熱室壓鑄機(jī)射料壺的制作方法
【專利摘要】熱室壓鑄機(jī)射料壺，包括壺體、坩堝、壓射沖頭、壓室、溶口、鵝頸、噴嘴、隔熱層、體腔、保溫裝置和壓桿裝置，壺體內(nèi)部設(shè)置有隔熱層，隔熱層內(nèi)是腔體，腔體下端是壓室，壓室固定在坩堝上，壓室左上端與壓射沖頭進(jìn)行活塞連接，壓射沖頭通過壓射桿被壺體上表面外側(cè)的壓桿裝置控制，壓室與壓射沖頭相連接的活塞側(cè)壁上有溶口，壓室右端與鵝頸相連接，鵝頸末端連接有噴嘴，噴嘴伸出壺體外側(cè)且外圍被保溫裝置包裹。噴嘴伸出壺體外側(cè)且外圍被保溫裝置包裹；體腔外圍設(shè)有隔熱層，減少了熱量的大量流失，節(jié)約資源；噴嘴外部采用保溫裝置保溫它的溫度，使其減少受熱冷卻溫差較大，延長(zhǎng)其壽命。
【專利說明】熱室壓鑄機(jī)射料壺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱室壓鑄機(jī)射料壺。

【背景技術(shù)】
[0002]市面上常用的熱室壓鑄機(jī)均采用鐵質(zhì)類金屬材料，具有良好的導(dǎo)熱性，而體腔外圍不設(shè)有隔熱層，因此流失了大量的熱量，消耗資源；噴嘴材質(zhì)不符合工業(yè)要求，更換頻繁，降低了工作效率；噴嘴外側(cè)沒有設(shè)有保溫裝置，噴嘴冷熱交替頻繁，既容易損壞，又容易出現(xiàn)“塞嘴’現(xiàn)象。
[0003]本產(chǎn)品就是為了解決以上常見問題而進(jìn)行的改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種既能節(jié)省資源，增加工作效率，又能防“塞嘴”的熱室壓鑄機(jī)射料壺。
[0005]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]熱室壓鑄機(jī)射料壺，包括壺體、坩堝、壓射沖頭、壓室、溶口、鵝頸、噴嘴、隔熱層、體腔、保溫裝置和壓桿裝置，壺體內(nèi)部設(shè)置有隔熱層，隔熱層內(nèi)是腔體，腔體下端是壓室，壓室固定在坩堝上，壓室左上端與壓射沖頭進(jìn)行活塞連接，壓射沖頭通過壓射桿被壺體上表面外側(cè)的壓桿裝置控制，壓室與壓射沖頭相連接的活塞側(cè)壁上有溶口，壓室右端與鵝頸相連接，鵝頸末端連接有噴嘴，噴嘴伸出壺體外側(cè)且外圍被保溫裝置包裹。
[0007]溶口有兩個(gè)且位于活塞壁的中上端。
[0008]壓室成L形狀且是直徑小長(zhǎng)度略長(zhǎng)的圓筒形狀。
[0009]噴嘴成凹球面且采用高溫合金4Cr5MoVSi (HRC47—49)材質(zhì)制成，以減少熱處理粹火過程中應(yīng)力的集中，減少微裂紋的產(chǎn)生。
[0010]保溫裝置采用9CrWMn(HB265o)材質(zhì)制成，其具有較高強(qiáng)度和很好的韌性要求。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]1.腔體外圍設(shè)有隔熱層，減少了熱量的大量流失，節(jié)約資源。.
[0013]2.噴嘴外部采用保溫裝置保溫它的溫度，使其減少受熱冷卻溫差較大，減小其壽命O
[0014]3.噴嘴材質(zhì)選用高溫合金4Cr5MoVSi (HRC47—49)，保溫裝置采用9CrWMn(HB265o)，這樣既能滿足內(nèi)部噴嘴具有較高的硬度和一定的強(qiáng)度，外部的保溫裝置既具有較高強(qiáng)度和很好的韌性要求，也消除了使用過程中內(nèi)外熱膨脹率差異造成較大的有害作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型提出的熱室壓鑄機(jī)射料壺結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]參照?qǐng)D1，該熱室壓鑄機(jī)射料壺，包括壺體1、坩堝2、壓射沖頭3、壓室4、溶口 5、鵝頸6、噴嘴7、隔熱層8、腔體9、保溫裝置10和壓桿裝置11，壺體I內(nèi)部設(shè)置有隔熱層8，隔熱層8內(nèi)是腔體9，腔體9下端是壓室4，壓室4固定在坩堝2上，壓室4左上端與壓射沖頭進(jìn)行活塞連接，壓射沖頭3通過壓射桿被壺體上表面外側(cè)的壓桿裝置11控制，壓室4與壓射沖頭3相連接的活塞側(cè)壁上有溶口 5，壓室4右端與鵝頸6相連接，鵝頸6末端連接有噴嘴7，噴嘴7伸出壺體I外側(cè)且外圍被保溫裝置10包裹。
[0018]溶口 5有兩個(gè)且位于活塞壁的中上端。
[0019]壓室4成L形狀且是直徑小長(zhǎng)度略長(zhǎng)的圓筒形狀。
[0020]噴嘴7成凹球面。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.熱室壓鑄機(jī)射料壺，其特征在于，包括壺體、坩堝、壓射沖頭、壓室、溶口、鵝頸、噴嘴、隔熱層、腔體、保溫裝置和壓桿裝置，壺體內(nèi)部設(shè)置有隔熱層，隔熱層內(nèi)是腔體，腔體下端是壓室，壓室固定在坩堝上，壓室左上端與壓射沖頭進(jìn)行活塞連接，壓射沖頭通過壓射桿被壺體上表面外側(cè)的壓桿裝置控制，壓室與壓射沖頭相連接的活塞側(cè)壁上有溶口，壓室右端與鵝頸相連接，鵝頸末端連接有噴嘴，噴嘴伸出壺體外側(cè)且外圍被保溫裝置包裹。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱室壓鑄機(jī)射料壺，其特征在于，溶口有兩個(gè)且位于活塞壁的中上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱室壓鑄機(jī)射料壺，其特征在于，壓室成L形狀且是直徑小長(zhǎng)度略長(zhǎng)的圓筒形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱室壓鑄機(jī)射料壺，其特征在于，噴嘴成凹球面。
【文檔編號(hào)】B22D17/04GK204075119SQ201420498918
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】魯興松 申請(qǐng)人:嘉善興亞有色金屬鑄造有限公司