一種高倍散熱齒壓鑄模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高倍散熱齒壓鑄模具，包括模架、上定模、下動(dòng)模、上定模頂出機(jī)構(gòu)、下動(dòng)模頂出機(jī)構(gòu)和模溫控制系統(tǒng)；所述上定模、下動(dòng)模分別設(shè)于所述模架內(nèi)，所述上定模底面設(shè)有模仁，所述模仁為鋸齒狀；其表面采用滲硫滲氧表面處理；所述上定模上方設(shè)有所述上定模擠出機(jī)構(gòu)，所述下動(dòng)模下方設(shè)有下動(dòng)模頂出機(jī)構(gòu)；所述模仁還設(shè)有模溫控制系統(tǒng)，所述模溫控制系統(tǒng)在脫模時(shí)保證型腔溫度在280±3攝氏度。本實(shí)用新型一種高倍散熱齒壓鑄模具，采用壓鑄生產(chǎn)，大大降低了產(chǎn)品的成本和減少了制作工工藝，保證脫模溫度在280±3攝氏度，模具高倍散熱齒面采用扁頂針脫模，模仁采用了表面處理利于高倍散熱齒的脫模，保證高倍散熱齒的內(nèi)部密實(shí)及外部美觀。
【專利說明】一種高倍散熱齒壓鑄模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，具體涉及一種高倍散熱齒壓鑄模具。

【背景技術(shù)】
[0002]8進(jìn)8出多信號(hào)處理濾波器應(yīng)用于目前的4G技術(shù)(目前市場的最多為4進(jìn)4出系統(tǒng))，其結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，特別是需要更好的散熱效果而采用了 70mm高最小處僅1.5mm寬的高倍散熱齒。
[0003]現(xiàn)高倍齒濾波器都是采用鋁型材模具做出基材后再采用機(jī)加工的方式做出。鋁擠型材需制作相應(yīng)的模具，將鋁錠加熱到一定的溫度，使其物理形態(tài)得到改變，然后從模具中出來就得到了我們想要的各種散熱片原材了 ；再將其進(jìn)行切割、機(jī)加工、打磨、去毛刺、清洗、表面處理就完成制作工藝。
[0004]現(xiàn)有的采用擠壓生產(chǎn)成本非常高對(duì)后續(xù)市場的推廣會(huì)造成很大影響，為此本款產(chǎn)品采用壓鑄方式做出，但是又薄又高的齒片會(huì)黏在型腔內(nèi)部，必須克服對(duì)傳統(tǒng)壓鑄模具技術(shù)的這一技術(shù)難關(guān)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種高倍散熱齒壓鑄模具，采用壓鑄生產(chǎn)，大大降低了產(chǎn)品的成本和減少了制作工工藝，同時(shí)模具上定模加入模溫控制系統(tǒng)，保證脫模溫度在280±3攝氏度，模具上定模高倍散熱齒面采用扁頂針脫模系統(tǒng)，模仁采用了表面處理技術(shù)利于高倍散熱齒的脫模，保證高倍散熱齒的內(nèi)部密實(shí)及外部美觀。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種高倍散熱齒壓鑄模具，包括模架、上定模、下動(dòng)模、上定模頂出機(jī)構(gòu)、下動(dòng)模頂出機(jī)構(gòu)和模溫控制系統(tǒng)；所述上定模、下動(dòng)模分別設(shè)于所述模架內(nèi)，所述上定模底面設(shè)有模仁，所述模仁為鋸齒狀；其表面采用滲硫滲氧表面處理；所述上定模上方設(shè)有所述上定模擠出機(jī)構(gòu)，所述下動(dòng)模下方設(shè)有下動(dòng)模頂出機(jī)構(gòu)；所述模仁還設(shè)有模溫控制系統(tǒng)，所述模溫控制系統(tǒng)在脫模時(shí)保證型腔溫度在280±3攝氏度。
[0008]優(yōu)選的，所述模溫控制系統(tǒng)包括電感式加熱模塊、冷卻管道和外接式模溫控制系統(tǒng)，所述冷卻管道均布于所述模仁內(nèi)，所述冷卻管道之間還設(shè)有電感式加熱模塊，所述冷卻管道和電感式加熱模塊均與所述外接式模溫控制系統(tǒng)電連接。
[0009]優(yōu)選的，所述上定模頂出機(jī)構(gòu)包括偏頂針和頂針面板，所述頂針面板設(shè)于所述模仁上方，所述偏頂針穿過所述模仁上的偏頂針過孔。
[0010]優(yōu)選的，所述下動(dòng)模頂出擊鼓包括頂針和頂針底座，所述頂針底座設(shè)于所述下動(dòng)模下方，所述頂針穿過所述下動(dòng)模的頂針過孔。
[0011]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種高倍散熱齒壓鑄模具，采用壓鑄生產(chǎn)，大大降低了產(chǎn)品的成本和減少了制作工工藝，同時(shí)模具上定模加入模溫控制系統(tǒng)，保證脫模溫度在280±3攝氏度，模具上定模高倍散熱齒面采用扁頂針脫模系統(tǒng)，模仁采用了滲硫滲氧表面處理表面處理技術(shù)利于高倍散熱齒的脫模，保證高倍散熱齒的內(nèi)部密實(shí)及外部美觀。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種高倍散熱齒壓鑄模具的結(jié)構(gòu)圖示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種高倍散熱齒壓鑄模具俯視圖示意圖。
[0015]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0016]1.模架 2.上定模 3.下動(dòng)模 4.電感式加熱模塊5.冷卻管道 6.模仁7.偏頂針8.頂針。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]實(shí)施例.
