壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于研磨裝置【技術領域】，尤其是涉及一種壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機。本壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機，包括底座和立柱，在底座上設有用于固定球碗的球碗定位機構，其特征在于，所述的立柱上設有懸臂，在懸臂上設有旋轉驅動機構，所述的旋轉驅動機構上連接有水平設置的旋轉盤，在旋轉盤上設有至少一個偏離于旋轉中心且能與球頭螺桿的螺桿端萬向活動連接的萬向連接結構，且當旋轉驅動機構帶動旋轉盤轉動時球頭螺桿的球頭與球碗緊密貼合且轉動連接。本實用新型的優(yōu)點在于：實現(xiàn)球頭球碗的機械化自動研磨，省時省力，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，整體設計合理，結構較為簡單。
【專利說明】壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于研磨裝置【技術領域】，尤其是涉及一種壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機。

【背景技術】
[0002]壓力機的連桿結構主要有球頭式連桿和柱銷式連桿兩種。球頭式連桿由于結構較緊湊，應用非常廣泛。近年來，機械壓力機高速、重載的發(fā)展趨勢愈發(fā)明顯，對球頭球碗式連桿提出了更高的要求。在實際沖壓過程中，球頭球碗承受了模具的實際負載，為了保證球碗在長期沖壓工作中不變形，機床的下死點精度長期穩(wěn)定，對球頭螺桿與球碗相互配合的球面的配合精度和表面質量要求較高，為提高球面質量，需對球頭及球碗的球面進行研磨?，F(xiàn)有技術中，球頭部分及球碗一般采用人工研磨，球面研磨不均勻，且費時費力，生產(chǎn)成本高，研磨效率低。
[0003]為了對現(xiàn)有技術進行改進，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種球頭球碗研磨專機[申請?zhí)?CN201320190637.2]，包括機身，機身上設有底板，底板側邊設有立柱，其特征在于，所述底板上轉動設有用于固定球碗的底座，底座通過支撐軸與底板轉動支撐連接，所述底座上方設有用于貫穿并定位球頭螺桿球頭的蓋板，所述立柱上固定有傳動箱，所述傳動箱下端設有輸出軸一，所述輸出軸一延伸入底板下側并與底板轉動連接，輸出軸一伸出底板下側的軸端與支撐軸伸出底板下側的軸端通過齒輪傳動機構連接；所述傳動箱上端設有輸出軸二，所述輸出輸二軸端轉動連接有用于驅動球頭螺桿繞球頭中心圓周向擺動的擺動機構。
[0004]上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術的不足，實現(xiàn)機械研磨，其中蓋板雖然對球頭螺桿的球頭有定位作用，但也限制了球頭周向擺動的幅度，將球頭安裝到底座上也不夠方便，結構較為復雜，實用性差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡單，能夠自動研磨的壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機，包括底座和立柱，在底座上設有用于固定球碗的球碗定位機構，其特征在于，所述的立柱上設有懸臂，在懸臂上設有旋轉驅動機構，所述的旋轉驅動機構上連接有水平設置的旋轉盤，在旋轉盤上設有至少一個偏離于旋轉中心且能與球頭螺桿的螺桿端萬向活動連接的萬向連接結構，且當旋轉驅動機構帶動旋轉盤轉動時球頭螺桿的球頭與球碗緊密貼合且轉動連接。使用時，先將球頭螺桿固定在球碗定位機構和旋轉盤之間，啟動旋轉驅動機構，旋轉盤驅動球頭螺桿繞球頭中心周向擺動，從而實現(xiàn)球頭球碗的機械化自動研磨，省時省力，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，整體設計合理，結構較為簡單。
[0007]在上述的壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機中，所述的立柱與懸臂之間設有能調整懸臂高度的升降調整機構。
[0008]在上述的壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機中，所述的升降調整機構包括設置在懸臂內(nèi)端的螺紋孔和螺紋連接在螺紋孔中的絲桿，所述的絲桿可轉動地豎直設置在立柱上。
[0009]在上述的壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機中，所述的絲桿的頂部設有用于驅動絲桿轉動的手輪或升降驅動電機。旋轉手輪或啟動升降驅動電機，絲桿轉動，可帶動懸臂升降，旋轉盤隨懸臂的升降而升降，從而改變旋轉盤和球碗定位機構之間的距離。
[0010]在上述的壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機中，所述的旋轉驅動機構包括固定在懸臂外端的減速箱，所述的減速箱的輸出端與旋轉盤相連，所述的減速箱的輸入端連接有驅動電機。驅動電機啟動后通過帶動減速箱帶動旋轉盤轉動，即可驅動球頭螺桿繞球頭中心周向擺動，實現(xiàn)機械化自動研磨。
