燒嘴連續(xù)布置的梯度加熱爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燒嘴連續(xù)布置的梯度加熱爐，包括長(zhǎng)形的爐膛，爐膛上部為爐壁，下部為輸送裝置，沿著爐膛的軸線，成排地連續(xù)布置有燒嘴組成燒嘴組，所述燒嘴組位于爐壁的下部；爐膛內(nèi)設(shè)置有測(cè)溫元件，所述測(cè)溫元件與燒嘴組不共線。本實(shí)用新型并非簡(jiǎn)單地取消測(cè)溫元件或?qū)⑵淇s小，而是巧妙地挪開(kāi)了測(cè)溫元件的位置，使得燒嘴可以真正連成一排組成燒嘴組。本實(shí)用新型通過(guò)改變測(cè)溫元件的位置，使其不再與燒嘴同排，讓出的空間既可以安裝其他燒嘴，使燒嘴數(shù)量增加并真正連成一排，燃燒區(qū)域更加連續(xù)、加熱均勻。本實(shí)用新型適用于對(duì)鋁棒一類的棒、型材進(jìn)行梯度加熱。
【專利說(shuō)明】燒嘴連續(xù)布置的梯度加熱爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱處理工藝裝置，特別是棒材、型材類的梯度加熱爐。

【背景技術(shù)】
[0002]梯度加熱爐在熱處理工藝中被廣泛運(yùn)用，它具有長(zhǎng)形的爐膛，爐膛上部為爐壁，下部為輸送裝置，爐壁上布置有燒嘴以及測(cè)溫元件，燒嘴負(fù)責(zé)噴出火焰，使?fàn)t膛內(nèi)產(chǎn)生高溫加熱區(qū)。以鋁棒為例說(shuō)明這一類的工件在梯度加熱爐中的工作情況:工作時(shí)，鋁棒從爐膛入口進(jìn)入，在輸送裝置(可能還配合其余驅(qū)動(dòng)裝置)的作用下前進(jìn)并通過(guò)高溫加熱區(qū)，最終從爐膛出口輸出，測(cè)溫元件全程監(jiān)測(cè)高溫加熱區(qū)中鋁棒的溫度變化，使系統(tǒng)及時(shí)作出各種加熱狀態(tài)的調(diào)整。不過(guò)，傳統(tǒng)的梯度加熱爐均是將燒嘴設(shè)置在爐壁的左右兩邊的下端，測(cè)溫元件多采用熱電偶，也設(shè)置在爐壁的左右兩邊的下端，故沿著爐膛的軸向上燒嘴與熱電偶均是同排共處的，即在同一整排燒嘴當(dāng)中，適時(shí)間隔地插入熱電偶?？梢?jiàn)這樣一來(lái)，熱電偶本身已經(jīng)占據(jù)了一定的安裝空間，使得此處位置不能再設(shè)置燒嘴，燒嘴無(wú)法設(shè)置得更多、更均勻合理，火焰加溫出現(xiàn)了斷層，這并不有利于鋁棒的均勻加熱。
[0003]另外，所述輸送裝置一般是采用表面光潔的光軸組來(lái)滑送工件，輔以推料機(jī)推送，光軸本身并不能轉(zhuǎn)動(dòng)。但鋁棒在高溫加熱之后，材質(zhì)已經(jīng)產(chǎn)生了一定的“粘度”，使得鋁棒本身與光軸之間的摩擦力增大，推料機(jī)需要耗費(fèi)比較大的輸出力矩才能推動(dòng)鋁棒前進(jìn)，增加了推料機(jī)的負(fù)擔(dān)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種燒嘴連續(xù)布置的梯度加熱爐，它將燒嘴連續(xù)布置，但同時(shí)也能很好地完成測(cè)溫監(jiān)控的任務(wù)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是:
[0006]燒嘴連續(xù)布置的梯度加熱爐，包括長(zhǎng)形的爐膛，爐膛上部為爐壁，下部為輸送裝置，沿著爐膛的軸線，成排地連續(xù)布置有燒嘴組成燒嘴組，所述燒嘴組位于爐壁的下部；爐膛內(nèi)設(shè)置有測(cè)溫元件，所述測(cè)溫元件與燒嘴組不共線。由于傳統(tǒng)的梯度加熱爐均沿用共線安裝的理念，即同一安裝線上，既有燒嘴又有測(cè)溫元件，則測(cè)溫元件占據(jù)了的空間位置無(wú)法設(shè)置燒嘴，本實(shí)用新型并非簡(jiǎn)單地取消測(cè)溫元件或?qū)⑵淇s小，而是巧妙地挪開(kāi)了測(cè)溫元件的位置，使得燒嘴可以真正連成一排組成燒嘴組。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述測(cè)溫元件為熱電偶，其傾斜地插入爐膛，與爐膛的同一縱截面上的燒嘴錯(cuò)開(kāi)位置安裝。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述燒嘴組有兩排，一左一右地分設(shè)在爐壁的左右下部，熱電偶也具有若干個(gè)，分散布置在爐壁的左上側(cè)和右上側(cè)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)改變測(cè)溫元件的位置，使其不再與燒嘴同排，讓出的空間既可以安裝其他燒嘴，使燒嘴數(shù)量增加并真正連成一排，燃燒區(qū)域更加連續(xù)、加熱均勻。本實(shí)用新型適用于對(duì)鋁棒一類的棒、型材進(jìn)行梯度加熱。