[0019]如圖1和圖2所示，一種高倍散熱齒壓鑄模具，包括模架1、上定模2、下動(dòng)模3、上定模頂出機(jī)構(gòu)、下動(dòng)模頂出機(jī)構(gòu)和模溫控制系統(tǒng)；所述上定模、下動(dòng)模分別設(shè)于所述模架內(nèi)，所述上定模底面設(shè)有模仁，所述模仁6為鋸齒狀，其表面采用滲硫滲氧表面處理；所述上定模上方設(shè)有所述上定模擠出機(jī)構(gòu)，所述下動(dòng)模下方設(shè)有下動(dòng)模頂出機(jī)構(gòu)；所述模仁還設(shè)有模溫控制系統(tǒng)，所述模溫控制系統(tǒng)在脫模時(shí)保證型腔溫度在280±3攝氏度；所述模溫控制系統(tǒng)包括電感式加熱模塊4、冷卻管道5和外接式模溫控制系統(tǒng)，所述冷卻管道均布于所述模仁內(nèi)，所述冷卻管道之間還設(shè)有電感式加熱模塊，所述冷卻管道和電感式加熱模塊均與所述外接式模溫控制系統(tǒng)電連接；所述上定模頂出機(jī)構(gòu)包括偏頂針7和頂針面板，所述頂針面板設(shè)于所述模仁上方，所述偏頂針穿過所述模仁上的偏頂針過孔；所述下動(dòng)模頂出擊鼓包括頂針8和頂針底座，所述頂針底座設(shè)于所述下動(dòng)模下方，所述頂針穿過所述下動(dòng)模的頂針過孔。
[0020]模具上定模加入電感式加熱木塊，同時(shí)采用外接式模溫控制系統(tǒng)保證模溫為280度±3度，使產(chǎn)品具有最成型佳脫模溫度。模具定模高倍散熱齒面采用扁頂針脫模系統(tǒng)，模仁采用了滲硫滲氧表面處理。散熱齒光具有最佳成型模溫還不足以保證順利脫模，散熱齒面必須加入頂針系統(tǒng)及模仁采用了滲硫滲氧表面處理表面處理技術(shù)，以減少模具表面龜裂，黏模，燒附等現(xiàn)象，并且該技術(shù)可以有效增加模具抗疲勞特性，降低模具摩擦系數(shù)。經(jīng)過驗(yàn)證，模具壽命可以增加到50% -100%。為了使散熱齒鋁液得到充分充填，還在每片散熱齒底面加入三角搭接式進(jìn)料，保證每片散熱齒都得到充分的填充，以保證內(nèi)部的密實(shí)及外部的美觀。
[0021]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種高倍散熱齒壓鑄模具，采用壓鑄生產(chǎn)，大大降低了產(chǎn)品的成本和減少了制作工工藝，同時(shí)模具上定模加入模溫控制系統(tǒng)，保證脫模溫度在280±3攝氏度，模具上定模高倍散熱齒面采用扁頂針脫模系統(tǒng)，模仁采用了滲硫滲氧表面處理表面處理技術(shù)利于高倍散熱齒的脫模，保證高倍散熱齒的內(nèi)部密實(shí)及外部美觀。
[0022]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種高倍散熱齒壓鑄模具優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高倍散熱齒壓鑄模具，其特征在于，包括模架、上定模、下動(dòng)模、上定模頂出機(jī)構(gòu)、下動(dòng)模頂出機(jī)構(gòu)和模溫控制系統(tǒng)；所述上定模、下動(dòng)模分別設(shè)于所述模架內(nèi)，所述上定模底面設(shè)有模仁，所述模仁為鋸齒狀，其表面采用滲硫滲氧表面處理；所述上定模上方設(shè)有所述上定模擠出機(jī)構(gòu)，所述下動(dòng)模下方設(shè)有下動(dòng)模頂出機(jī)構(gòu)；所述模仁還設(shè)有模溫控制系統(tǒng)，所述模溫控制系統(tǒng)在脫模時(shí)保證型腔溫度在280±3攝氏度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高倍散熱齒壓鑄模具，其特征在于，所述模溫控制系統(tǒng)包括電感式加熱模塊、冷卻管道和外接式模溫控制系統(tǒng)，所述冷卻管道均布于所述模仁內(nèi)，所述冷卻管道之間還設(shè)有電感式加熱模塊，所述冷卻管道和電感式加熱模塊均與所述外接式模溫控制系統(tǒng)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高倍散熱齒壓鑄模具，其特征在于，所述上定模頂出機(jī)構(gòu)包括偏頂針和頂針面板，所述頂針面板設(shè)于所述模仁上方，所述偏頂針穿過所述模仁上的偏頂針過孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高倍散熱齒壓鑄模具，其特征在于，所述下動(dòng)模頂出擊鼓包括頂針和頂針底座，所述頂針底座設(shè)于所述下動(dòng)模下方，所述頂針穿過所述下動(dòng)模的頂針過孔。
【文檔編號(hào)】B22D17/22GK204075134SQ201420495208
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】楊建偉 申請(qǐng)人:蘇州市永創(chuàng)金屬科技有限公司