弧形工件內(nèi)弧面磨削固定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種弧形工件內(nèi)弧面磨削固定裝置，包括底座，底座左右兩側(cè)分別設(shè)置有左支撐柱和右支撐柱，左支撐柱和右支撐柱頂部連接有橫梁，左支撐柱和右支撐柱中間部位均設(shè)置有套筒，套筒內(nèi)均螺紋連接有連接螺桿，連接螺桿上均設(shè)置有側(cè)面固定塊；底座中間部位設(shè)置有減震腔，減震腔上設(shè)置有下支撐板；橫梁內(nèi)設(shè)置有滑道，滑道內(nèi)分別設(shè)置有電機(jī)連接座和砂輪連接桿，電機(jī)連接座上連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，砂輪連接桿底部連接有打磨砂輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和打磨砂輪之間連接有傳動(dòng)皮帶。該實(shí)用新型裝置能夠有效地針對弧形工件內(nèi)弧面進(jìn)行加工處理，避免了人工打磨方式造成的效率低的問題，改善了弧形工件內(nèi)弧面加工質(zhì)量。
【專利說明】弧形工件內(nèi)弧面磨削固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種弧形工件內(nèi)弧面磨削固定裝置，屬于機(jī)械工件加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在日常產(chǎn)生中，往往會(huì)有一些特定的工件需要進(jìn)行加工，以滿足一些特定的功能。實(shí)際生產(chǎn)加工中，工件加工裝置并不能滿足所有類型的工件加工。為滿足一些特定功能的工件加工，需要設(shè)計(jì)特殊的固定夾具，采用特殊的磨削方式。特別是對于鑄造出來的弧形工件，因?yàn)槠洳灰?guī)則的外表面，以及存在的內(nèi)弧面，給加工造成一定難度，對此，需要予以改進(jìn)其加工處理方式。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種弧形工件內(nèi)弧面磨削固定裝置，以便更好地針對弧形工件內(nèi)弧面進(jìn)行磨削加工，并提供合適的固定方式，便于更好地加工。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]一種弧形工件內(nèi)弧面磨削固定裝置，包括底座，底座左右兩側(cè)分別設(shè)置有左支撐柱和右支撐柱，左支撐柱和右支撐柱頂部連接有橫梁，其中，左支撐柱和右支撐柱中間部位均設(shè)置有套筒，套筒內(nèi)均螺紋連接有連接螺桿，連接螺桿上均設(shè)置有側(cè)面固定塊；底座靠近左支撐柱和右支撐柱的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有液壓器，液壓器上均設(shè)置有液壓柱，液壓柱上均設(shè)置有下固定塊；底座中間部位設(shè)置有減震腔，減震腔上設(shè)置有下支撐板；橫梁內(nèi)設(shè)置有滑道，滑道內(nèi)分別設(shè)置有電機(jī)連接座和砂輪連接桿，電機(jī)連接座上連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，砂輪連接桿底部連接有打磨砂輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和打磨砂輪之間連接有傳動(dòng)皮帶。
[0006]進(jìn)一步地，電機(jī)連接座上設(shè)置有滑動(dòng)滾輪，可在滑道內(nèi)滑動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步地，砂輪連接桿中間位置豎直設(shè)置有多個(gè)定位螺栓，砂輪連接桿遠(yuǎn)離側(cè)面固定塊的一端連接有把手。
[0008]進(jìn)一步地，電機(jī)連接座和砂輪連接桿之間利用鉸鏈連接有鉸鏈桿。
[0009]進(jìn)一步地，減震腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)減震彈簧與下支撐板連接；下支撐板上放置待加工工件。
[0010]進(jìn)一步地，液壓器兩側(cè)均設(shè)置有液壓器固定塊，液壓器固定塊均設(shè)置有固定螺栓。
[0011]該裝置中，可以將待加工工件放置于下支撐板上，根據(jù)需要，通過調(diào)節(jié)左右兩側(cè)液壓器位置和調(diào)節(jié)液壓柱高度，滿足待加工工件所需的位置和高度，擰緊固定螺栓。分別調(diào)節(jié)左右兩側(cè)套筒位置，到達(dá)適合位置時(shí)，擰緊左右兩側(cè)連接螺桿，使得左右兩側(cè)側(cè)面固定塊將待加工工件固定。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通電后旋轉(zhuǎn)，并通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)打磨砂輪旋轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)定位螺栓的位置，從而可以選擇磨砂輪與加工工件內(nèi)弧面的距離，從而針對工件進(jìn)行打磨。對工件不同位置的打磨，可以推動(dòng)把手移動(dòng)打磨砂輪以及利用鉸鏈桿連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，實(shí)現(xiàn)不同位置的磨削。
[0012]該實(shí)用新型的有益效果在于:該實(shí)用新型裝置能夠有效地針對弧形工件內(nèi)弧面進(jìn)行加工處理，采用合適的緊固方式，以及利用打磨砂輪針對其內(nèi)側(cè)弧面進(jìn)行加工，避免了人工打磨方式造成的效率低的問題，改善了弧形工件內(nèi)弧面加工質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)記說明:1、底座；2、減震彈簧；3、下支撐板；4、減震腔；5、加工工件；6、套筒；7、連接螺桿；8、側(cè)面固定塊；9、右支撐柱；10、橫梁；11、滑道；12、打磨砂輪；13、砂輪連接桿；14、定位螺栓；15、把手；16、鉸鏈桿；17、傳動(dòng)皮帶；18、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；19、電機(jī)連接座；20、左支撐柱；21、下固定塊；22、液壓柱；23、固定螺栓；24、液壓器固定塊；25、液壓器。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本實(shí)用新型。
