鋼管專用節(jié)能式輥底電熱處理爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋼管熱處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種鋼管專用節(jié)能式輥底電熱處理爐，它包括爐體及設(shè)置在爐體下端的爐輥，在爐體內(nèi)部設(shè)置有電熱絲，在爐體相對(duì)于爐輥運(yùn)動(dòng)方向的前端設(shè)有熱回收室，在熱回收室的下端同樣設(shè)有爐輥，在爐體相對(duì)于爐輥運(yùn)動(dòng)方向的后端設(shè)有預(yù)熱室，在預(yù)熱室的下端同樣設(shè)有爐輥；在熱回收室上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管在熱回收室內(nèi)部盤繞設(shè)置，并通過連接管連接至預(yù)熱室內(nèi)部。該鋼管專用節(jié)能式輥底電熱處理爐，其采用電熱絲加熱，可減少?gòu)U氣污染，同時(shí)可將熱處理完成的鋼管上的熱量充分回收，用于對(duì)進(jìn)入爐體前的鋼管的預(yù)熱，效果明顯，可大大降低了爐體內(nèi)對(duì)鋼管的加熱溫度差，減少能源消耗，節(jié)約成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】鋼管專用節(jié)能式輥底電熱處理爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼管熱處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種鋼管專用節(jié)能式輥底電熱處理爐。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的企業(yè)內(nèi)對(duì)鋼管的熱處理大都采用燒煤或液化氣作為熱量供應(yīng)源，能源消耗大，每噸鋼管的處理所需的成本大約在500-600元左右，成本相對(duì)較高。同時(shí)鋼管在爐體內(nèi)加熱至1100°C左右進(jìn)行處理完成后，則傳輸至爐體外部進(jìn)行冷卻，而鋼管上的此部分熱量則直接散發(fā)，無法回收利用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種能有效降低能耗、更加環(huán)保的鋼管專用節(jié)能式輥底電熱處理爐。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的鋼管專用節(jié)能式輥底電熱處理爐，它包括爐體及并排設(shè)置在爐體下端的爐輥，在爐體內(nèi)部的上端及爐體內(nèi)部的爐輥的下端均排列設(shè)置有電熱絲，在爐體相對(duì)于爐輥運(yùn)動(dòng)方向的前端設(shè)有熱回收室，在熱回收室的下端同樣設(shè)有爐輥，熱回收室內(nèi)的爐輥的高度低于或等于爐體內(nèi)的爐輥的高度，在爐體相對(duì)于爐輥運(yùn)動(dòng)方向的后端設(shè)有預(yù)熱室，在預(yù)熱室的下端同樣設(shè)有爐輥，預(yù)熱室內(nèi)的爐輥的高度高于或等于爐體內(nèi)的爐輥的高度；在熱回收室上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管在熱回收室內(nèi)部盤繞設(shè)置，并通過連接管連接至預(yù)熱室內(nèi)部，在預(yù)熱室內(nèi)的連接管的端口設(shè)有出風(fēng)口。
[0005]上述技術(shù)方案，在爐體內(nèi)通過電熱絲進(jìn)行加熱，加熱功率更加大，設(shè)備結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)化，同時(shí)與更加環(huán)保，不會(huì)產(chǎn)生廢氣等對(duì)環(huán)境造成污染的物質(zhì)，同時(shí)對(duì)加熱溫度控制精確；同時(shí)熱回收室和預(yù)熱室的設(shè)置，可將鋼管上的熱量在熱回收室內(nèi)傳遞給進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的空氣，再通過連接管將熱空氣輸送至預(yù)熱室內(nèi)對(duì)進(jìn)入爐體前的剛才進(jìn)行預(yù)熱，使其溫度可預(yù)熱至300-400°C，從而減少了在爐體內(nèi)加熱的溫度差，大大的降低了鋼管處理所需消耗的能量，能源節(jié)約明顯，且可縮短加熱時(shí)間，提高生產(chǎn)加工效率。
