一種壓鑄模具的排溢系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于工具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種壓鑄模具的排溢系統(tǒng)，本實用新型公開了一種壓鑄模具的排溢系統(tǒng),包括溢流口、溢流槽、排氣槽、排渣口、排渣包、模具鑲塊，其特征在于：所述壓鑄模具的原料廢料通過排渣口排出，所述排氣槽把所述菱形排渣包內(nèi)的廢氣排出，所述溢流槽設(shè)有兩個溢流口，分別對稱設(shè)于溢流槽兩側(cè)，所述模具鑲塊溢出的溶液通過溢流槽排出。本實用新型提供的壓鑄模具的排溢系統(tǒng)采用菱形排渣包，有序地排出型腔中的氣體和排除并容納混有氣體和殘渣以及其他氧化雜物，防止壓鑄件的局部產(chǎn)生渦流氣泡、縮孔、疏松以及冷隔等壓鑄缺陷。
【專利說明】一種壓鑄模具的排溢系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種壓鑄模具的排溢系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，壓鑄件上的排渣包都通常為以正方形結(jié)構(gòu)，再增設(shè)排氣槽，來保證壓鑄件的質(zhì)量，但是許多壓鑄件的尾端是滑塊，使用舊的排渣包結(jié)構(gòu)，不能開設(shè)排渣口。在壓鑄件產(chǎn)品尾部設(shè)兩個排渣包，不能在排渣包處設(shè)置排氣槽與排渣口，因為設(shè)置排渣口原料通過排氣槽會擠滿滑槽，導(dǎo)致滑塊卡死及后退。由于不能開設(shè)排氣槽，在生產(chǎn)中氣體不能得到充分排出，易造成產(chǎn)品有氣孔、冷隔等壓鑄缺陷。排渣包頂出時，不能通過排渣口輔助頂出壓鑄件，氣體和排除并容納混有氣體和殘渣以及其他氧化雜物，壓鑄件的局部產(chǎn)生渦流氣泡、縮孔、疏松以及冷隔等壓鑄缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種壓鑄模具的排溢系統(tǒng)，具有改用菱形排渣包，增加排渣量，設(shè)置兩個排氣口增加了排氣效率，避免了在產(chǎn)品外觀面設(shè)置推桿，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:一種壓鑄模具的排溢系統(tǒng)，本實用新型公開了一種壓鑄模具的排溢系統(tǒng)，包括溢流口、溢流槽、溢流口、排氣槽、排渣口、排渣包、模具鑲塊，其特征在于:所述壓鑄模具的原料廢渣通過排渣包排入排渣口處，排渣包所述壓鑄模具的原料廢料通過排渣口排出，所述排渣口位于模具型腔尾部，所述排氣槽設(shè)有兩個，分別對稱設(shè)于模具鑲塊上方兩側(cè)，排氣槽腔內(nèi)的廢氣通過排氣槽排出，所述溢流槽位于排氣槽一側(cè)，溢流槽設(shè)有兩個溢流口，分別對稱設(shè)于溢流槽兩側(cè)，所述模具鑲塊位于排渣包上側(cè)，模具鑲塊產(chǎn)出廢料流入排渣包，所述壓鑄模具的排溢系統(tǒng)排渣包為菱形結(jié)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步，所述溢流槽設(shè)有兩個溢流口，對稱設(shè)于溢流槽兩側(cè)，溢流槽為矩形結(jié)構(gòu)，溢流口為圓形結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步，所述排渣口為截面積遞增的直角結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步，所述排氣槽位于模具鑲塊上方兩側(cè)，排氣槽為矩形結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步，所述排渣包位于排渣口上方，排渣包為菱形結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步，所述模具鑲塊位于排渣包上側(cè)，模具鑲塊為矩形結(jié)構(gòu)。
