新型數(shù)控臥式圓柱車磨床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了新型數(shù)控臥式圓柱車磨床，包括連體導(dǎo)軌架、工件固定座移動(dòng)導(dǎo)軌架、工作臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌架、電機(jī)固定立柱支架機(jī)構(gòu)、仿形行走機(jī)構(gòu)以及電路控制部分，所述連體導(dǎo)軌架由工件固定座移動(dòng)導(dǎo)軌架和工作臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌架組裝而成，所述工件固定座移動(dòng)導(dǎo)軌架上安裝有工件固定機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌架上安裝有工作臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)固定立柱支架機(jī)構(gòu)和仿形行走機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述工作臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上；本實(shí)用新型將工件固定在工件固定座上，通過工作臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，將高速旋轉(zhuǎn)刀具上下進(jìn)出移動(dòng)，切割出所需形狀工件。另外，該車磨床中用變頻電機(jī)加減速機(jī)搭配技術(shù)，大大減少減速機(jī)及電機(jī)的形狀尺寸，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)輸、安裝調(diào)試方便。
【專利說明】新型數(shù)控臥式圓柱車磨床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控車磨床【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及新型數(shù)控臥式圓柱車磨床。

【背景技術(shù)】
[0002]臥式圓柱車磨床是一種主要用來加工圓柱、柱座、柱帽及球體的石材加工設(shè)備。現(xiàn)有技術(shù)車磨床的工件固定座通常采用勵(lì)磁電機(jī)加減速機(jī)的形式來提高速度，但采用上述方式其體積和基礎(chǔ)都較大；另外，上述車磨床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)輸、安裝調(diào)試不方便，且加工精度差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種采用變頻電機(jī)加減速機(jī)搭配技術(shù)，大大減少減速機(jī)及電機(jī)的形狀尺寸，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)輸、安裝調(diào)試方便，加工精度高，有效提高生產(chǎn)效率的新型數(shù)控臥式圓柱車磨床。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):新型數(shù)控臥式圓柱車磨床，包括連體導(dǎo)軌架、工件固定座移動(dòng)導(dǎo)軌架、工作臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌架、電機(jī)固定立柱支架機(jī)構(gòu)、仿形行走機(jī)構(gòu)以及電路控制部分，所述連體導(dǎo)軌架由工件固定座移動(dòng)導(dǎo)軌架和工作臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌架組裝而成，所述工件固定座移動(dòng)導(dǎo)軌架上安裝有工件固定機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌架上安裝有工作臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)固定立柱支架機(jī)構(gòu)和仿形行走機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述工作臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述工作臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)、以及設(shè)于所述工作臺(tái)底部的滑輪支撐機(jī)構(gòu)和齒輪支撐機(jī)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步地，所述工件固定機(jī)構(gòu)包括工件固定座、安裝在所述工件固定座移動(dòng)導(dǎo)軌架一端的齒輪箱，所述齒輪箱與第一傳動(dòng)電機(jī)及卡盤連接，所述第一傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)帶動(dòng)工件做圓周運(yùn)動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步地，所述電機(jī)固定立柱支架機(jī)構(gòu)包括蝸輪箱、第二傳動(dòng)電機(jī)、以及刀具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述第二傳動(dòng)電機(jī)通過皮帶輪傳動(dòng)帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步地，所述仿形行走機(jī)構(gòu)包括滑板移動(dòng)機(jī)構(gòu)和光電運(yùn)動(dòng)仿形機(jī)構(gòu)，所述滑板移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑板、安裝于所述滑板內(nèi)的傳動(dòng)絲桿、以及與所述傳動(dòng)絲桿連接的第三傳動(dòng)電機(jī)，所述第三傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)通過傳動(dòng)絲桿帶動(dòng)所述滑板橫向移動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一傳動(dòng)電機(jī)為變頻電機(jī)。
[0009]進(jìn)一步地，所述蝸輪箱上連接有旋轉(zhuǎn)把手。
