一種立式熱砂冷卻干燥裝置制造方法
【專利摘要】一種立式熱砂冷卻干燥裝置，包括支架和設置在支架上的箱體，箱體主要由上腔室和下腔室構成，上腔室設置有多個交錯排布的冷卻流化箱，冷卻流化箱活動設置在箱板上，箱板上設置有與冷卻流化箱貫穿的氣流孔，所述冷卻流化箱呈橫置的直角梯形狀，其表面設置有交錯的折流板，折流板之間設置有篩網(wǎng)，下腔室內(nèi)壁設置有隔熱層，中間設置有干燥柵且連接有冷干機，干燥柵呈圓盤狀，活動連接在下腔室內(nèi)壁上；本實用新型具有冷卻速度快，干燥效果好的特點，上腔室和下腔室內(nèi)的部件均采用活動連接，方便后期的清潔、維修、更換，上腔室可借助真空負壓作用，使上腔室內(nèi)部的空氣形成自下而上的流向，不單設軸流電機，使得整個裝置耗能低，占地空間小，結構緊湊。
【專利說明】一種立式熱砂冷卻干燥裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于真空鑄造線的立式熱砂冷卻干燥裝置，屬鑄造機械【技術領域】。

【背景技術】
[0002]真空鑄造(也稱V法鑄造)中的珍珠砂在鑄造裝箱前必須降溫干燥，目前，真空鑄造線一般采用水冷或者水冷輔以風冷的冷卻方式對高溫的珍珠砂冷卻，水冷時，由于冷卻管外壁易出冷凝水，致使珍珠砂含有一定的水分，導致后期的砂型強度降低，現(xiàn)有常規(guī)的工藝處理一般是在冷卻裝置后面再設置一個干燥裝置，干燥裝置采用單獨的風機來進行干燥處理，這樣的處理方式需要配備多套裝置，多套電機，結構龐大，能耗較高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有真空鑄造技術中熱砂冷卻技術存在的問題，提供了一種新型結構的冷卻干燥裝置，該裝置結構緊湊，占地空間小，能耗低，具有冷卻速度快，干燥效果好的特點。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，擬采用以下技術:
[0005]一種立式熱砂冷卻干燥裝置，包括支架和設置在支架上的箱體，所述箱體主要由上腔室和下腔室構成，上腔室設置有交錯排布的冷卻流化箱，下腔室設置有干燥柵且連接有冷干機。上腔室的作用主要是冷卻，下腔室的主要作用是干燥兼具有冷卻功能。
[0006]進一步地，所述箱體頂部設置有與真空除塵器相連接的接口。
[0007]進一步地，所述冷卻流化箱活動設置在箱板上，冷卻流化箱和箱板數(shù)量一致，箱板上設置有與冷卻流化箱貫穿的氣流孔。箱板通過卡槽結構活動固結在上腔室內(nèi)壁，箱板和冷卻流化箱均可從上腔室內(nèi)拆卸和更換。
[0008]進一步地，所述冷卻流化箱呈橫置的直角梯形狀，其頂部為斜置狀，其表面設置有交錯的折流板，折流板之間設置有篩網(wǎng)。冷卻流化箱頂部為斜置狀，方便珍珠砂依靠自身重力落下，設置折流板的意義在于減緩珍珠砂下落的速度，以便氣流對珍珠砂充分冷卻。
[0009]進一步地，所述冷卻流化箱數(shù)量為3個。
[0010]進一步地，所述下腔室內(nèi)壁設置有隔熱層。
[0011]進一步地，所述干燥柵呈圓盤狀，活動連接在下腔室的內(nèi)壁上。干燥柵也可從下腔室取出。
[0012]上述技術方案的優(yōu)點在于:
[0013]1、本實用新型通過把箱體分成上下兩個腔室，上腔室主要做冷卻室，下腔室主要做干燥室，使其該裝置具有冷卻速度快，干燥效果好的特點，上腔室和下腔室內(nèi)的部件均采用活動連接，方便后期的清潔、維修、更換。
[0014]2、本實用新型箱體頂部設置有與真空除塵器相連接的接口，使用時，可借助真空負壓作用，使上腔室內(nèi)部的空氣形成自下而上的流向，不用單獨再設軸流電機，使得整個裝置具有耗能低，占地空間小，結構緊湊的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型中所述的冷卻流化箱俯視圖；