[0010]本實用新型的有益效果在于:一種壓鑄模具的排溢系統(tǒng)，包括溢流口、溢流槽、排氣槽、排渣口、排渣包、模具鑲塊，其特征在于:所述壓鑄模具的原料廢料通過排渣口排出，腔內(nèi)的廢氣通過排氣槽排出，所述排氣槽把所述菱形排渣包內(nèi)的廢氣排出，溢流槽設(shè)有兩個溢流口，分別對稱設(shè)于溢流槽兩側(cè)，所述模具鑲塊溢出的溶液通過溢流槽排出，本實用新型提供的壓鑄模具的排溢系統(tǒng)采用菱形排渣包，有序地排出型腔中的氣體和排除并容納混有氣體和殘渣以及其他氧化雜物，防止壓鑄件的局部產(chǎn)生渦流氣泡、縮孔、疏松以及冷隔等壓鑄缺陷，為了提高大部分型腔的熱量或保證排除盡可能多的氣體和廢料，常常是在型腔的周圍都設(shè)有溢流槽，本實用新型設(shè)有排氣槽，排氣槽與溢流口錯開不值，防止堵塞排氣槽，靠近溢流槽部位的排氣槽深度較大，有利于廢氣的排放。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1、排洛包2、溢流槽3、溢流口
[0013]4、排氣槽5、排渣口 6、模具鑲塊

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做出簡要說明。
[0015]如圖1所示，一種壓鑄模具的排溢系統(tǒng)，包括溢流口 3、溢流槽2、溢流口 3、排氣槽4、排渣口 5、排渣包1、模具鑲塊6，其特征在于:所述壓鑄模具的原料廢渣通過排渣包I排入排渣口 5處，排渣包I所述壓鑄模具的原料廢料通過排渣口 5排出，所述排渣口 5位于模具型腔尾部，所述排氣槽4設(shè)有兩個，分別對稱設(shè)于模具鑲塊6上方兩側(cè)，排氣槽4腔內(nèi)的廢氣通過排氣槽4排出，所述溢流槽2位于排氣槽4 一側(cè)，溢流槽2設(shè)有兩個溢流口 3，分別對稱設(shè)于溢流槽2兩側(cè)，所述模具鑲塊6溢出的溶液通過溢流槽2排出，所述模具鑲塊6位于排渣包I上側(cè)，模具鑲塊6產(chǎn)出廢料流入排渣包1，所述壓鑄模具的排溢系統(tǒng)排渣包I為菱形結(jié)構(gòu).
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓鑄模具的排溢系統(tǒng)，本實用新型公開了一種壓鑄模具的排溢系統(tǒng)，包括溢流槽、溢流槽、溢流口、排氣槽、排渣口、排渣包、模具鑲塊，其特征在于:所述壓鑄模具的原料廢渣通過排渣包排入排渣口處，排渣包所述壓鑄模具的原料廢料通過排渣口排出，所述排渣口位于模具型腔尾部，所述排氣槽設(shè)有兩個，分別對稱設(shè)于模具鑲塊上方兩側(cè)，排氣槽腔內(nèi)的廢氣通過排氣槽排出，所述溢流槽位于排氣槽一側(cè),溢流槽設(shè)有兩個溢流口，分別對稱設(shè)于溢流槽兩側(cè)，所述模具鑲塊溢出的溶液通過溢流槽排出，所述模具鑲塊位于排渣包上側(cè)，模具鑲塊產(chǎn)出廢料流入排渣包，所述壓鑄模具的排溢系統(tǒng)排渣包為菱形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種壓鑄模具的排溢系統(tǒng)，其特征在于:所述溢流槽設(shè)有兩個溢流口，對稱設(shè)于溢流槽兩側(cè)，溢流槽為矩形結(jié)構(gòu)，溢流口為圓形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種壓鑄模具的排溢系統(tǒng)，其特征在于:所述排渣口為截面積遞增的直角結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種壓鑄模具的排溢系統(tǒng)，其特征在于:所述排氣槽位于模具鑲塊上方兩側(cè)，排氣槽為矩形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種壓鑄模具的排溢系統(tǒng)，其特征在于:所述排洛包位于排渣口上方，排渣包為菱形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種壓鑄模具的排溢系統(tǒng)，其特征在于:所述模具鑲塊位于排渣包上側(cè)，模具鑲塊為矩形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B22D17/22GK204194752SQ201420531442
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】王志忠 申請人:天津千鑫有色金屬制品有限公司