沖洗酸系統(tǒng)中結(jié)晶器的在線清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種沖洗酸系統(tǒng)中結(jié)晶器的在線清洗裝置，其特征在于：它包括控制閥（1），所述控制閥（1）包括閥體（2），該閥體（2）上連有閥桿（3），所述閥桿（3）的末端與執(zhí)行機構(gòu)（4）相固定，所述閥桿（3）露出于閥體（2）的部分的外部套有鎖定裝置（5），所述鎖定裝置（5）由固定塊（6）和鎖定桿（7）組成，鎖定桿（7）的末端與縱向通孔（6.1）中的閥桿（3）接觸。這種沖洗酸系統(tǒng)中結(jié)晶器的在線清洗裝置當(dāng)結(jié)晶器中沉淀到換熱器列管壁上，導(dǎo)致?lián)Q熱器列管堵塞時，只需利用脫水塔和醋酸罐的高度差，打開落料管閥門讓醋酸在重力的作用下流到落料管中，便能在不停機的情況下對結(jié)晶器進行清理，同時還能保證生產(chǎn)的正常進行。
【專利說明】沖洗酸系統(tǒng)中結(jié)晶器的在線清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種沖洗酸系統(tǒng)中結(jié)晶器的在線清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]沖洗酸系統(tǒng)中在結(jié)晶器堵塞時或液位較高時，結(jié)晶器中的固定漿料將進入脫水塔，導(dǎo)致脫水塔內(nèi)醋酸含有少量溶解的固體，換熱器冷卻脫水塔內(nèi)醋酸時會導(dǎo)致其析出，沉淀到換熱器列管壁上，導(dǎo)致列管堵塞，造成脫水塔塔釜中的醋酸得不到冷卻也進入不了沖洗酸系統(tǒng)，從而必須進行停車清洗，這樣便影響了生產(chǎn)的正常進行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種避免停車處理，保證生產(chǎn)正常進行的沖洗酸系統(tǒng)中結(jié)晶器的在線清洗裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型沖洗酸系統(tǒng)中結(jié)晶器的在線清洗裝置，包括脫水塔，所述脫水塔的側(cè)壁開有進液管，該進液管上設(shè)有進液閥，所述脫水塔的底部出液口通過管路與結(jié)晶器相連接，該結(jié)晶器的后側(cè)與過濾器相連，所述過濾器的出液口通過管路與醋酸罐相連通，所述醋酸罐位于脫水塔的下方，該醋酸罐通過落料管與脫水塔的進液管相連通，所述落料管上裝有落料管閥門。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0007]這種沖洗酸系統(tǒng)中結(jié)晶器的在線清洗裝置當(dāng)結(jié)晶器中沉淀到換熱器列管壁上，導(dǎo)致?lián)Q熱器列管堵塞時，只需利用脫水塔和醋酸罐的高度差，打開落料管閥門讓醋酸在重力的作用下流到落料管中，便能在不停機的情況下對結(jié)晶器進行清理，同時還能保證生產(chǎn)的正常進行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型沖洗酸系統(tǒng)中結(jié)晶器的在線清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:脫水塔1、進液管2、進液閥3、結(jié)晶器4、過濾器5、醋酸罐6、落料管7、落料管閥門8。

【具體實施方式】
[0010]參見圖1，本實用新型涉及一種沖洗酸系統(tǒng)中結(jié)晶器的在線清洗裝置，包括脫水塔1，所述脫水塔I的側(cè)壁開有進液管2，該進液管2上設(shè)有進液閥3，所述脫水塔I的底部出液口通過管路與結(jié)晶器4相連接，該結(jié)晶器4的后側(cè)與過濾器5相連，所述過濾器5的出液口通過管路與醋酸罐6相連通，所述醋酸罐6位于脫水塔I的下方，該醋酸罐6通過落料管7與脫水塔I的進液管2相連通，所述落料管7上裝有落料管閥門8。
[0011]這種沖洗酸系統(tǒng)中結(jié)晶器的在線清洗裝置當(dāng)結(jié)晶器中沉淀到換熱器列管壁上，導(dǎo)致?lián)Q熱器列管堵塞時，只需利用脫水塔I和醋酸罐6的高度差，打開落料管閥門8讓醋酸在重力的作用下流到落料管7中，便能在不停機的情況下對結(jié)晶器進行清理，同時還能保證生產(chǎn)的正常進行。
【權(quán)利要求】
1.一種沖洗酸系統(tǒng)中結(jié)晶器的在線清洗裝置，其特征在于:它包括脫水塔(1)，所述脫水塔(1)的側(cè)壁開有進液管(2)，該進液管(2)上設(shè)有進液閥(3)，所述脫水塔(1)的底部出液口通過管路與結(jié)晶器(4)相連接，該結(jié)晶器(4)的后側(cè)與過濾器(5)相連，所述過濾器(5)的出液口通過管路與醋酸罐(6 )相連通，所述醋酸罐(6 )位于脫水塔(1)的下方，該醋酸罐(6 )通過落料管(7 )與脫水塔(1)的進液管(2 )相連通，所述落料管(7 )上裝有落料管閥門(8)。
【文檔編號】C23G3/00GK204151420SQ201420479200
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】薛惠振, 夏惠忠, 姚斌, 陸惠清, 卞瑞榮, 嚴(yán)益忠, 嚴(yán)蛟, 卞奕力, 卞小海 申請人:江陰濟化新材料有限公司