[0017]圖3是本實用新型中所述干燥柵俯視圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖及【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明
[0019]如圖1-圖3所示，一種立式熱砂冷卻干燥裝置，包括支架(1)和設置在支架(1)上的箱體(2),箱體(2 )主要由上腔室(3 )和下腔室(10 )構成，上腔室(3 )設置有交錯排布的冷卻流化箱(7),冷卻流化箱(7)活動設置在箱板(4)上，箱板(4)上設置有與冷卻流化箱
(7)貫穿的氣流孔(72),所述冷卻流化箱(7)呈橫置的直角梯形狀，其頂部為斜置狀，其表面設置有交錯的折流板(71),折流板(71)之間設置有篩網(wǎng)(70):下腔室(10)內(nèi)壁設置有隔熱層(9 )，中間設置有干燥柵(8 )且連接有冷干機(11)，干燥柵(8 )呈圓盤狀，活動連接在下腔室(10)的內(nèi)壁上。
[0020]為了防止珍珠砂在下落的過程中產(chǎn)生揚塵，所述箱體(2)頂部設置有與真空除塵器相連接的接口 “)。
[0021]工作時，珍珠砂經(jīng)進砂口(5)落入冷卻流化箱(7),由于折流板(71)的設置，使得珍珠砂迂回下落，由于接口(6)連接有真空除塵器，箱體上腔室(3)形成負壓，空氣會自下而上從氣流孔(72)向上形成氣流，從而對下落過程中的珍珠砂冷卻。
[0022]箱板(4)設置有箱孔(40),珍珠砂從箱孔(40)中自上而下落下，由于上腔室設置有多個冷卻流化箱(7),^以對珍珠砂進行充分的冷卻。冷卻后的珍珠砂從上腔室(3)進入下腔室(10),下腔室(10)設置有干燥柵(8),干燥柵(8)和冷干機(11)相連，可以使得珍珠砂經(jīng)干燥柵(8)后，達到一個理想干燥的狀態(tài)，最終從出砂倉(12)落入提升機。
【權利要求】
1.一種立式熱砂冷卻干燥裝置，包括支架(I)和設置在支架(I)上的箱體(2)，其特征在于:所述箱體(2)主要由上腔室(3)和下腔室(10)構成，上腔室(3)設置有交錯排布的多個冷卻流化箱(7 )，下腔室(10 )設置有干燥柵(8 )且連接有冷干機(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述的立式熱砂冷卻干燥裝置，其特征在于:所述箱體(2)頂部設置有與真空除塵器相連接的接口(6)。
3.根據(jù)權利要求1所述的立式熱砂冷卻干燥裝置，其特征在于:所述冷卻流化箱(7)活動設置在箱板(4)上，冷卻流化箱(7)和箱板(4)數(shù)量一致，箱板(4)上設置有與冷卻流化箱(7)貫穿的氣流孔(72)。
4.根據(jù)權利要求1所述的立式熱砂冷卻干燥裝置，其特征在于:所述冷卻流化箱(7)呈橫置的直角梯形狀，其頂部為斜置狀，其表面設置有交錯的折流板(71)，折流板(71)之間設置有篩網(wǎng)(70)。
5.根據(jù)權利要求1或3或4所述的立式熱砂冷卻干燥裝置，冷卻流化箱(7)數(shù)量為3個。
6.根據(jù)權利要求1所述的立式熱砂冷卻干燥裝置，其特征在于:所述下腔室(10)內(nèi)壁設置有隔熱層(9)。
7.根據(jù)權利要求1所述的立式熱砂冷卻干燥裝置，其特征在于:所述干燥柵(8)呈圓盤狀，活動連接在下腔室(10)的內(nèi)壁上。
【文檔編號】B22C5/08GK204135282SQ201420579019
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權日:2014年10月9日
【發(fā)明者】李偉, 曾光前, 吳枝峰, 郁建定 申請人:四川法拉特不銹鋼鑄造有限公司