一種壓鑄模具的澆注系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓鑄模具的澆注系統(tǒng)，包括主流道、分流道、澆注口、內(nèi)澆口、冷卻層，其特征在于：分流道包括三條橫流道與兩條豎向流道，所述主流道為從澆注口起到分流道為止的一段料流通道，主流道與位于中間的分流道相互垂直固定連接，本實用新型提供的壓鑄模具澆注系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，設(shè)有冷卻層，在滿足塑料成品產(chǎn)品質(zhì)量的同時,還具有利于提高成型速度來縮短成型周期的優(yōu)點。四個直流道以及兩個與所述直流道相連的橫流道、豎向流道將產(chǎn)品劃分為四個充填區(qū)域，使產(chǎn)品全部在直接充填區(qū)域內(nèi)，熔液以均勻的速度和流量充填模具型腔，不會產(chǎn)生熔液匯流的現(xiàn)象，進(jìn)而提高壓鑄產(chǎn)品的表面質(zhì)量。
【專利說明】一種壓鑄模具的澆注系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種壓鑄模具的澆注系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)，壓鑄成型是指將液體金屬高速、高壓注入到具有所需形狀的模具當(dāng)中，冷卻后打開模具得到成型品的方法。因壓鑄產(chǎn)品可靠的強(qiáng)度及優(yōu)越的性能，在近年來得到了廣泛的應(yīng)用，在通常的壓鑄中，最后鑄造的一批鑄件總會有孔隙。因而不能進(jìn)行任何熱處理或者焊接，因為縫隙內(nèi)的氣體會在熱量作用下膨脹，從而導(dǎo)致內(nèi)部的微型缺陷和表面的剝離。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種壓鑄模具的澆注系統(tǒng)，具有本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的壓鑄模具的澆注系統(tǒng)熔融金屬液填充過程中匯流進(jìn)而影響壓鑄產(chǎn)品的表面質(zhì)量的技術(shù)問題，提供一種壓鑄模具澆注系統(tǒng)，該壓鑄模具澆注系統(tǒng)能提高壓鑄產(chǎn)品的表面質(zhì)量，改善產(chǎn)品內(nèi)部的微型缺陷和表面的剝離。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:一種壓鑄模具的澆注系統(tǒng)，包括主流道、分流道、澆注口、內(nèi)澆口、橫流道、冷卻層，其特征在于:主流道下設(shè)有三個分流道，分流道包括三條橫流道與兩條豎向流道，所述橫流道分別為第一橫流道、第二橫流道以及第三橫流道，三條橫流道與兩條豎向流道相互固定連接，三條橫流道與兩條豎向流道轉(zhuǎn)角交接處下方設(shè)有四條直流道，直流道下設(shè)有內(nèi)澆口，所述主流道為從澆注口起到分流道為止的一段料流通道，主流道與第一橫流道相互垂直設(shè)置，主流道與第一橫流道相互固定連接，所述四條直流道以及兩條與所述直流道相連的三條橫流道將澆注系統(tǒng)劃分為四個充填區(qū)域，所述第三橫流道下側(cè)設(shè)有冷卻層，冷卻層與第三橫流道一側(cè)相互固定連接。
[0005]進(jìn)一步，所述三條橫流道的橫截面形狀為矩形。
[0006]進(jìn)一步，所述第二橫流道與第三橫流道寬度相等。
[0007]進(jìn)一步，所述第一橫流道寬度較第二橫流道與第三橫流道寬。
[0008]進(jìn)一步，所述第三橫流道一側(cè)設(shè)有冷卻層，冷卻層與第三橫流道相互固定連接，冷卻層厚度為3cm。
[0009]進(jìn)一步，所述主流道與第一橫流道相互垂直設(shè)置，主流道與第一橫流道相互固定連接。
[0010]進(jìn)一步，所述分流道包括三條橫流道與兩條豎向流道，所述兩條豎向流道與三條橫流道相互固定連接。
[0011]進(jìn)一步，所述第三橫流道下側(cè)與第二橫流道下側(cè)均設(shè)有冷卻層，冷卻層設(shè)有出入水口，冷卻層與第三橫流道一側(cè)相互固定連接。
[0012]本實用新型的有益效果在于:一種壓鑄模具的澆注系統(tǒng)，包括主流道、分流道、澆注口、內(nèi)澆口、冷卻層，其特征在于:分流道包括三條橫流道與兩條豎向流道，所述主流道為從澆注口起到分流道為止的一段料流通道，主流道下設(shè)有分流道，分流道包括三條橫流道與兩條豎向流道，所述橫流道分別為第一橫流道、第二橫流道以及第三橫流道，三條橫流道與兩條豎向流道相互固定連接，主流道與位于中間的分流道相互垂直固定連接，本實用新型提供的壓鑄模具澆注系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，設(shè)有冷卻層，冷卻層設(shè)有出入水口，可加入冷水降溫，使用便捷，冷卻層可使?jié)沧⒗鋮s速度更快，從而減少縫隙內(nèi)的氣體膨脹，在滿足塑料成品產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還具有利于提高成型速度來縮短成型周期的優(yōu)點。四個直流道以及兩個與所述直流道相連的橫流道、豎向流道將產(chǎn)品劃分為四個充填區(qū)域，使產(chǎn)品全部在直接充填區(qū)域內(nèi)，熔液以均勻的速度和流量充填模具型腔，不會產(chǎn)生熔液匯流的現(xiàn)象，進(jìn)而提聞壓鑄廣品的表面質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖。
