一種模鑄澆注鋼錠使用的氬氣保護(hù)罩的制作方法
【專利摘要】一種模鑄澆注鋼錠使用的氬氣保護(hù)罩，屬于模鑄澆注氣氛保護(hù)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于澆注鋼錠時進(jìn)行氬氣保護(hù)。其技術(shù)方案是：它的頂面為圓環(huán)形平面鋼板，圓環(huán)形鋼板的內(nèi)孔直徑與鋼包水口的外徑相匹配，側(cè)壁為環(huán)形套筒，套筒上端與頂面圓周焊接連接，氬氣環(huán)管位于頂面下方的腔室內(nèi)，氬氣環(huán)管圓周有多個噴孔均布，氬氣環(huán)管與氬氣輸送管路相連接。本實(shí)用新型在整個澆注過程中，鋼流被氬氣包圍，避免了鋼水二次氧化和吸氣，提高了鋼錠的質(zhì)量。本實(shí)用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、效果顯著、制作成本低，解決了模鑄澆注鋼錠保護(hù)氣氛效果不佳的問題，有效地提高了澆注鋼錠的質(zhì)量，降低了成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，在行業(yè)內(nèi)值得推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種模鑄澆注鋼錠使用的氬氣保護(hù)罩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模鑄澆注鋼錠使用的氬氣保護(hù)裝置，屬于模鑄澆注氣氛保護(hù)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在模鑄過程中，鋼錠澆注是非常重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，鋼錠澆注容易造成鋼水的二次氧化、吸氣。為了避免鋼錠澆注時發(fā)生氧化，采用真空澆注是十分有效方法，但是真空澆注的缺點(diǎn)是十分明顯的，一是生產(chǎn)成本大幅增加；二是生產(chǎn)效率低，一般一次只澆一支錠。因此真空澆注只適用于質(zhì)量要求高、單只重量大、批量小的鋼錠生產(chǎn)。除了真空澆注方法之夕卜，還有采用其它保護(hù)氣氛進(jìn)行澆注的方法，如在水口下方套上氬氣環(huán)來隔絕空氣，但是實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，這種用氬氣環(huán)隔絕空氣的效果很差，不但浪費(fèi)了氬氣，還沒有達(dá)到應(yīng)有的效果。由于真空澆注存在成本高、效率低的缺點(diǎn)，同時其它保護(hù)氣氛效果不佳，因此目前許多生產(chǎn)廠沒有采取任何保護(hù)措施，鋼流直接裸露在空氣中，影響澆注鋼錠的質(zhì)量。為了改變這種情況，避免鋼錠澆注時氧化，提高澆注鋼錠的質(zhì)量，有必要對現(xiàn)有的氣氛保護(hù)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種模鑄澆注鋼錠使用的氬氣保護(hù)罩，這種氬氣保護(hù)罩能夠在鋼水從鋼包水口進(jìn)入中注管的過程中保護(hù)鋼水，避免鋼水與空氣接角蟲，以提聞燒注鋼淀的質(zhì)量。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]一種模鑄澆注鋼錠使用的氬氣保護(hù)罩，它包括頂面、側(cè)壁、氬氣環(huán)管，頂面為圓環(huán)形平面鋼板，圓環(huán)形鋼板的內(nèi)孔直徑與鋼包水口的外徑相匹配，側(cè)壁為環(huán)形套筒，套筒上端與頂面圓周焊接連接，氬氣環(huán)管位于頂面下方的腔室內(nèi)，氬氣環(huán)管的直徑大于頂面內(nèi)孔的直徑，氬氣環(huán)管圓周有多個噴孔均布，噴孔朝下，氬氣環(huán)管與氬氣輸送管路相連接。
[0006]上述模鑄澆注鋼錠使用的氬氣保護(hù)罩，所述頂面和側(cè)壁形成的腔室內(nèi)還有套管，套管為套筒形，套管的直徑大于頂面內(nèi)孔的直徑，套管的上端與頂面的下表面焊接連接，套管套筒與側(cè)壁套筒共軸，套管的高度小于側(cè)壁的高度，氬氣環(huán)管位于套管和側(cè)壁之間的環(huán)形空間內(nèi)。