[0011]在上述的壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機中，所述的萬向連接結構包括設于旋轉盤上且偏離于旋轉中心的連接孔，所述的連接孔內(nèi)裝有萬向球頭，所述的萬向球頭與球頭螺桿的螺桿端相連。萬向球頭利于球頭螺桿的擺動。
[0012]在上述的壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機中，所述的連接孔的數(shù)量有若干個且各個連接孔中心與旋轉盤中心之間的距離不等。使用時，可以根據(jù)需要將球頭螺桿的螺桿端固定在不同的連接孔中，當球頭螺桿固定在與圓心之間距離較大的連接孔中時，球頭螺桿傾斜度大，周向轉動的幅度大；當球頭螺桿固定在與圓心之間距離較小的連接孔中時，球頭螺桿傾斜度小，周向轉動的幅度小。
[0013]在上述的壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機中，所述的球碗定位機構包括卡盤，所述的卡盤底部與底座之間設有能夠在水平方向調整卡盤位置的可調式定位結構?？ūP位置可調節(jié)，利于球頭螺桿的固定。
[0014]在上述的壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機中，所述的可調式定位結構包括開于底座上的凹槽，所述的凹槽內(nèi)設有定位板，所述的定位板開有T形槽，所述的卡盤上設有可沿著T形槽滑動的T形定位腳。
[0015]在上述的壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機中，所述的T形定位腳和T形槽之間設有可拆卸固定結構。
[0016]與現(xiàn)有的技術相比，本壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機的優(yōu)點在于:第一，啟動旋轉驅動機構后旋轉盤驅動球頭螺桿繞球頭中心周向擺動，從而實現(xiàn)球頭球碗的機械化自動研磨，省時省力，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，整體設計合理，結構較為簡單。第二，旋轉手輪或啟動升降驅動電機，絲桿轉動，可帶動懸臂升降，旋轉盤隨懸臂的升降而升降，從而改變旋轉盤和球碗定位機構之間的距離。第三，驅動電機啟動后通過帶動減速箱帶動旋轉盤轉動，即可驅動球頭螺桿繞球頭中心周向擺動，實現(xiàn)機械化自動研磨。第四，可以根據(jù)需要將球頭螺桿的螺桿端固定在不同的連接孔中，當球頭螺桿固定在與圓心之間距離較大的連接孔中時，球頭螺桿傾斜度大，周向轉動的幅度大；當球頭螺桿固定在與圓心之間距離較小的連接孔中時，球頭螺桿傾斜度小，周向轉動的幅度小。萬向球頭利于球頭螺桿的擺動，卡盤位置可調節(jié)，利于球頭螺桿的固定，整體設計合理，結構簡單，實用性強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型提供的一種視角的結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型提供的另一種視角的結構示意圖。
[0019]圖3是本實用新型提供的旋轉盤的結構示意圖。
[0020]圖中，底座1、立柱2、球碗3、球碗定位機構4、懸臂5、旋轉驅動機構6、旋轉盤7、螺桿端8、萬向連接結構9、球頭10、升降調整機構11、絲桿13、球頭螺桿14、手輪15、減速箱16、驅動電機17、連接孔18、卡盤20、可調式定位結構21、定位板22、T形槽23。

【具體實施方式】
[0021]實施例1
[0022]如圖1-3所示，本壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機包括底座I和立柱2，在底座I上設有用于固定球碗3的球碗定位機構4，其特征在于，立柱2上設有懸臂5，在懸臂5上設有旋轉驅動機構6，旋轉驅動機構6上連接有水平設置的旋轉盤7，在旋轉盤7上設有至少一個偏離于旋轉中心且能與球頭螺桿14的螺桿端8萬向活動連接的萬向連接結構9，且當旋轉驅動機構6帶動旋轉盤7轉動時球頭螺桿14的球頭10與球碗3緊密貼合且轉動連接。使用時，先將球頭螺桿14固定在球碗定位機構4和旋轉盤7之間，啟動旋轉驅動機構6，旋轉盤7驅動球頭螺桿14繞球頭10中心周向擺動，從而實現(xiàn)球頭球碗的機械化自動研磨，省時省力，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，整體設計合理，結構較為簡單。
[0023]其中，立柱2與懸臂5之間設有能調整懸臂5高度的升降調整機構11。升降調整機構11包括設置在懸臂5內(nèi)端的螺紋孔和螺紋連接在螺紋孔中的絲桿13，絲桿13可轉動地豎直設置在立柱2上。絲桿13的頂部設有用于驅動絲桿13轉動的手輪15或升降驅動電機，旋轉手輪15或啟動升降驅動電機，絲桿13轉動，可帶動懸臂5升降，旋轉盤7隨懸臂5的升降而升降，從而改變旋轉盤7和球碗定位機構4之間的距離。
