一種旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)式鐵絲除銹裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)式鐵絲除銹裝置,包括底座、除銹裝置和吹掃裝置,所述的底座由前底座和后底座組成;所述的除銹裝置位于吹掃裝置正前方,除銹裝置包括除銹滾筒、兩個(gè)支架、兩個(gè)軸承、電機(jī)、電機(jī)座、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪,除銹滾筒兩端分別通過(guò)軸承固定在兩個(gè)支架頂端,兩個(gè)支架底端分別固定在底座的前底座上,電機(jī)通過(guò)電機(jī)座安裝在除銹滾筒正下方,且電機(jī)座與前底座之間通過(guò)螺栓相連接,主動(dòng)齒輪固定在電機(jī)主軸上,從動(dòng)齒輪安裝在除銹滾筒的中部位置處,且從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相嚙合。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)鐵絲的除銹和除銹后的吹掃一體化操作,且除銹速度快、潔凈度高,同時(shí)采用氣泵進(jìn)行除銹后的吹掃,吹掃力度大、效果好。
【專利說(shuō)明】一種旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)式鐵絲除銹裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鐵絲加工機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)式鐵絲除銹裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵絲是用低碳鋼拉制成的一種金屬絲,鐵絲按用途不同,成分也不一樣,它含有的成分有鐵、鈷、鎳、銅、碳、鋅,還有其他元素;隨著目前工業(yè)技術(shù)的日益發(fā)展,鐵絲應(yīng)用于各行各業(yè),如包裝、建筑、裝修、設(shè)備安裝等等,鐵絲的使用隨處可見(jiàn),且很多場(chǎng)合下,鐵絲都在露天情況下使用,常常會(huì)經(jīng)歷雨水天氣,眾所周知,鐵絲在潮濕和空氣環(huán)境中極易發(fā)生銹蝕現(xiàn)象,生銹后的鐵絲再次使用前需要進(jìn)行除銹處理,目前,對(duì)于鐵絲的除銹多為人工使用砂紙或者砂輪進(jìn)行除銹工作,這樣不僅除銹效率低,占用了大量的勞動(dòng)力,而且除銹效果差。因此,現(xiàn)有的技術(shù)已經(jīng)不能滿足人們的需求了,現(xiàn)迫切需要一種能夠自動(dòng)除銹的設(shè)備,即一種旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)式鐵絲除銹裝置,其可實(shí)現(xiàn)鐵絲的除銹和除銹后的吹掃一體化操作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)式鐵絲除銹裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)式鐵絲除銹裝置,包括底座、除銹裝置和吹掃裝置,所述的底座由前底座和后底座組成;所述的除銹裝置位于吹掃裝置正前方;所述的除銹裝置包括除銹滾筒、兩個(gè)支架、兩個(gè)軸承、電機(jī)、電機(jī)座、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪;所述的除銹滾筒兩端分別通過(guò)軸承固定在兩個(gè)支架頂端,兩個(gè)支架底端分別固定在底座的前底座上;所述的電機(jī)通過(guò)電機(jī)座安裝在除銹滾筒正下方,且電機(jī)座與前底座之間通過(guò)螺栓相連接;所述的主動(dòng)齒輪固定在電機(jī)主軸上;所述的從動(dòng)齒輪安裝在除銹滾筒的中部位置處,且從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相嚙合。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的吹掃裝置包括吹掃滾筒、兩個(gè)支座、氣泵、泵座、輸氣管和集銹盒;所述的吹掃滾筒通過(guò)兩個(gè)支座固定在底座的后底座上;所述的氣泵通過(guò)泵座安裝在底座的后底座左側(cè);所述的輸氣管一端與氣泵相連,其另一端與吹掃滾筒相連接;所述的集銹盒位于吹掃滾筒正下方,吹掃裝置用于將除銹后鐵絲上留存的鐵銹進(jìn)行氣動(dòng)吹掃。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的除銹滾筒為圓柱形殼體結(jié)構(gòu),且除銹滾筒兩端均開(kāi)口,除銹滾筒內(nèi)部均勻設(shè)置有凸起砂臺(tái),通過(guò)凸起砂臺(tái)與鐵絲之間的高速旋轉(zhuǎn)接觸,從而實(shí)現(xiàn)鐵絲除銹的功能。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的吹掃滾筒為封閉式的空心殼體結(jié)構(gòu),且吹掃滾筒內(nèi)殼上均勻開(kāi)設(shè)有排氣通道,吹掃滾筒底端處設(shè)置有排銹通道,排銹通道用于將吹掃時(shí)掉落的鐵銹的排出。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的支架為倒立的“T”型結(jié)構(gòu);所述的支座為“L”型結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:一種旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)式鐵絲除銹裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便和制作成本低等特點(diǎn);其可實(shí)現(xiàn)鐵絲的除銹和除銹后的吹掃一體化操作,且除銹速度快、潔凈度高,同時(shí)采用氣泵進(jìn)行除銹后的吹掃,吹掃力度大、效果好。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示,本實(shí)用新型所述的一種旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)式鐵絲除銹裝置,包括底座1、除銹裝置2和吹掃裝置3,所述的底座I由前底座和后底座組成;所述的除銹裝置2位于吹掃裝置3正前方;所述的除銹裝置2包括除銹滾筒201、兩個(gè)支架202、兩個(gè)軸承203、電機(jī)204、電機(jī)座205、主動(dòng)齒輪206和從動(dòng)齒輪207 ;所述的除銹滾筒201兩端分別通過(guò)軸承203固定在兩個(gè)支架202頂端,兩個(gè)支架202底端分別固定在底座I的前底座上;所述的電機(jī)204通過(guò)電機(jī)座205安裝在除銹滾筒201正下方,且電機(jī)座205與前底座之間通過(guò)螺栓相連接;所述的主動(dòng)齒輪206固定在電機(jī)204主軸上;所述的從動(dòng)齒輪207安裝在除銹滾筒201的中部位置處,且從動(dòng)齒輪207與主動(dòng)齒輪206相嚙合。