[0007]上述模鑄澆注鋼錠使用的氬氣保護(hù)罩，它還有平衡桿、吊桿和平衡物，平衡桿為鋼管，平衡桿的一端與頂面固定連接，平衡桿的另一端吊掛平衡物，平衡物的重量與氬氣保護(hù)罩相匹配，吊桿的下端與平衡桿的中點(diǎn)由吊鉤相連接，吊桿的上端與吊裝設(shè)備相連接。
[0008]上述模鑄澆注鋼錠使用的氬氣保護(hù)罩，所述頂面的外圓直徑為350mnT450mm，頂面圓環(huán)內(nèi)孔直徑為140mnTl60mm,側(cè)壁的高度為ZOOmnT^OOmm,套管的直徑為ITOmnT^OOmm,套管高度為120mnTl80mm,気氣環(huán)管的噴孔的直徑為0.5mnTl.5mm,相鄰噴孔的間隔為4?6mm。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型的頂面內(nèi)孔套住鋼包水口，并頂?shù)劫N近鋼包底部，鋼包水口澆注時，側(cè)壁外圓周與中注管上端面接觸形成封閉，氬氣通入到頂面和側(cè)壁形成的腔室內(nèi)，對鋼水形成保護(hù)，在整個澆注過程中，鋼流被氬氣包圍，避免了鋼水二次氧化和吸氣，提高了鋼錠的質(zhì)量。本實(shí)用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、效果顯著、制作成本低，解決了模鑄澆注鋼錠保護(hù)氣氛效果不佳的問題，有效地提高了澆注鋼錠的質(zhì)量，降低了成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，在行業(yè)內(nèi)值得推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型工作狀態(tài)位置示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記如下:鋼包水口 1、頂面2、側(cè)壁3、氬氣環(huán)管4、套管5、平衡桿6、吊桿7、平衡物8、中注管盆磚口 9、中注管10、氬氣11。

【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型包括頂面2、側(cè)壁3、氬氣環(huán)管4、套管5、平衡桿6、吊桿7、平衡物8。
[0015]圖中顯示，頂面2為圓環(huán)形平面鋼板，圓環(huán)形鋼板的內(nèi)孔直徑與鋼包水口 I的外徑相匹配。澆注時，頂面2內(nèi)孔套住鋼包水口 1，并頂?shù)劫N近鋼包底部。
[0016]圖中顯示，側(cè)壁3為環(huán)形套筒，套筒上端與頂面2圓周焊接連接，鋼包水口 I澆注時，側(cè)壁3外圓周與中注管10上端面接觸形成封閉。
[0017]圖中顯示，套管5為套筒形，套管5位于頂面2和側(cè)壁3形成的腔室內(nèi)，套管5的直徑大于頂面2內(nèi)孔的直徑，套管5的上端與頂面2的下表面焊接連接，套管5套筒與側(cè)壁3套筒共軸，套管5的高度小于側(cè)壁3的高度。澆注時，側(cè)壁3下沿與中注管10上表面接觸形成封閉，套管5使氬氣經(jīng)過中注管盆磚口 9從下到上排出，同時還可避免鋼渣噴濺到氬氣環(huán)管4的小孔上堵住氬氣噴孔。
[0018]圖中顯示，氬氣環(huán)管4位于套管5和側(cè)壁3之間的環(huán)形空間內(nèi)，氬氣環(huán)管4的直徑大于頂面2內(nèi)孔的直徑，氬氣環(huán)管4圓周有多個噴孔均布，噴孔朝下，氬氣環(huán)管4與氬氣輸送管路相連接。
[0019]圖中顯示，平衡桿6為鋼管，平衡桿6的一端與頂面2固定連接，平衡桿6的另一端吊掛平衡物8，平衡物8的重量與氬氣保護(hù)罩相匹配，吊桿7的下端與平衡桿6的中點(diǎn)由吊鉤相連接，吊桿7的上端與吊裝設(shè)備相連接。平衡桿6的鋼管可以兼做氬氣的輸送管，氬氣輸送管路與平衡桿6的外端相連接。平衡桿6的長度為3000mnT5000mm,直徑40mm,平衡桿6中間位置懸掛在澆鋼車上的吊桿7的鉤上。平衡桿6的外端懸掛5?15公斤重的平衡物8，平衡物8比氬氣保護(hù)罩一端稍重。澆注前，以平衡桿6中間懸掛處為支點(diǎn)，將氬氣保護(hù)罩中間孔套住鋼包水口 1，并頂?shù)劫N近鋼包底部。澆注時，去掉平衡物8，氬氣保護(hù)罩下落到中注管10上，側(cè)壁3與中注管10接觸形成封閉，通入氬氣，對鋼水形成保護(hù)。