[0024]旋轉驅動機構6包括固定在懸臂5外端的減速箱16，減速箱16的輸出端與旋轉盤7相連，減速箱16的輸入端連接有驅動電機17，驅動電機17啟動后通過帶動減速箱16帶動旋轉盤7轉動，即可驅動球頭螺桿14繞球頭10中心周向擺動，實現(xiàn)機械化自動研磨。萬向連接結構9包括設于旋轉盤7上且偏離于旋轉中心的連接孔18，連接孔18內(nèi)裝有萬向球頭，萬向球頭與球頭螺桿14的螺桿端8相連。連接孔18的數(shù)量有若干個且各個連接孔18中心與旋轉盤7中心之間的距離不等，使用時，可以根據(jù)需要將球頭螺桿14的螺桿端8固定在不同的連接孔18中，當球頭螺桿14固定在與圓心之間距離較大的連接孔18中時，球頭螺桿14傾斜度大，周向轉動的幅度大；當球頭螺桿14固定在與圓心之間距離較小的連接孔18中時，球頭螺桿14傾斜度小，周向轉動的幅度小，萬向球頭利于球頭螺桿14的擺動。球碗定位機構4包括卡盤20，卡盤20底部與底座I之間設有能夠在水平方向調整卡盤20位置的可調式定位結構21，卡盤20位置可調節(jié)，利于球頭螺桿14的固定?？烧{式定位結構21包括開于底座I上的凹槽，凹槽內(nèi)設有定位板22，定位板22開有T形槽23，卡盤20上設有可沿著T形槽23滑動的T形定位腳，T形定位腳和T形槽23之間設有可拆卸固定結構。
[0025]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0026]盡管本文較多地使用了底座1、立柱2、球碗3、球碗定位機構4、懸臂5、旋轉驅動機構6、旋轉盤7、螺桿端8、萬向連接結構9、球頭10、升降調整機構11、絲桿13、球頭螺桿14、手輪15、減速箱16、驅動電機17、連接孔18、卡盤20、可調式定位結構21、定位板22、T形槽23等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機，包括底座(I)和立柱(2)，在底座(I)上設有用于固定球碗(3)的球碗定位機構(4)，其特征在于，所述的立柱(2)上設有懸臂(5)，在懸臂(5)上設有旋轉驅動機構￠)，所述的旋轉驅動機構(6)上連接有水平設置的旋轉盤(7),在旋轉盤(7)上設有至少一個偏離于旋轉中心且能與球頭螺桿(14)的螺桿端(8)萬向活動連接的萬向連接結構(9),且當旋轉驅動機構(6)帶動旋轉盤(7)轉動時球頭螺桿(14)的球頭(10)與球碗(3)緊密貼合且轉動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機，其特征在于，所述的立柱(2)與懸臂(5)之間設有能調整懸臂(5)高度的升降調整機構(11)。
3.根據(jù)權利要求2所述的壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機，其特征在于，所述的升降調整機構(11)包括設置在懸臂(5)內(nèi)端的螺紋孔和螺紋連接在螺紋孔中的絲桿(13)，所述的絲桿(13)可轉動地豎直設置在立柱(2)上。
4.根據(jù)權利要求3所述的壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機，其特征在于，所述的絲桿(13)的頂部設有用于驅動絲桿(13)轉動的手輪(15)或升降驅動電機。
5.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機，其特征在于，所述的旋轉驅動機構(6)包括固定在懸臂(5)外端的減速箱(16)，所述的減速箱(16)的輸出端與旋轉盤(7)相連，所述的減速箱(16)的輸入端連接有驅動電機(17)。
6.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機，其特征在于，所述的萬向連接結構(9)包括設于旋轉盤(7)上且偏離于旋轉中心的連接孔(18)，所述的連接孔(18)內(nèi)裝有萬向球頭，所述的萬向球頭與球頭螺桿(14)的螺桿端(8)相連。
7.根據(jù)權利要求6所述的壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機，其特征在于，所述的連接孔(18)的數(shù)量有若干個且各個連接孔(18)中心與旋轉盤(7)中心之間的距離不坐寸ο
8.根據(jù)權利要求6所述的壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機，其特征在于，所述的球碗定位機構(4)包括卡盤(20)，所述的卡盤(20)底部與底座(I)之間設有能夠在水平方向調整卡盤(20)位置的可調式定位結構(21)。
9.根據(jù)權利要求8所述的壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機，其特征在于，所述的可調式定位結構(21)包括開于底座(I)上的凹槽，所述的凹槽內(nèi)設有定位板(22)，所述的定位板(22)開有T形槽(23)，所述的卡盤(20)上設有可沿著T形槽(23)滑動的T形定位腳。
10.根據(jù)權利要求9所述的壓力機滑塊總成的球頭球碗自動磨合機，其特征在于，所述的T形定位腳和T形槽(23)之間設有可拆卸固定結構。
【文檔編號】B24B37/34GK204036231SQ201420516566
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權日:2014年9月10日
【發(fā)明者】王永麗 申請人:浙江燦根機械制造有限公司