[0013]如圖1所示,所述的吹掃裝置3包括吹掃滾筒301、兩個(gè)支座302、氣泵303、泵座304、輸氣管305和集銹盒306 ;所述的吹掃滾筒301通過(guò)兩個(gè)支座302固定在底座I的后底座上;所述的氣泵303通過(guò)泵座304安裝在底座I的后底座左側(cè);所述的輸氣管305 —端與氣泵303相連,其另一端與吹掃滾筒301相連接;所述的集銹盒306位于吹掃滾筒301正下方,吹掃裝置3用于將除銹后鐵絲上留存的鐵銹進(jìn)行氣動(dòng)吹掃。
[0014]如圖1所示,所述的除銹滾筒201為圓柱形殼體結(jié)構(gòu),且除銹滾筒201兩端均開(kāi)口,除銹滾筒201內(nèi)部均勻設(shè)置有凸起砂臺(tái),通過(guò)凸起砂臺(tái)與鐵絲之間的高速旋轉(zhuǎn)接觸,從而實(shí)現(xiàn)鐵絲除銹的功能。
[0015]如圖1所示,所述的吹掃滾筒301為封閉式的空心殼體結(jié)構(gòu),且吹掃滾筒301內(nèi)殼上均勻開(kāi)設(shè)有排氣通道,吹掃滾筒301底端處設(shè)置有排銹通道,排銹通道用于將吹掃時(shí)掉落的鐵銹的排出。
[0016]如圖1所示,所述的支架202為倒立的“T”型結(jié)構(gòu);所述的支座302為“L”型結(jié)構(gòu)。工作時(shí),首先人工將需要除銹的鐵絲輸送到除銹滾筒201內(nèi),同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)204,通過(guò)電機(jī)204的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪206的旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)從動(dòng)齒輪207的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)除銹滾筒201的高速旋轉(zhuǎn)的功能,通過(guò)除銹滾筒201內(nèi)的凸起砂臺(tái)與鐵絲之間的高速旋轉(zhuǎn)接觸,從而實(shí)現(xiàn)鐵絲除銹的功能;然后除銹后的鐵絲進(jìn)入到吹掃滾筒301內(nèi),同時(shí)啟動(dòng)氣泵303,高壓氣流通過(guò)輸氣管305進(jìn)入到吹掃滾筒301內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)除銹后的鐵絲進(jìn)行留存鐵銹的吹掃,散落后的鐵銹通過(guò)吹掃滾筒301上的排銹通道進(jìn)入到集銹盒306內(nèi);再將鐵絲拉出即可。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中的描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)式鐵絲除銹裝置,包括底座(1)、除銹裝置(2)和吹掃裝置(3),其特征在于:所述的底座(I)由前底座和后底座組成;所述的除銹裝置(2)位于吹掃裝置(3)正前方;所述的除銹裝置(2)包括除銹滾筒(201)、兩個(gè)支架(202)、兩個(gè)軸承(203)、電機(jī)(204)、電機(jī)座(205)、主動(dòng)齒輪(206)和從動(dòng)齒輪(207);所述的除銹滾筒(201)兩端分別通過(guò)軸承(203 )固定在兩個(gè)支架(202 )頂端,兩個(gè)支架(202 )底端分別固定在底座(I)的前底座上;所述的電機(jī)(204)通過(guò)電機(jī)座(205)安裝在除銹滾筒(201)正下方,且電機(jī)座(205)與前底座之間通過(guò)螺栓相連接;所述的主動(dòng)齒輪(206)固定在電機(jī)(204)主軸上;所述的從動(dòng)齒輪(207 )安裝在除銹滾筒(201)的中部位置處,且從動(dòng)齒輪(207 )與主動(dòng)齒輪(206 )相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)式鐵絲除銹裝置,其特征在于:所述的吹掃裝置(3)包括吹掃滾筒(301)、兩個(gè)支座(302)、氣泵(303)、泵座(304)、輸氣管(305)和集銹盒(306);所述的吹掃滾筒(301)通過(guò)兩個(gè)支座(302)固定在底座(I)的后底座上;所述的氣泵(303)通過(guò)泵座(304)安裝在底座(I)的后底座左側(cè);所述的輸氣管(305) 一端與氣泵(303 )相連,其另一端與吹掃滾筒(301)相連接;所述的集銹盒(306 )位于吹掃滾筒(301)正下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)式鐵絲除銹裝置,其特征在于:所述的除銹滾筒(201)為圓柱形殼體結(jié)構(gòu),且除銹滾筒(201)兩端均開(kāi)口,除銹滾筒(201)內(nèi)部均勻設(shè)置有凸起砂臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)式鐵絲除銹裝置,其特征在于:所述的吹掃滾筒(301)為封閉式的空心殼體結(jié)構(gòu),且吹掃滾筒(301)內(nèi)殼上均勾開(kāi)設(shè)有排氣通道,吹掃滾筒(301)底端處設(shè)置有排銹通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)氣動(dòng)式鐵絲除銹裝置,其特征在于:所述的支架(202)為倒立的“T”型結(jié)構(gòu);所述的支座(302)為“L”型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B24B27/033GK204262935SQ201420484174
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】郭嘉川 申請(qǐng)人:溫州海藍(lán)工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司