[0020]本實(shí)用新型的頂面2的外圓直徑為350mnT450mm，頂面2圓環(huán)內(nèi)孔直徑為140mm^l60mm ;側(cè)壁3的高度為200mm?300mm ;套管5的直徑為170mm?300mm,套管高度為120mnTl80mm ;IS氣環(huán)管4的噴孔的直徑為0.5mnTl.5mm,相鄰噴孔的間隔為4?6mm。
[0021]本實(shí)用新型的使用過程如下:
[0022]開澆前，鋼包放到澆鋼小車上后，開到澆注位置，調(diào)整好鋼包水口 I與中注管10的位置后，套上氬氣保護(hù)罩。氬氣保護(hù)罩的側(cè)壁3下沿與中注管盆磚口 9的距離為10-60mm。氬氣保護(hù)罩安裝完畢后，將澆鋼車開到引流開澆位置，引流開澆正常，再開回澆注位，鋼包水口 I鋼流對正中注管10，氬氣保護(hù)罩內(nèi)通入4(T60m3/h氬氣，將平衡物8去掉，氬氣保護(hù)罩下落到中注管10上。鋼包水口 I仍有少部分埋入氬氣保護(hù)罩中。氬氣從氬氣環(huán)管4的噴口向下噴射，最后經(jīng)氬氣保護(hù)罩的頂面2中心孔與鋼包水口 I之間的縫隙排出。澆注完畢，平衡物8放上，氬氣保護(hù)罩恢復(fù)到原來的位置，移動澆鋼車，取下氬氣保護(hù)罩。
【權(quán)利要求】
1.一種模鑄澆注鋼錠使用的氬氣保護(hù)罩，其特征在于:它包括頂面(2)、側(cè)壁(3)、氬氣環(huán)管(4)，頂面(2)為圓環(huán)形平面鋼板，圓環(huán)形鋼板的內(nèi)孔直徑與鋼包水口(I)的外徑相匹配，側(cè)壁(3)為環(huán)形套筒，套筒上端與頂面(2)圓周焊接連接，氬氣環(huán)管(4)位于頂面(2)下方的腔室內(nèi)，氬氣環(huán)管(4)的直徑大于頂面(2)內(nèi)孔的直徑，氬氣環(huán)管(4)圓周有多個噴孔均布，噴孔朝下，氬氣環(huán)管(4)與氬氣輸送管路相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模鑄澆注鋼錠使用的氬氣保護(hù)罩，其特征在于:所述頂面(2)和側(cè)壁(3)形成的腔室內(nèi)還有套管(5)，套管(5)為套筒形，套管(5)的直徑大于頂面(2)內(nèi)孔的直徑，套管(5)的上端與頂面(2)的下表面焊接連接，套管(5)套筒與側(cè)壁(3)套筒共軸，套管(5)的高度小于側(cè)壁(3)的高度，氬氣環(huán)管(4)位于套管(5)和側(cè)壁(3)之間的環(huán)形空間內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模鑄澆注鋼錠使用的氬氣保護(hù)罩，其特征在于:它還有平衡桿(6)、吊桿(7)和平衡物(8)，平衡桿(6)為鋼管，平衡桿(6)的一端與與頂面(2)固定連接，平衡桿(6)的另一端吊掛平衡物(8)，平衡物(8)的重量與氬氣保護(hù)罩相匹配，吊桿(7)的下端與平衡桿(6)的中點(diǎn)由吊鉤相連接，吊桿(7)的上端與吊裝設(shè)備相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模鑄澆注鋼錠使用的氬氣保護(hù)罩，其特征在于:所述頂面(2)的外圓直徑為350mnT450mm,頂面(2)圓環(huán)內(nèi)孔直徑為140mnTl60mm,側(cè)壁(3)的高度為200mnr"300mm,套管(5)的直徑為 170mnr"300mm,套管(5)高度為 120mnTl80mm,気氣環(huán)管(4)的噴孔的直徑為0.5mnTl.5mm,相鄰噴孔的間隔為4?6mm。
【文檔編號】B22D7/12GK204035494SQ201420493790
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】蘭瑞金 申請人:舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司