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0013]參照?qǐng)D1，燒嘴連續(xù)布置的梯度加熱爐，包括長(zhǎng)形的爐膛，爐膛上部為爐壁，下部為輸送裝置，沿著爐膛的軸線，成排地連續(xù)布置有燒嘴I組成燒嘴組，所述燒嘴組位于爐壁的下部；爐膛內(nèi)設(shè)置有測(cè)溫元件，所述測(cè)溫元件與燒嘴組不共線。具體地，所述測(cè)溫元件為熱電偶2，其傾斜地插入爐膛，與爐膛的同一縱截面上的燒嘴I錯(cuò)開(kāi)位置安裝。實(shí)踐中，可能一燒嘴配套一熱電偶，也可能若干長(zhǎng)度上才配置一對(duì)熱電偶，但相較于傳統(tǒng)技術(shù)，本實(shí)用新型使得燒嘴連續(xù)成排設(shè)置，加熱更加合理均勻。另外，本實(shí)用新型的熱電偶還設(shè)置了避免鋁棒熔化的安全控制模塊。
[0014]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述燒嘴組有兩排，一左一右地分設(shè)在爐壁的左右下部，熱電偶2也具有若干個(gè)，分散布置在爐壁的左上側(cè)和右上側(cè)。這里的熱電偶的位置并非完全限定死，可以根據(jù)需要在其余與燒嘴組不共線的位置設(shè)置熱電偶。并且，本領(lǐng)域技術(shù)人員可意識(shí)到此處的燒嘴是指代一切燃燒器、或者燃燒器與火焰檢測(cè)器的組合。
[0015]在【背景技術(shù)】中所提到的推料機(jī)推力過(guò)大的問(wèn)題，本實(shí)施例也一并解決:所述輸送裝置包括多根滾軸3，所述滾軸3的兩端均穿出爐膛，然后通過(guò)滾動(dòng)軸承與設(shè)在爐膛外的支架連接；所述多根滾軸3并排布置。當(dāng)然，滾軸3與爐膛的爐壁之間的密封與隔熱潤(rùn)滑應(yīng)當(dāng)做好。當(dāng)使用了滾動(dòng)軸承之后，工件在爐膛內(nèi)依靠滾軸3作為支承件向前輸送時(shí)，軸本身可以滾動(dòng)，減輕了工件與軸之間的摩擦力，大大減輕了推料機(jī)的負(fù)擔(dān)。
[0016]進(jìn)一步，所述爐壁的旁邊設(shè)有用于從爐膛向外抽風(fēng)的、具有風(fēng)閥的風(fēng)機(jī)組，風(fēng)機(jī)組與爐膛管道連接，爐膛內(nèi)設(shè)有壓力傳感器，風(fēng)機(jī)組和壓力傳感器均與梯度加熱爐的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)電連接。當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到爐內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)風(fēng)閥往外抽風(fēng)卸壓，保持爐內(nèi)基本負(fù)壓的狀態(tài)。
[0017]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.燒嘴連續(xù)布置的梯度加熱爐，包括長(zhǎng)形的爐膛，爐膛上部為爐壁，下部為輸送裝置，其特征在于:沿著爐膛的軸線，成排地連續(xù)布置有燒嘴(I)組成燒嘴組，所述燒嘴組位于爐壁的下部；爐膛內(nèi)設(shè)置有測(cè)溫元件，所述測(cè)溫元件與燒嘴組不共線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒嘴連續(xù)布置的梯度加熱爐，其特征在于:所述測(cè)溫元件為熱電偶(2)，其傾斜地插入爐膛，與爐膛的同一縱截面上的燒嘴(I)錯(cuò)開(kāi)位置安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燒嘴連續(xù)布置的梯度加熱爐，其特征在于:所述燒嘴組有兩排，一左一右地分設(shè)在爐壁的左右下部，熱電偶(2)也具有若干個(gè)，分散布置在爐壁的左上側(cè)和右上側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的燒嘴連續(xù)布置的梯度加熱爐，其特征在于:所述輸送裝置包括多根滾軸(3)，所述滾軸(3)的兩端均穿出爐膛，然后通過(guò)滾動(dòng)軸承與設(shè)在爐膛外的支架連接；所述多根滾軸(3)并排布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的燒嘴連續(xù)布置的梯度加熱爐，其特征在于:所述爐壁的旁邊設(shè)有用于從爐膛向外抽風(fēng)的、具有風(fēng)閥的風(fēng)機(jī)組，風(fēng)機(jī)組與爐膛管道連接，爐膛內(nèi)設(shè)有壓力傳感器，風(fēng)機(jī)組和壓力傳感器均與梯度加熱爐的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)電連接。
【文檔編號(hào)】C21D9/00GK204185528SQ201420497395
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】孟亞平 申請(qǐng)人:考邁托（佛山）擠壓科技股份有限公司