一種電渣爐結(jié)晶器捅渣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電渣爐領(lǐng)域，具體是一種電渣爐結(jié)晶器捅渣裝置。一種電渣爐結(jié)晶器捅渣裝置，底座、安裝在底座上的立柱、連接底座和立柱的緊固板，立柱為豎直柱狀物，上端成半橢球狀或者圓錐狀。本實(shí)用新型改變了搗渣方式改變，減少人工了搗渣危險(xiǎn)系數(shù)，減少了職工搗渣勞動強(qiáng)度，減少搗渣造成的等待時(shí)間，提高工作效率。
【專利說明】一種電渣爐結(jié)晶器捅渣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電渣爐領(lǐng)域，具體是一種電渣爐結(jié)晶器捅渣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電渣爐結(jié)晶器為電渣爐生產(chǎn)必須的大型工具，結(jié)晶器制作及維修費(fèi)用較高，結(jié)晶器的正常使用是特冶工序正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)。在電渣爐每次冶煉完成后，脫模是電渣爐工序的重要環(huán)節(jié)，由于鋼種、錠型及冶煉工藝參數(shù)的不同，經(jīng)常出現(xiàn)電渣渣帽脫不出來，渣帽卡在結(jié)晶器上方，必須人工站在結(jié)晶器上進(jìn)行人工搗渣帽，工作勞動強(qiáng)度大，危險(xiǎn)系數(shù)高，搗渣帽時(shí)間不等，影響了正常的生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:如何解決渣帽卡在結(jié)晶器上方，人工搗渣帽困難的問題。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種電渣爐結(jié)晶器捅渣裝置，底座、安裝在底座上的立柱、連接底座和立柱的緊固板，立柱為豎直柱狀物，上端成半橢球狀或者圓錐狀。
[0005]作為一種優(yōu)選方式:底座為矮圓柱狀，底座的四周有矮護(hù)墻，一方面防止渣掉下來砸傷人員，另一方面可以把渣聚集在底座上便于清理。
[0006]作為一種優(yōu)選方式，其特征在于:緊固板為圓臺狀，一方面緊固立柱防止傾斜，另一方面掉下的渣通過圓臺滑到圓臺下的底座上，便于清理。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型改變了搗渣方式改變，減少人工了搗渣危險(xiǎn)系數(shù)，減少了職工搗渣勞動強(qiáng)度，減少搗渣造成的等待時(shí)間，提高工作效率。通過采用本實(shí)用新型，克服了人工搗渣帶來的諸多不利因素，簡便實(shí)用，工作效率提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]其中，1、結(jié)晶器吊耳，2、渣帽，3、結(jié)晶器，4、立柱，5、底座，6、緊固板，7、矮護(hù)墻。

【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，立柱采用直徑為150mm材質(zhì)為RH13鍛造圓鋼，總長3000mm高度，立柱頂端呈圓錐或者半橢球；立柱嵌焊在一塊厚度為200mm，直徑為100mm的鑄坯底座中心，底部周圍用厚度為20mm鋼板斜拉緊固焊接，整體成圓臺狀外觀，一方面緊固立柱防止傾斜，另一方面掉下的渣通過圓臺滑到圓臺下的底座上，便于清理；底座的四周有200mm高矮護(hù)墻，一方面防止渣掉下來砸傷人員，另一方面可以把渣聚集在底座上便于清理。捅渣作業(yè)時(shí)由天車吊運(yùn)結(jié)晶器至立柱上方，天車上下運(yùn)動撞擊結(jié)晶器內(nèi)渣帽至松動，掉下，渣帽掉落下來通過緊固板滑到矮護(hù)墻，工作人員可以很方便清理。
【權(quán)利要求】
1.一種電渣爐結(jié)晶器捅渣裝置，其特征在于:底座、安裝在底座上的立柱、連接底座和立柱的緊固板，立柱為豎直柱狀物，上端成半橢球狀或者圓錐狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電渣爐結(jié)晶器捅渣裝置，其特征在于:底座為矮圓柱狀，底座的四周有矮護(hù)墻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電渣爐結(jié)晶器捅渣裝置，其特征在于:緊固板為圓臺狀。
【文檔編號】C22B9/193GK204039469SQ201420498317
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】曾強(qiáng), 孟慶虎, 楊建偉 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司