾布為500目無紡布過濾布。本實用新型采用過濾袋的方式收集金粉或銀粉,收集方便且高效。
[0035]本實用新型的工作過程如下:在金液或銀液注入保溫中間包I之前先啟動高壓水泵,讓高壓水泵把水經(jīng)過高壓水管打入環(huán)形腔體22內(nèi),再通過噴嘴5a、5b與噴嘴6a、6b分別把高壓水從不同方向噴向霧化筒內(nèi)的第一霧化焦點和第二霧化焦點處。保溫中間包I中的金液或銀液經(jīng)過導(dǎo)液管10依次到達第一霧化焦點和第二霧化焦點而被二次霧化,形成粒徑均勻的金粉或銀粉。金粉或銀粉落下時首先被過濾袋8收集,未被過濾袋8收集的金粉或銀粉被過濾布9 二次收集,這樣,經(jīng)過二次過濾沉淀,可以收集盡可能多的金粉或銀粉,使金粉或銀粉流失少。
[0036]盡管上述對本實用新型做了詳細說明,但本實用新型不限于此,本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型的原理進行修改,因此,凡按照本實用新型的原理進行的各種修改都應(yīng)當(dāng)理解為落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種金銀霧化制粉裝置,包括: 用于對金液或銀液進行存放和保溫的保溫中間包,其底部具有導(dǎo)液管; 設(shè)置在保溫中間包下方的霧化筒; 安裝在保溫中間包和霧化筒之間的霧化噴盤,其上安裝有噴嘴,用于向霧化筒內(nèi)噴射高壓水,以便將從導(dǎo)液管流向霧化筒內(nèi)的金液或銀液霧化成粉末; 其特征在于, 所述霧化噴盤的中心開設(shè)有分別連通保溫中間包和霧化筒的中心孔;所述中心孔的兩個相垂直的徑向上分別對稱安裝有一對噴嘴。
2.如權(quán)利要求1所述的金銀霧化制粉裝置,其特征在于,所述中心孔的上段為一個縮徑的臺階圓孔,下段為擴徑錐孔,兩對噴嘴分別安裝在所述擴徑錐孔的不同高度位置處。
3.如權(quán)利要求2所述的金銀霧化制粉裝置,其特征在于,形成所述擴徑錐孔的錐面與導(dǎo)液管軸線的夾角為60°?70°。
4.如權(quán)利要求3所述的金銀霧化制粉裝置,其特征在于,所述霧化噴盤上還開設(shè)有環(huán)形腔體,所述環(huán)形腔體的一側(cè)通過安裝孔與擴徑錐孔連通,另一側(cè)與高壓進水口連通; 其中,所述噴嘴通過安裝孔垂直安裝在錐面上。
5.如權(quán)利要求4所述的金銀霧化制粉裝置,其特征在于,所述臺階圓孔上裝配有擋水銅杯,所述擋水銅杯的下端向下延伸至霧化筒內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的金銀霧化制粉裝置,其特征在于,還包括:設(shè)置在霧化筒下方的粉末收集筒,粉末收集筒通過密封法蘭連接在霧化筒的下方。
7.如權(quán)利要求6所述的金銀霧化制粉裝置,其特征在于,所述密封法蘭用于連接霧化筒的上連接面開設(shè)有上密封槽,用于連接粉末收集筒的下連接面開設(shè)有下密封槽,所述上密封槽和下密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。
8.如權(quán)利要求7所述的金銀霧化制粉裝置,其特征在于,所述粉末收集筒內(nèi)設(shè)置有用于收集粉末的過濾袋,所述過濾袋的開口邊沿固定在上密封槽內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的金銀霧化制粉裝置,其特征在于,所述粉末收集筒的內(nèi)壁上還通過蜂窩狀法蘭固定有過濾布,所述過濾布位于過濾袋的下方。
10.如權(quán)利要求9所述的金銀霧化制粉裝置,其特征在于,所述過濾袋為400目過濾袋,所述過濾布為500目無紡布過濾布。
【文檔編號】B22F9/08GK203992414SQ201420463542
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】徐偉, 郭少敏, 張富海, 馬玉天, 代建軍, 翟瑞鋒, 王勇 申請人:西安海德信電氣有限公司