一種方坯結(jié)晶器的存放架的制作方法
【專利摘要】一種方坯結(jié)晶器的存放架,其特征在于:在矩形底框架上等間距橫列式固定若干個(gè)工位;每個(gè)工位為四角分布的四根立柱管底部固定在矩形底框架上,橫向?qū)?yīng)的兩根立柱管橫向間距小于結(jié)晶器矩形板架的橫向?qū)挾?、立柱管高度大于結(jié)晶器矩形板架下表面與結(jié)晶器下沿面間距;每根立柱管外側(cè)上部焊接固定一根L形管,兩根橫向?qū)ΨQ的L形管內(nèi)沿面間距大于結(jié)晶器矩形板架的橫向?qū)挾龋粰M向?qū)?yīng)的兩根立柱管間距小于結(jié)晶器矩形板架的橫向?qū)挾?,?dāng)結(jié)晶器放置在四根立柱管管頂時(shí),四根立柱管分別處于結(jié)晶器下段筒體外圓空間上,L形管縱向管上端頭與結(jié)晶器矩形板架上表面平齊。優(yōu)點(diǎn)在于:不讓高溫結(jié)晶器落地?fù)p壞足輥段、避免結(jié)晶器落地倒栽、保護(hù)零段噴嘴。
【專利說(shuō)明】—種方坯結(jié)晶器的存放架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及方坯結(jié)晶器輔助裝置,特別是一種方坯結(jié)晶器的存放架。
【背景技術(shù)】
[0002]方坯及板坯澆注過程,鋼水注流在中包罐內(nèi),鋼水通過水口進(jìn)入結(jié)晶器定型,結(jié)晶器由機(jī)架本體、中央方坯通道、電攪線圈、足輥段、冷卻裝置組成。結(jié)晶器由五路冷卻水組成,分別是:結(jié)晶器本體冷卻一進(jìn)一出,結(jié)晶器電攪線圈冷卻水一進(jìn)一出,二冷水一進(jìn)通過結(jié)晶器本體自帶的足輥段排出。從外形看結(jié)晶器基本上是一個(gè)圓筒體外壁套合固定在一個(gè)矩形板架的偏心圓中,圓筒體中央為方坯通道,圓筒體下表面固定著立管狀的足輥段,圓筒體內(nèi)多道管路出口外管在圓筒體下表面、矩形板架上表面呈空間分布,以便結(jié)晶器就位時(shí)與水源管、排水管實(shí)施對(duì)接。結(jié)晶器重心不在圓筒體中心,而是處于圓筒體中心線向矩形板架懸板較長(zhǎng)的一側(cè)偏移一段距離。
[0003]一組爐役即中包齡,澆鑄35爐,而結(jié)晶器將近300爐齡達(dá)壽命必須更換。更換下的結(jié)晶器本體,特別是六組下線,只能先放置平臺(tái),重心不穩(wěn)造成構(gòu)件倒栽、結(jié)晶器零段噴嘴架磕碰地面變形的問題。方框矩形板架起吊過程容易造成足輥段墊板刮碰,損壞足輥段。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的為克服上述缺陷,提供一種方坯結(jié)晶器的存放架。
[0005]本實(shí)用新型方案是:其特征在于:在矩形底框架上等間距橫列式固定若干個(gè)工位;每個(gè)工位為四角分布的四根立柱管底部焊接固定在矩形底框架上,每根立柱管與矩形底框架上表面還焊接有2 - 3塊三角形筋板,橫向?qū)?yīng)的兩根立柱管橫向間距小于結(jié)晶器矩形板架的橫向?qū)挾?、立柱管高度大于結(jié)晶器矩形板架下表面與結(jié)晶器下沿面間距;每根立柱管外側(cè)上部焊接固定一根L形管,L形管縱向管上端頭高度高于立柱管上表面,兩根橫向?qū)ΨQ的L形管內(nèi)沿面間距大于結(jié)晶器矩形板架的橫向?qū)挾?;橫向?qū)?yīng)的兩根立柱管間距小于結(jié)晶器矩形板架的橫向?qū)挾?,每個(gè)工位的四根立柱管滿足以下條件:當(dāng)結(jié)晶器放置在四根立柱管管頂時(shí),四根立柱管分別處于結(jié)晶器下段筒體外圓空間上,L形管縱向管上端頭與結(jié)晶器矩形板架上表面平齊,相鄰兩個(gè)工位的結(jié)晶器不產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:在連續(xù)澆鑄生產(chǎn)過程中,快速更換結(jié)晶器,不讓高溫結(jié)晶器落地?fù)p壞足輥段,避免結(jié)晶器落地倒栽、保護(hù)零段噴嘴,效果顯著。
