模具穩(wěn)定座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種模具穩(wěn)定座,包括底座（1），所述的底座（1）設(shè)有長(zhǎng)條形的水平設(shè)置的凸臺(tái)，凸臺(tái)左右兩邊設(shè)有左右對(duì)稱的坡面（2），所述的坡面（2）與凸臺(tái)互成夾角；所述的坡面（2）上設(shè)有凸塊（3），所述的凸塊（3）之間形成條形凹槽。本實(shí)用新型提供一種工作效率高的模具穩(wěn)定座。
【專利說明】模具穩(wěn)定座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具穩(wěn)定座。

【背景技術(shù)】
[0002]在玻璃制作工藝及其他表面粗糙度要求較高的工藝環(huán)節(jié)中，模具內(nèi)腔表面光亮平整具有重要意義。模具的拋光便尤為重要。拋光是利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。因?yàn)楹芏嗄＞叩耐庑问菆A弧面，在拋光的時(shí)候并不容易固定?，F(xiàn)在的做法是將模具將放到臺(tái)虎鉗上，用夾緊裝置把模具夾緊后，再利用拋光工具進(jìn)行拋光。然而這樣的操作步驟繁瑣，需要重復(fù)臺(tái)虎鉗夾緊、放松兩個(gè)動(dòng)作，浪費(fèi)時(shí)間，造成工作效率不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是解決上述現(xiàn)有模具穩(wěn)定座的局限性，提供一種工作效率聞的1旲具穩(wěn)定座。
[0004]本實(shí)用新型一種模具穩(wěn)定座，所述的底座設(shè)有長(zhǎng)條形的水平凸臺(tái)，凸臺(tái)左右兩邊設(shè)有左右對(duì)稱的坡面，所述的坡面與凸臺(tái)互成夾角；所述的坡面上設(shè)有凸塊，所述的凸塊之間形成條形凹槽。
[0005]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0006]本實(shí)用新型一種模具穩(wěn)定座用于在模具拋光的時(shí)候固定模具。本實(shí)用新型包括凸臺(tái)與凸臺(tái)兩邊的坡面，所述的坡面與凸臺(tái)互成夾角，可將模具的圓弧面圍合在固定范圍內(nèi)。所述的坡面上設(shè)有凸塊，凸塊之間形成條形的凹槽，所述的凸塊和凹槽的形狀可以根據(jù)被拋光的模具的外形設(shè)計(jì)，利用凹槽與模具表面凸起的配合來限制模具的位置，模具的內(nèi)腔朝上配合拋光工具拋光。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠起到固定模具的作用，配合其他工具拋光模具工作效率高。
[0007]作為優(yōu)選，所述的坡面上的凸塊的數(shù)量為兩個(gè)，且前后并列，所述的凹槽與所述的凸臺(tái)相互垂直。
[0008]作為改進(jìn)，所述的坡面底邊與所述的凸臺(tái)采用轉(zhuǎn)軸相連，轉(zhuǎn)軸之間相互平行。所述的坡面的傾斜角度可更改，以適應(yīng)半徑大小不同的模具。
[0009]作為改進(jìn)，所述的坡面下表面設(shè)有支撐架，所述的支撐架與所述的坡面采用轉(zhuǎn)軸連接；所述的底座上設(shè)有與支撐架相互配合的多條溝槽，所述的溝槽之間相互平行。所述的坡面采用支撐架和底座的溝槽配合支撐，通過改變與支撐架配合的溝槽改變坡面的傾斜角度，與支撐架配合的溝槽越靠邊，坡面越平緩，適應(yīng)的模具的半徑越大。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，易于操作，制作成本低。
[0010]作為優(yōu)選，所述的坡面之間的夾角為90° -150°。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活，可適用于固定多種外表面圓弧半徑不同的模具。本實(shí)用新型配合拋光工具使用操作簡(jiǎn)單，工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型主視圖。
[0014]圖中所示 1、底座,2、坡面，3、凸塊，4、支撐架，5、溝槽。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1-2所示本實(shí)用新型所述的底座1設(shè)有長(zhǎng)條形的水平凸臺(tái)，凸臺(tái)左右兩邊設(shè)有左右對(duì)稱的坡面2，所述的坡面2與凸臺(tái)互成夾角；所述的坡面2上設(shè)有凸塊3，所述的凸塊3之間形成條形凹槽。所述的坡面2上的凸塊3的數(shù)量為兩個(gè)，且前后并列，所述的凹槽與所述的凸臺(tái)相互垂直。所述的坡面2底邊與所述的凸臺(tái)采用轉(zhuǎn)軸相連，轉(zhuǎn)軸之間相互平行。所述的坡面2下表面設(shè)有支撐架4，所述的支撐架4與所述的坡面2采用轉(zhuǎn)軸連接；所述的底座1上設(shè)有與支撐架4相互配合的多條溝槽5，所述的溝槽5之間相互平行。所述的坡面2之間的夾角為90° -150°。
[0017]此外，本實(shí)用新型可以使用廢棄木材支撐，也可以使用鋼板等硬質(zhì)材料支撐。
[0018]本實(shí)用新型底座1上的溝槽5的疏密程度及數(shù)目可根據(jù)需要拋光的磨具大小合理配置，所述的溝槽5離中心凸臺(tái)越遠(yuǎn)，所述的坡面2越平緩，坡面2之間的夾角越大，所適用的模具的半徑也越大；所述的溝槽5離中心凸臺(tái)越近，所述的坡面2越陡，坡面2之間的夾角越小，所適用的模具的半徑越小。本實(shí)用新型的溝槽5優(yōu)選5-10條。
[0019]更具體地，本實(shí)用新型的支撐架4可隱藏在坡面2下表面的凹槽內(nèi)，使坡面2可平整折疊。根據(jù)實(shí)際需求自然選擇，在此不做贅述。
[0020]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，操作靈活，能大幅提高工作效率。
[0021]以上僅就本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅限于以上實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模具穩(wěn)定座，其特征在于:包括底座(1)，所述的底座(I)設(shè)有長(zhǎng)條形的水平設(shè)置的凸臺(tái)，凸臺(tái)左右兩邊設(shè)有左右對(duì)稱的坡面(2)，所述的坡面(2)與凸臺(tái)互成夾角；所述的坡面(2)上設(shè)有凸塊(3)，所述的凸塊(3)之間形成條形凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具穩(wěn)定座，其特征在于:所述的坡面(2)上的凸塊(3)的數(shù)量為兩個(gè)，且前后并列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具穩(wěn)定座，其特征在于:所述的坡面(2)底邊與所述的凸臺(tái)采用轉(zhuǎn)軸相連，轉(zhuǎn)軸之間相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具穩(wěn)定座，其特征在于:所述的坡面(2)下表面設(shè)有支撐架(4)，所述的支撐架(4)與所述的坡面(2)采用轉(zhuǎn)軸連接；所述的底座(I)上設(shè)有與支撐架(4)相互配合的多條溝槽(5)，所述的溝槽(5)之間相互平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具穩(wěn)定座，其特征在于:所述的坡面(2)之間的夾角為90。 -150。。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK204183398SQ201420567739
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】羅峰 申請(qǐng)人:杭州三星工藝玻璃有限公司