一種用于清洗貴金屬線材短料的拋光的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于清洗貴金屬線材短料的拋光機，旨在提供一種清洗拋光效率高、清洗質量穩(wěn)定的用于清洗貴金屬線材短料的拋光機。它包括機座、放置于機座上的機架、設置于機架內的電機、以及多邊形的拋光容器；所述拋光容器傾斜設置，其底部與電機輸出軸傳動連接且其中線與電機輸出軸同軸；所述機架與機座鉸接且二者之間設置有限制機架轉動角度的限位裝置；通過轉動機架，實現(xiàn)拋光容器中物料的倒出。本實用新型適用于多種貴金屬線材短料的清洗拋光使用，可有效降低工人勞動強度并極大提高清洗效率。
【專利說明】一種用于清洗貴金屬線材短料的拋光機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬線材短料清洗設備【技術領域】，尤其是涉及一種用于清洗貴金屬線材短料的拋光機。

【背景技術】
[0002]目前，貴金屬線材經拉絲成形后，需要通過高速切絲機加工成待包裝的短料。在貴金屬絲形成短料時，通常其表面容易附著一些污物，如沾染高速切絲機的機油或粉塵，這就需要對其進行清洗和拋光，達到包裝的要求?，F(xiàn)有貴金屬的清洗主要通過人工清洗，人工清洗效率低，清洗質量難以保證。
實用新型內容
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術中的缺點，提供了一種清洗拋光效率高、清洗質量穩(wěn)定的用于清洗貴金屬線材短料的拋光機。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種用于清洗貴金屬線材短料的拋光機，包括機座、放置于機座上的機架、設置于機架內的電機、以及多邊形的拋光容器；所述拋光容器傾斜設置，其底部與電機輸出軸傳動連接且其中線與電機輸出軸同軸；所述機架與機座鉸接且二者之間設置有限制機架轉動角度的限位裝置；通過轉動機架，實現(xiàn)拋光容器中物料的倒出。
[0005]優(yōu)選的是，所述限位裝置為一根兩端分別連接機座和機架的柔性線材。
[0006]優(yōu)選的是，所述限位裝置為兩端分別連接機座和機架的伸縮桿。
[0007]優(yōu)選的是，所述限位裝置為一具有弧形導槽的導向片，所述導向片固定于機座上，機架上固定設置有伸入弧形導槽的銷軸，轉動機架時，銷軸沿弧形導槽滑動并最終到達弧形導槽的端部實現(xiàn)限位。
[0008]優(yōu)選的是，所述拋光容器為六邊形。
[0009]優(yōu)選的是，所述拋光容器的傾斜角度為20°。
[0010]優(yōu)選的是，所述機架上設置有提手。
[0011]優(yōu)選的是，所述電機為變頻電機。
[0012]優(yōu)選的是，所述機架接近拋光容器的一端設置有面板。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0014](1)由于貴金屬密度大，圓形的容易無法實現(xiàn)有效的清洗，本實用新型通過多邊形的拋光容器并傾斜設置，清洗時由多邊形的棱邊帶動貴金屬線材短料轉動，使貴金屬線材短料之間形成有效的摩擦撞擊，與拋光容器內的清洗液形成有效接觸，實現(xiàn)貴金屬線材短料的快速清洗，不僅可有效提高清洗效率，降低工人勞動強度，還可有效提高清洗質量的穩(wěn)定性，保證貴金屬線材短料品質穩(wěn)定。
[0015](2)本實用新型設計科學合理，構造簡單，適用于多種貴金屬線材短料的清洗，可有效的提高產品的質量并達到降低工人勞動強度的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型第一個實施例的結構示意圖。
[0018]圖2為圖1左視圖。
[0019]圖3為圖2中拋光機處于物料傾倒位置的狀態(tài)圖。
[0020]圖4為本實用新型中限位裝置的第二種結構示意圖。
[0021]圖5為本實用新型中限位裝置的第三種結構示意圖。

【具體實施方式】