[0007]【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】:
[0008]圖1為結(jié)晶器外觀圖。
[0009]圖2為圖1的俯視圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為圖3的俯視圖。
[0012]圖5為圖3的K部放大圖。
[0013]【具體實(shí)施方式】:
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu):其特征在于:在矩形底框架6上等間距橫列式固定若干個(gè)工位;每個(gè)工位為四角分布的四根立柱管5底部焊接固定在矩形底框架6上,每根立柱管5與矩形底框架6上表面還焊接有2 - 3塊三角形筋板,橫向?qū)?yīng)的兩根立柱管5橫向間距小于結(jié)晶器I矩形板架2的橫向?qū)挾取⒘⒅?高度大于結(jié)晶器I矩形板架2下表面與結(jié)晶器I下沿面間距;每根立柱管5外側(cè)上部焊接固定一根L形管3,L形管3縱向管上端頭高度高于立柱管5上表面,兩根橫向?qū)ΨQ的L形管3內(nèi)沿面間距大于結(jié)晶器I矩形板架2的橫向?qū)挾龋粰M向?qū)?yīng)的兩根立柱管5間距小于結(jié)晶器I矩形板架2的橫向?qū)挾?,每個(gè)工位的四根立柱管5滿足以下條件:當(dāng)結(jié)晶器I放置在四根立柱管5管頂時(shí),四根立柱管5分別處于結(jié)晶器I下段筒體外圓空間上,L形管3縱向管上端頭與結(jié)晶器I矩形板架2上表面平齊,相鄰兩個(gè)工位的結(jié)晶器I不產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。
[0015]每根立柱管5頂部還可焊接固定一個(gè)鋼球4,落架時(shí)可使結(jié)晶器I矩形板架2下表面與立柱管5接觸平滑,不刮擦。
[0016]每個(gè)工位四根L形管3的縱立管起著給結(jié)晶器I矩形板架2左右限位的作用,L形管3縱向管上端頭與結(jié)晶器I矩形板架2上表面平齊,避免與矩形板架2上表面管路磕碰。
【權(quán)利要求】
1.一種方坯結(jié)晶器的存放架,其特征在于:在矩形底框架(6)上等間距橫列式固定若干個(gè)工位;每個(gè)工位為四角分布的四根立柱管(5 )底部焊接固定在矩形底框架(6 )上,每根立柱管(5)與矩形底框架(6)上表面還焊接有2 — 3塊三角形筋板,橫向?qū)?yīng)的兩根立柱管(5)橫向間距小于結(jié)晶器(1)矩形板架(2)的橫向?qū)挾?、立柱?5)高度大于結(jié)晶器(1)矩形板架(2)下表面與結(jié)晶器(1)下沿面間距;每根立柱管(5)外側(cè)上部焊接固定一根[形管(3),[形管(3)縱向管上端頭高度高于立柱管(5)上表面,兩根橫向?qū)ΨQ的[形管(3)內(nèi)沿面間距大于結(jié)晶器(1)矩形板架(2)的橫向?qū)挾?;橫向?qū)?yīng)的兩根立柱管(5)間距小于結(jié)晶器(1)矩形板架(2)的橫向?qū)挾龋總€(gè)工位的四根立柱管(5)滿足以下條件:當(dāng)結(jié)晶器(1)放置在四根立柱管(5)管頂時(shí),四根立柱管(5)分別處于結(jié)晶器(1)下段筒體外圓空間上,[形管(3)縱向管上端頭與結(jié)晶器(1)矩形板架(2)上表面平齊,相鄰兩個(gè)工位的結(jié)晶器(1)不產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方坯結(jié)晶器的存放架,其特征在于:每根立柱管(5)頂部焊接固定一個(gè)鋼球“)。
【文檔編號(hào)】B22D11/04GK204234686SQ201420577378
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】鄭永平, 陳重赟, 鄭林 申請(qǐng)人:福建三鋼閩光股份有限公司, 福建省三鋼(集團(tuán))有限責(zé)任公司