鐵水罐耳軸安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鐵水罐耳軸安裝結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有鐵水罐耳軸安裝存在的應(yīng)力分布不均，安全穩(wěn)定性差、不易安裝和更換的問題。技術(shù)方案罐體，所述罐體上設(shè)有套筒，所述套筒內(nèi)套裝有耳軸，套筒兩側(cè)上方的罐體上設(shè)有罐臂，兩側(cè)下方的罐體上設(shè)有驅(qū)軸，所述罐體上設(shè)有加強板，所述加強板上設(shè)有套筒，以所述套筒為中心在所述加強板上放射狀設(shè)置有多條罐筋；所述耳軸的前端直徑大于套筒的內(nèi)徑。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、連接強度高、使用壽命長、安全穩(wěn)定性好、罐體不易形變。
【專利說明】 鐵水罐耳軸安裝結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鐵水罐，具體的說是一種鐵水罐耳軸安裝結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]鐵水罐承裝鐵水后被運輸?shù)綗掍摱?，再將鐵水傾翻到煉鋼中間罐中或轉(zhuǎn)爐中。鐵水罐的傾翻和吊裝均需要使用到耳軸，現(xiàn)有耳軸的安裝結(jié)構(gòu)存在各種問題，主要表現(xiàn)在:(I)筒套與罐體連接強度不夠，罐筋設(shè)置為水平或縱向，應(yīng)力釋放不均，存在安全穩(wěn)定性差，易導(dǎo)致吊裝時產(chǎn)生形變的問題；(2)隨著鐵水罐起吊和傾翻次數(shù)的增加，耳軸磨損也再增力口，當(dāng)耳軸磨損超過5 %時，就必須更換，現(xiàn)有套筒厚度過薄，不利于耳軸安裝及更換，影響鐵水罐的使用壽命。(3)耳軸前端為圓頭直接倒角，與套筒前端依靠焊接進行連接，存在焊接死角，一旦焊接處出現(xiàn)問題后果嚴重。
[0003]因此耳軸及其配件的安裝結(jié)構(gòu)既要考慮易于更換，也要考慮其與罐體連接時的強度可靠性問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、連接強度高、使用壽命長、安全穩(wěn)定性好、罐體不易形變的鐵水罐耳軸安裝結(jié)構(gòu)。
[0005]技術(shù)方案包括罐體，所述罐體上設(shè)有套筒，所述套筒內(nèi)套裝有耳軸，套筒兩側(cè)上方的罐體上設(shè)有罐臂，兩側(cè)下方的罐體上設(shè)有驅(qū)軸，所述罐體上設(shè)有加強板，所述加強板上設(shè)有套筒，以所述套筒為中心在所述加強板上放射狀設(shè)置有多條罐筋；所述耳軸的前端直徑大于套筒的內(nèi)徑。
[0006]所述套筒與罐臂間連接有罐臂筋，所述驅(qū)軸與罐臂間連接有罐臂側(cè)筋。
[0007]以所述套筒為中心，垂直向上放射狀設(shè)置的罐筋直抵罐體法蘭，水平向兩側(cè)放射狀設(shè)置的罐筋直抵兩側(cè)的罐臂側(cè)筋，向下方兩側(cè)放射狀設(shè)置的罐筋直抵驅(qū)軸。
[0008]加強板的板厚為40-60mm。
[0009]所述套筒的厚度為80_100mm。
[0010]有益效果:
[0011]本實用新型通過對罐筋和罐臂側(cè)筋的布置，并在耳軸安裝處的罐體上增設(shè)加強板，大幅提高了筒套與罐體連接強度，保證應(yīng)力的均勻釋放，有效避免了吊裝時產(chǎn)生形變的問題，提高了鐵水罐的安全穩(wěn)定性；通過增加套筒的厚度、耳軸前端的結(jié)構(gòu)變化以利于耳軸的安裝和更換、也使耳軸與套筒的配合更加牢固，大大提高了鐵水罐的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型鐵水罐一側(cè)耳軸的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為耳軸與套筒的安裝示意圖。
[0014]其中，1_耳軸、如端_1.1、2_板圈、3_套筒、4_iil體法蘭、5 —iil筋、6_iil臂筋、7_iil臂側(cè)筋、8-驅(qū)軸、9-罐臂、10-加強板、11-罐體。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步解釋說明:
[0016]鐵水罐耳軸安裝結(jié)構(gòu)包括罐體11，所述罐體11上設(shè)有加強板12，所述加強板12上設(shè)有套筒3，所述套筒3內(nèi)套裝有耳軸1，套筒3兩側(cè)上方的罐體11上設(shè)有罐臂9，兩側(cè)下方的罐體11上設(shè)有驅(qū)軸8，所述套筒3與罐臂6間連接有罐臂筋6，所述驅(qū)軸8與罐臂6間連接有罐臂側(cè)筋7，以所述套筒3為中心在所述加強板10上放射狀設(shè)置有多條罐筋5，其中，垂直向上放射狀設(shè)置的罐筋5直抵罐體法蘭4，水平向兩側(cè)放射狀設(shè)置的罐筋5直抵兩側(cè)的罐臂側(cè)筋7，向下方兩側(cè)放射狀設(shè)置的罐筋5直抵驅(qū)軸8，所述耳軸I的后端安裝有板圈2，前端1.1直徑hi大于套筒3的內(nèi)徑h2，使前端形成類似于法蘭的結(jié)構(gòu)，安裝時，從里向外熱裝配，使耳軸I鑲?cè)胩淄?之中，然后在耳軸前端的圓周倒角處進行加焊，進一步提高了耳軸I與套筒3的連接強度。所述加強板10的板厚為40-60mm，所述套筒的厚度為SO-1OOmm,以便于二次裝配。所述鐵水罐耳軸I的使用操作方法同現(xiàn)有技術(shù)，在此不作詳述。
【權(quán)利要求】
1.一種鐵水罐耳軸安裝結(jié)構(gòu)，包括罐體，所述罐體上設(shè)有套筒，所述套筒內(nèi)套裝有耳軸，套筒兩側(cè)上方的罐體上設(shè)有罐臂，兩側(cè)下方的罐體上設(shè)有驅(qū)軸，其特征在于，所述罐體上設(shè)有加強板，所述加強板上設(shè)有套筒，以所述套筒為中心在所述加強板上放射狀設(shè)置有多條罐筋；所述耳軸的前端直徑大于套筒的內(nèi)徑。
2.如權(quán)利要求1所述鐵水罐耳軸安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套筒與罐臂間連接有罐臂筋，所述驅(qū)軸與罐臂間連接有罐臂側(cè)筋。
3.如權(quán)利要求2所述鐵水罐耳軸安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，以所述套筒為中心，垂直向上放射狀設(shè)置的罐筋直抵罐體法蘭，水平向兩側(cè)放射狀設(shè)置的罐筋直抵兩側(cè)的罐臂側(cè)筋，向下方兩側(cè)放射狀設(shè)置的罐筋直抵驅(qū)軸。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的鐵水罐耳軸安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，加強板的板厚為40-60mmo
5.如權(quán)利要求1-3任一項所述的鐵水罐耳軸安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套筒的厚度為 80_100mm。
【文檔編號】B22D41/00GK204018704SQ201420517635
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】蘇明, 董漢東, 李向偉, 尹騰, 蘇賢偉, 陳劍, 邵敬勤, 黃德友 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司