一種rh真空精煉頂槍高位對中裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種RH真空精煉頂槍高位對中裝置，包括上部圓環(huán)、下部圓環(huán)、可伸縮支架及導(dǎo)向輪，所述上部圓環(huán)與下部圓環(huán)通過數(shù)個可伸縮支架連接，導(dǎo)向輪分別固定在可伸縮支架內(nèi)側(cè)，且分布于同一圓周上，上部圓環(huán)、下部圓環(huán)及導(dǎo)向輪分布圓同心。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1)將對正中心上移，使頂槍在高位就可完成對中作業(yè)，因?yàn)轫敇屧诟呶粫r有自鎖機(jī)構(gòu)，因此徹底消除了因運(yùn)行過程中鏈條斷裂頂槍墜落造成人員傷亡的安全隱患；2)結(jié)構(gòu)簡單，制作使用方便；3)省時省力，節(jié)省人工，提高工效。
【專利說明】一種RH真空精煉頂槍高位對中裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種對中裝置，尤其涉及一種RH真空精煉頂槍高位對中裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在RH真空精煉設(shè)備中，頂槍系統(tǒng)安裝在處理工位真空罐的上部鋼結(jié)構(gòu)框架上，由 頂槍升降裝置、頂槍槍體等組成，在進(jìn)行處理時，需將頂槍下降到設(shè)定的槍位。目前頂槍在 對中調(diào)整時，由于頂槍與下部密封段喇叭口之間存在一定距離，頂槍需要在下降過程中找 正。一般由工藝人員在機(jī)側(cè)操作頂槍升降動作，維護(hù)人員站在密封段盤附近觀察頂槍與密 封段喇叭口的對中情況，另外還需一個工作人員站在頂槍平臺上方根據(jù)下方人員的觀察情 況隨時指揮調(diào)整。因?yàn)樵袖搹S發(fā)生過頂槍運(yùn)行時鏈條斷裂頂槍墜落的事故，因此這種調(diào) 整方式不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且存在一定的安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型提供了一種RH真空精煉頂槍高位對中裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能 提高工效，消除安全隱患。
[0004] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0005] -種RH真空精煉頂槍高位對中裝置，包括上部圓環(huán)、下部圓環(huán)、可伸縮支架及導(dǎo) 向輪，所述上部圓環(huán)與下部圓環(huán)通過數(shù)個可伸縮支架連接，導(dǎo)向輪分別固定在可伸縮支架 內(nèi)側(cè)，且分布于同一圓周上，上部圓環(huán)、下部圓環(huán)及導(dǎo)向輪分布圓同心。
[0006] 所述上部圓環(huán)內(nèi)徑、數(shù)個導(dǎo)向輪形成的內(nèi)切圓直徑與頂槍外徑相適應(yīng)，且大于頂 槍外徑1?2mm。
[0007] 所述下部圓環(huán)內(nèi)徑與真空精煉爐上部密封喇叭口外徑相適應(yīng)，且大于喇叭口外徑 1 ?2mm〇
[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0009] 1)將對正中心上移，使頂槍在1?位就可完成對中作業(yè)，因?yàn)轫敇屧??位時有自鎖 機(jī)構(gòu)，因此徹底消除了因運(yùn)行過程中鏈條斷裂頂槍墜落造成人員傷亡的安全隱患；
[0010] 2)結(jié)構(gòu)簡單，制作使用方便；
[0011] 3)省時省力，節(jié)省人工，提高工效。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖中：1.上部圓環(huán)2.可伸縮支架3.導(dǎo)向輪4.下部圓環(huán)

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明：
[0015] 見圖1,是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,本實(shí)用新型一種RH真空精煉頂槍高位對中 裝置，包括上部圓環(huán)1、下部圓環(huán)4、可伸縮支架2及導(dǎo)向輪3,所述上部圓環(huán)1與下部圓環(huán) 4通過數(shù)個可伸縮支架2連接，導(dǎo)向輪3分別固定在可伸縮支架2內(nèi)側(cè)，且分布于同一圓周 上，上部圓環(huán)1、下部圓環(huán)4及導(dǎo)向輪3分布圓同心。
[0016] 所述上部圓環(huán)1內(nèi)徑、數(shù)個導(dǎo)向輪3形成的內(nèi)切圓直徑與頂槍外徑相適應(yīng)，且大于 頂槍外徑1?2mm。
[0017] 所述下部圓環(huán)4內(nèi)徑與真空精煉爐上部密封喇叭口外徑相適應(yīng)，且大于喇叭口外 徑1?2mm。
[0018] 以下實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式 和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。下述實(shí)施例中所用方 法如無特別說明均為常規(guī)方法。
[0019] 圖1所示是本實(shí)用新型一種RH真空精煉頂槍高位對中裝置的一個實(shí)施例，其上部 圓環(huán)1內(nèi)徑為￠220皿1,對應(yīng)頂槍的外徑為《219mm，上部圓環(huán)1與下部圓環(huán)4之間固定有3個 可伸縮支架2,可調(diào)整高度，最大高度590mm。
[0020] 本實(shí)施例中，可伸縮支架2主體由套裝在一起的2根鋼管組成，導(dǎo)向輪3通過懸臂 支撐固定在上方的內(nèi)鋼管上；在內(nèi)、外鋼管上開設(shè)定位孔，通過將插銷插入不同高度的定位 孔中即實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)功能。相鄰定位孔調(diào)節(jié)間距為50mm，本實(shí)施例中，裝置高度調(diào)節(jié)范圍為 390 ?590mm。
[0021] 本實(shí)施例中，頂槍處于上限高位時，與下方密封段喇叭口的距離為400mm，使用時， 將裝置固定在密封段上口，使下部圓環(huán)4套在密封段喇叭口外實(shí)現(xiàn)定心，將裝置的總高調(diào) 整并固定在390mm，此時上部圓環(huán)1與頂槍槍頭之間的垂直距離為10mm，因?yàn)樯喜繄A環(huán)1與 下部圓環(huán)4同心，因此只需在高位橫向調(diào)整頂槍位置，使頂槍中心與上部圓環(huán)1中心對中即 可保證頂槍與密封段喇叭口同心對正。在頂槍下降過程中，在3個導(dǎo)向輪3的作用下，頂槍 可順利完成與密封段喇叭口的對接，十分方便。
【權(quán)利要求】
1. 一種RH真空精煉頂槍高位對中裝置，其特征在于，包括上部圓環(huán)、下部圓環(huán)、可伸縮 支架及導(dǎo)向輪，所述上部圓環(huán)與下部圓環(huán)通過數(shù)個可伸縮支架連接，導(dǎo)向輪分別固定在可 伸縮支架內(nèi)側(cè)，且分布于同一圓周上，上部圓環(huán)、下部圓環(huán)及導(dǎo)向輪分布圓同心。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種RH真空精煉頂槍高位對中裝置，其特征在于，所述上部 圓環(huán)內(nèi)徑、數(shù)個導(dǎo)向輪形成的內(nèi)切圓直徑與頂槍外徑相適應(yīng)，且大于頂槍外徑1?2mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種RH真空精煉頂槍高位對中裝置，其特征在于，所述下部 圓環(huán)內(nèi)徑與真空精煉爐上部密封喇叭口外徑相適應(yīng)，且大于喇叭口外徑1?2mm。
【文檔編號】C21C7/10GK204198787SQ201420555770
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】劉鐵, 張勇, 王強(qiáng), 任開有, 肖富林 申請人:鞍鋼股份有限公司