[0006]作為優(yōu)化，在爐體內(nèi)部的上端及爐體內(nèi)部的爐輥的下端間隔設(shè)有支撐桿,支撐桿與爐輥方向相同，所述電熱絲繞設(shè)在支撐桿上。該結(jié)構(gòu)可使得電熱絲在爐體內(nèi)固定更加牢固，提高其使用性能。
[0007]作為優(yōu)化，所述爐體內(nèi)的爐輥下方的支撐桿位于相鄰兩個(gè)爐輥之間的間隙內(nèi)。該結(jié)構(gòu)更加方便爐體內(nèi)熱量的流通傳遞，避免爐輥將電熱絲遮擋而導(dǎo)致電熱絲上的熱量無法傳遞。
[0008]所述熱回收室與爐體之間貼合設(shè)置，預(yù)熱室與爐體之間貼合設(shè)置，在熱回收室與爐體之間及預(yù)熱室與爐體之間的連接的通口上設(shè)有可自由擺動(dòng)的門，門的下端面的高度高于爐輥的高度。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得整體的結(jié)構(gòu)更加緊湊，而且可以阻隔爐體與熱回收室和預(yù)熱室之間的空氣的流通，避免在輸送鋼管過程中由大量的冷空氣進(jìn)入爐體內(nèi)，大量熱空氣從爐體內(nèi)流出，影響加熱效率，故該結(jié)構(gòu)可有效的減少能量的損失，提高能源利用率，同時(shí)門可自由擺動(dòng)，對(duì)不同直徑的鋼管的輸送不會(huì)造成影響。
[0009]所述出風(fēng)口設(shè)置在靠近爐體一端的預(yù)熱室內(nèi)，且出風(fēng)口的方向?yàn)槌蝾A(yù)熱室的進(jìn)料處并傾斜向下。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得熱風(fēng)的吹向?qū)?zhǔn)鋼管，并從內(nèi)向外，使最熱的風(fēng)吹在最靠近爐體的鋼管上，從而有利于提高鋼管進(jìn)入爐體時(shí)的溫度，提高設(shè)備的使用性能，節(jié)約能源。
[0010]本實(shí)用新型所得到的鋼管專用節(jié)能式輥底電熱處理爐，其采用電熱絲加熱，可減少?gòu)U氣污染，同時(shí)可將熱處理完成的鋼管上的熱量充分回收，用于對(duì)進(jìn)入爐體前的鋼管的預(yù)熱，效果明顯，可大大降低了爐體內(nèi)對(duì)鋼管的加熱溫度差，減少能源消耗，節(jié)約成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0011]在原有設(shè)備上，采用煤或天然氣作為原料對(duì)鋼管進(jìn)行加熱至110(TC時(shí)，平均每噸鋼管需要成本為500-600元；而在該設(shè)備上使用電加熱及熱量回收后，對(duì)每噸鋼管加熱至1100°C，所需成本平均在100-200元之間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0014]實(shí)施例1:
[0015]如圖1所示，本實(shí)施例描述的鋼管專用節(jié)能式輥底電熱處理爐，它包括爐體I及并排設(shè)置在爐體I下端的爐輥2，在爐體I內(nèi)部的上端及爐體I內(nèi)部的爐輥2的下端均排列設(shè)置有電熱絲4，在爐體I相對(duì)于爐輥2運(yùn)動(dòng)方向的前端設(shè)有熱回收室5，在熱回收室5的下端同樣設(shè)有爐輥2，熱回收室5內(nèi)的爐輥2的高度等于爐體I內(nèi)的爐輥2的高度，在爐體I相對(duì)于爐輥2運(yùn)動(dòng)方向的后端設(shè)有預(yù)熱室6，在預(yù)熱室6的下端同樣設(shè)有爐輥2，預(yù)熱室6內(nèi)的爐輥2的高度等于爐體I內(nèi)的爐輥2的高度；在熱回收室5上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管7，進(jìn)風(fēng)管7在熱回收室5內(nèi)部盤繞設(shè)置，并通過連接管8連接至預(yù)熱室6內(nèi)部，在預(yù)熱室6內(nèi)的連接管8的端口設(shè)有出風(fēng)口 9 ;在爐體I內(nèi)部的上端及爐體I內(nèi)部的爐輥2的下端間隔設(shè)有支撐桿3，支撐桿3與爐輥2方向相同，所述電熱絲4繞設(shè)在支撐桿3上；所述爐體I內(nèi)的爐輥2下方的支撐桿3位于相鄰兩個(gè)爐輥2之間的間隙內(nèi)。