[0022]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]圖1-3所示為本實用新型的第一個具體實施例，該種用于清洗貴金屬線材短料的拋光機包括機座1、放置于機座1上的機架2、設置于機架2內的電機3、以及多邊形的拋光容器5 ;所述拋光容器5傾斜設置,其底部與電機輸出軸4傳動連接且其中線與電機輸出軸4同軸；所述機架2與機座1鉸接且二者之間設置有限制機架2轉動角度的限位裝置；通過轉動機架2，實現(xiàn)拋光容器5中物料的倒出。
[0024]其中，所述限位裝置為一具有弧形導槽10的導向片9，所述導向片9固定于機座1上，機架2上固定設置有伸入弧形導槽10的銷軸11，轉動機架2時，銷軸11沿弧形導槽10滑動并最終到達弧形導槽10的端部實現(xiàn)限位。
[0025]其中，所述拋光容器5為六邊形，傾斜角度為20°，顯然拋光容器5還可以為八邊形或其它適用的多邊形形式，其傾斜角度可根據(jù)產量及所清洗產品的類型進行合理調整；所述機架2上設置有提手12，便于機架2轉動時的手持；所述電機3為變頻電機；所述機架
2接近拋光容器5的一端設置有面板6，可有效避免貴金屬線材短料清洗時清洗液污染電機3，達到保護電機3的目的。
[0026]圖4為本實用新型的第二個具體實施例，其中采用了另一種結構的限位裝置，所述限位裝置為兩端分別連接機座1和機架2的伸縮桿8，伸縮桿8兩端分別與機座1和機架2鉸接。其余與圖1-3所示為第一個具體實施例基本相同。
[0027]圖5為本實用新型的第三個具體實施例，其中采用了另一種結構的限位裝置，所述限位裝置為一根兩端分別連接機座1和機架2的柔性線材7，其長度根據(jù)設置的具體位置進行合理選取。其余與圖1-3所示為第一個具體實施例基本相同。
[0028]本實用新型通過多邊形的拋光容器并傾斜設置，清洗時由多邊形的棱邊帶動貴金屬線材短料轉動，使貴金屬線材短料之間形成有效的摩擦撞擊，與拋光容器內的清洗液形成有效接觸，實現(xiàn)貴金屬線材短料的快速清洗，不僅可有效提高清洗效率，降低工人勞動強度，還可有效提高清洗質量的穩(wěn)定性，保證貴金屬線材短料品質穩(wěn)定。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于清洗貴金屬線材短料的拋光機，其特征在于:包括機座、放置于機座上的機架、設置于機架內的電機、以及多邊形的拋光容器；所述拋光容器傾斜設置，其底部與電機輸出軸傳動連接且其中線與電機輸出軸同軸；所述機架與機座鉸接且二者之間設置有限制機架轉動角度的限位裝置；通過轉動機架，實現(xiàn)拋光容器中物料的倒出。
2.根據(jù)權利要求1所述用于清洗貴金屬線材短料的拋光機，其特征在于:所述限位裝置為一根兩端分別連接機座和機架的柔性線材。
3.根據(jù)權利要求1所述用于清洗貴金屬線材短料的拋光機，其特征在于:所述限位裝置為兩端分別連接機座和機架的伸縮桿。
4.根據(jù)權利要求1所述用于清洗貴金屬線材短料的拋光機，其特征在于:所述限位裝置為一具有弧形導槽的導向片，所述導向片固定于機座上，機架上固定設置有伸入弧形導槽的銷軸，轉動機架時，銷軸沿弧形導槽滑動并最終到達弧形導槽的端部實現(xiàn)限位。
5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述用于清洗貴金屬線材短料的拋光機，其特征在于:所述拋光容器為六邊形。
6.根據(jù)權利要求1-4任一項所述用于清洗貴金屬線材短料的拋光機，其特征在于:所述拋光容器的傾斜角度為20°。
7.根據(jù)權利要求1-4任一項所述用于清洗貴金屬線材短料的拋光機，其特征在于:所述機架上設置有提手。
8.根據(jù)權利要求1-4任一項所述用于清洗貴金屬線材短料的拋光機，其特征在于:所述電機為變頻電機。
9.根據(jù)權利要求1-4任一項所述用于清洗貴金屬線材短料的拋光機，其特征在于:所述機架接近拋光容器的一端設置有面板。
【文檔編號】B24B31/12GK204094606SQ201420567140
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權日:2014年9月29日
【發(fā)明者】肖曉冬, 納俊剛, 王利華, 陳真禹, 包榕 申請人:云南銅業(yè)（集團）有限公司西智電子材料分公司