[0015]其中:1、澆注口 2、主流道3、第二橫流道
[0016]4、分流道 5、第三橫流道 6、豎向流道
[0017]7、冷卻層 8、冷卻層出入水口 9、內(nèi)澆口
[0018]10、第一橫流道11、直流道

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做出簡要說明，如圖1所示，一種壓鑄模具的澆注系統(tǒng)，包括主流道2、分流道4、澆注口 1、內(nèi)澆口 9、冷卻層，其特征在于:主流道2下設(shè)有三個分流道4，分流道4包括三條橫流道與兩條豎向流道6，所述橫流道分別為第一橫流道10、第二橫流道3以及第三橫流道5，三條橫流道與兩條豎向流道6相互固定連接，三條橫流道與兩條豎向6流道轉(zhuǎn)角交接處下方設(shè)有四條直流道11，直流道11下設(shè)有內(nèi)澆口 9，所述主流道2為從澆注口 I起到分流道為止的一段料流通道，主流道2與第一橫流道10相互垂直設(shè)置，主流道2與第一橫流道10相互固定連接，所述四條直流道11以及兩條與所述直流道11相連的三條橫流道將澆注系統(tǒng)劃分為四個充填區(qū)域，所述第三橫流道5下側(cè)設(shè)有冷卻層7，冷卻層設(shè)有出入水口 8，冷卻層7與第三橫流道5 —側(cè)相互固定連接。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓鑄模具的澆注系統(tǒng)，包括主流道、分流道、澆注口、內(nèi)澆口、冷卻層，其特征在于:主流道下設(shè)有三個分流道，分流道包括三條橫流道與兩條豎向流道，所述橫流道分別為第一橫流道、第二橫流道以及第三橫流道，三條橫流道與兩條豎向流道相互固定連接，三條橫流道與兩條豎向流道轉(zhuǎn)角交接處下方設(shè)有四條直流道，直流道下設(shè)有內(nèi)澆口，所述主流道為從澆注口起到分流道為止的一段料流通道，主流道與第一橫流道相互垂直設(shè)置，主流道與第一橫流道相互固定連接，所述四條直流道以及兩條與所述直流道相連的三條橫流道將澆注系統(tǒng)劃分為四個充填區(qū)域，所述第三橫流道下側(cè)與第二橫流道下側(cè)均設(shè)有冷卻層，冷卻層設(shè)有出入水口，冷卻層與第三橫流道一側(cè)相互固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種壓鑄模具的澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述三條橫流道的橫截面形狀為矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種壓鑄模具的澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述第二橫流道與第三橫流道寬度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種壓鑄模具的澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述第一橫流道寬度較第二橫流道與第三橫流道寬。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種壓鑄模具的澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述第三橫流道一側(cè)設(shè)有冷卻層，冷卻層與第三橫流道相互固定連接，冷卻層厚度為3cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種壓鑄模具的澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述主流道與第一橫流道相互垂直設(shè)置，主流道與第一橫流道相互固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種壓鑄模具的澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述分流道包括三條橫流道與兩條豎向流道，所述兩條豎向流道與三條橫流道相互固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種壓鑄模具的澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述第三橫流道下側(cè)與第二橫流道下側(cè)均設(shè)有冷卻層，冷卻層設(shè)有出入水口，冷卻層與第三橫流道一側(cè)相互固定連接。
【文檔編號】B22D17/22GK204194753SQ201420532581
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】王志忠 申請人:天津千鑫有色金屬制品有限公司