[0016]所述熱回收室5與爐體I之間貼合設(shè)置，預(yù)熱室6與爐體I之間貼合設(shè)置，在熱回收室5與爐體I之間及預(yù)熱室6與爐體I之間的連接的通口上設(shè)有可自由擺動(dòng)的門10，門10的下端面的高度高于爐輥2的高度；所述出風(fēng)口 9設(shè)置在靠近爐體I 一端的預(yù)熱室6內(nèi)，且出風(fēng)口 9的方向?yàn)槌蝾A(yù)熱室6的進(jìn)料處并傾斜向下。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管專用節(jié)能式輥底電熱處理爐，它包括爐體及并排設(shè)置在爐體下端的爐輥，其特征是:在爐體內(nèi)部的上端及爐體內(nèi)部的爐輥的下端均排列設(shè)置有電熱絲，在爐體相對(duì)于爐輥運(yùn)動(dòng)方向的前端設(shè)有熱回收室，在熱回收室的下端同樣設(shè)有爐輥，熱回收室內(nèi)的爐輥的高度低于或等于爐體內(nèi)的爐輥的高度，在爐體相對(duì)于爐輥運(yùn)動(dòng)方向的后端設(shè)有預(yù)熱室，在預(yù)熱室的下端同樣設(shè)有爐輥，預(yù)熱室內(nèi)的爐輥的高度高于或等于爐體內(nèi)的爐輥的高度；在熱回收室上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管在熱回收室內(nèi)部盤繞設(shè)置，并通過連接管連接至預(yù)熱室內(nèi)部，在預(yù)熱室內(nèi)的連接管的端口設(shè)有出風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管專用節(jié)能式輥底電熱處理爐，其特征是:在爐體內(nèi)部的上端及爐體內(nèi)部的爐輥的下端間隔設(shè)有支撐桿，支撐桿與爐輥方向相同，所述電熱絲繞設(shè)在支撐桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管專用節(jié)能式輥底電熱處理爐，其特征是:所述爐體內(nèi)的爐輥下方的支撐桿位于相鄰兩個(gè)爐輥之間的間隙內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種鋼管專用節(jié)能式輥底電熱處理爐，其特征是:所述熱回收室與爐體之間貼合設(shè)置，預(yù)熱室與爐體之間貼合設(shè)置，在熱回收室與爐體之間及預(yù)熱室與爐體之間的連接的通口上設(shè)有可自由擺動(dòng)的門，門的下端面的高度高于爐輥的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種鋼管專用節(jié)能式輥底電熱處理爐，其特征是:所述出風(fēng)口設(shè)置在靠近爐體一端的預(yù)熱室內(nèi)，且出風(fēng)口的方向?yàn)槌蝾A(yù)熱室的進(jìn)料處并傾斜向下。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼管專用節(jié)能式輥底電熱處理爐，其特征是:所述出風(fēng)口設(shè)置在靠近爐體一端的預(yù)熱室內(nèi)，且出風(fēng)口的方向?yàn)槌蝾A(yù)熱室的進(jìn)料處并傾斜向下。
【文檔編號(hào)】C21D9/08GK203976878SQ201420469264
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】丁國(guó)民 申請(qǐng)人:丁國(guó)民