[0016]如圖1所示的弧形工件內(nèi)弧面磨削固定裝置，包括底座1，底座I左右兩側(cè)分別設(shè)置有左支撐柱20和右支撐柱9，左支撐柱20和右支撐柱9頂部連接有橫梁10，其中，左支撐柱20和右支撐柱9中間部位均設(shè)置有套筒6，套筒6內(nèi)均螺紋連接有連接螺桿7，連接螺桿7上均設(shè)置有側(cè)面固定塊8 ;底座I靠近左支撐柱20和右支撐柱9的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有液壓器25，液壓器25上均設(shè)置有液壓柱22，液壓柱22上均設(shè)置有下固定塊21 ;底座I中間部位設(shè)置有減震腔4，減震腔4上設(shè)置有下支撐板3 ;橫梁10內(nèi)設(shè)置有滑道11，滑道11內(nèi)分別設(shè)置有電機(jī)連接座19和砂輪連接桿13，電機(jī)連接座19上連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，砂輪連接桿13底部連接有打磨砂輪12，驅(qū)動(dòng)電機(jī)18和打磨砂輪12之間連接有傳動(dòng)皮帶17。電機(jī)連接座19上設(shè)置有滑動(dòng)滾輪，可在滑道11內(nèi)滑動(dòng)。砂輪連接桿13中間位置豎直設(shè)置有多個(gè)定位螺栓14，砂輪連接桿13遠(yuǎn)離側(cè)面固定塊8的一端連接有把手15。電機(jī)連接座19和砂輪連接桿13之間利用鉸鏈連接有鉸鏈桿16。減震腔4內(nèi)設(shè)置有多個(gè)減震彈簧2與下支撐板3連接；下支撐板3上放置待加工工件5。液壓器25兩側(cè)均設(shè)置有液壓器固定塊24，液壓器固定塊24均設(shè)置有固定螺栓23。
[0017]該裝置具體實(shí)施時(shí)，將待加工工件5放置于下支撐板3上，根據(jù)需要，通過調(diào)節(jié)左右兩側(cè)液壓器25位置和調(diào)節(jié)液壓柱22高度，滿足待加工工件5所需的位置和高度，擰緊固定螺栓23。分別調(diào)節(jié)左右兩側(cè)套筒6位置，到達(dá)適合位置時(shí)，擰緊左右兩側(cè)連接螺桿7，使得左右兩側(cè)側(cè)面固定塊8將待加工工件5固定。驅(qū)動(dòng)電機(jī)18通電后旋轉(zhuǎn)，并通過傳動(dòng)皮帶17帶動(dòng)打磨砂輪12旋轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)定位螺栓14的位置，從而可以選擇磨砂輪12與加工工件5內(nèi)弧面的距離，從而針對工件進(jìn)行打磨。對工件不同位置的打磨，可以推動(dòng)把手15移動(dòng)打磨砂輪12以及利用鉸鏈桿16連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，實(shí)現(xiàn)不同位置的磨削。
[0018]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種弧形工件內(nèi)弧面磨削固定裝置，包括底座，所述底座左右兩側(cè)分別設(shè)置有左支撐柱和右支撐柱，所述左支撐柱和右支撐柱頂部連接有橫梁，其特征在于:所述左支撐柱和右支撐柱中間部位均設(shè)置有套筒，所述套筒內(nèi)均螺紋連接有連接螺桿，所述連接螺桿上均設(shè)置有側(cè)面固定塊；所述底座靠近左支撐柱和右支撐柱的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有液壓器，所述液壓器上均設(shè)置有液壓柱，所述液壓柱上均設(shè)置有下固定塊；所述底座中間部位設(shè)置有減震腔，所述減震腔上設(shè)置有下支撐板；所述橫梁內(nèi)設(shè)置有滑道，所述滑道內(nèi)分別設(shè)置有電機(jī)連接座和砂輪連接桿，所述電機(jī)連接座上連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述砂輪連接桿底部連接有打磨砂輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和打磨砂輪之間連接有傳動(dòng)皮帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形工件內(nèi)弧面磨削固定裝置，其特征在于:所述電機(jī)連接座上設(shè)置有滑動(dòng)滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形工件內(nèi)弧面磨削固定裝置，其特征在于:所述砂輪連接桿中間位置豎直設(shè)置有多個(gè)定位螺栓，所述砂輪連接桿遠(yuǎn)離側(cè)面固定塊的一端連接有把手。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形工件內(nèi)弧面磨削固定裝置，其特征在于:所述電機(jī)連接座和砂輪連接桿之間利用鉸鏈連接有鉸鏈桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形工件內(nèi)弧面磨削固定裝置，其特征在于:所述減震腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)減震彈簧與下支撐板連接；所述下支撐板上放置待加工工件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形工件內(nèi)弧面磨削固定裝置，其特征在于:所述液壓器兩側(cè)均設(shè)置有液壓器固定塊，所述液壓器固定塊均設(shè)置有固定螺栓。
【文檔編號】B24B41/06GK204149018SQ201420568677
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】楊賓忠, 樊軍 申請人:綿陽市德成金屬材料有限責(zé)任公司