[0010]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的新型數(shù)控臥式圓柱車磨床，包括連體導(dǎo)軌架、工件固定座移動(dòng)導(dǎo)軌架、工作臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌架、電機(jī)固定立柱支架機(jī)構(gòu)、仿形行走機(jī)構(gòu)以及電路控制部分，所述連體導(dǎo)軌架由工件固定座移動(dòng)導(dǎo)軌架和工作臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌架組裝而成，所述工件固定座移動(dòng)導(dǎo)軌架上安裝有工件固定機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌架上安裝有工作臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)固定立柱支架機(jī)構(gòu)和仿形行走機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述工作臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述工作臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)、以及設(shè)于所述工作臺(tái)底部的滑輪支撐機(jī)構(gòu)和齒輪支撐機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，將工件固定在工件固定座上，通過工作臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，將高速旋轉(zhuǎn)刀具上下進(jìn)出移動(dòng)，切割出所需形狀工件。另外，該車磨床中用變頻電機(jī)加減速機(jī)搭配技術(shù)，大大減少減速機(jī)及電機(jī)的形狀尺寸，電機(jī)固定基礎(chǔ)取消，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)輸、安裝調(diào)試方便，加工精度高，有效提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0012]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的新型數(shù)控臥式圓柱車磨床結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的工件固定機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1-2所示，本實(shí)用新型所述的新型數(shù)控臥式圓柱車磨床，包括連體導(dǎo)軌架1、工件固定座移動(dòng)導(dǎo)軌架2、工作臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌架3、電機(jī)固定立柱支架機(jī)構(gòu)4、仿形行走機(jī)構(gòu)5以及電路控制部分，其中，上述電路控制部分用于控制各機(jī)構(gòu)中電氣元件，所述連體導(dǎo)軌架I由工件固定座移動(dòng)導(dǎo)軌架2和工作臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌架3組裝而成，本實(shí)施例中，這樣設(shè)計(jì)的目的在于，使得該車磨床為一體式結(jié)構(gòu)，從而具有運(yùn)輸、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)，所述工件固定座移動(dòng)導(dǎo)軌架2上安裝有工件固定機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌架3上安裝有工作臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，上述工作臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌架3主要用來實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)及刀具的長(zhǎng)距離的移動(dòng)，根據(jù)要求加工出所需長(zhǎng)度和形狀的工件，所述電機(jī)固定立柱支架機(jī)構(gòu)4和仿形行走機(jī)構(gòu)5均設(shè)置在所述工作臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述工作臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)6、以及設(shè)于所述工作臺(tái)6底部的滑輪支撐機(jī)構(gòu)7和齒輪支撐機(jī)構(gòu)8，本實(shí)施例中，工作臺(tái)6可直接鑄造成形或采用普通焊接而成，由電機(jī)傳動(dòng)通過其底部的滑輪支撐機(jī)構(gòu)7和齒輪支撐機(jī)構(gòu)8帶動(dòng)工作臺(tái)6做橫向移動(dòng)。
[0016]其中，如圖1-2所示，所述工件固定機(jī)構(gòu)包括工件固定座19、安裝在所述工件固定座移動(dòng)導(dǎo)軌架2 —端的齒輪箱9，所述齒輪箱9與第一傳動(dòng)電機(jī)10及卡盤11連接，所述第一傳動(dòng)電機(jī)10傳動(dòng)帶動(dòng)工件做圓周運(yùn)動(dòng)，本實(shí)施例中，上述工件固定座19可以活動(dòng)的方式安裝在道軌架上，根據(jù)工件的實(shí)際長(zhǎng)度來確定其固定安裝位置，當(dāng)工件安裝固定好后，通過第一傳動(dòng)電機(jī)10傳動(dòng)從而帶動(dòng)工件做圓周運(yùn)動(dòng)。
[0017]如圖1所示，所述電機(jī)固定立柱支架機(jī)構(gòu)4包括蝸輪箱12、第二傳動(dòng)電機(jī)13、以及刀具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)14，所述第二傳動(dòng)電機(jī)13通過皮帶輪傳動(dòng)帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)14轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例中，刀具可安裝在上述刀具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)14上，由第二傳動(dòng)電機(jī)13通過皮帶輪傳動(dòng)，帶動(dòng)安裝刀具的刀具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)14，對(duì)工件進(jìn)行切割加工。
[0018]如圖1所示，所述仿形行走機(jī)構(gòu)5包括滑板移動(dòng)機(jī)構(gòu)和光電運(yùn)動(dòng)仿形機(jī)構(gòu)，所述滑板移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑板15、安裝于所述滑板15內(nèi)的傳動(dòng)絲桿16、以及與所述傳動(dòng)絲桿16連接的第三傳動(dòng)電機(jī)17，所述第三傳動(dòng)電機(jī)17傳動(dòng)通過傳動(dòng)絲桿16帶動(dòng)所述滑板15橫向移動(dòng)，其中，光電運(yùn)動(dòng)仿形機(jī)構(gòu)可由光電檢測(cè)裝置、模板及模板固定架構(gòu)成；當(dāng)光電檢測(cè)裝置檢測(cè)到模板的形狀，實(shí)時(shí)反饋到電路控制部分中的PLC控制系統(tǒng)，再通過PLC控制滑板電機(jī)來控制刀具的進(jìn)退刀運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件的仿形加工。
[0019]如圖2所示，所述第一傳動(dòng)電機(jī)10為變頻電機(jī)，傳統(tǒng)采用勵(lì)磁電機(jī)加減速機(jī)的形式來高速，體積和基礎(chǔ)都較大；現(xiàn)采用變頻電機(jī)加減速機(jī)搭配技術(shù)，大大減少減速機(jī)及電機(jī)的形狀尺寸，且電機(jī)固定基礎(chǔ)取消，降低了制造成本。
[0020]如圖1所示，所述蝸輪箱12上連接有旋轉(zhuǎn)把手18，本實(shí)施例中，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手18，從而可以調(diào)節(jié)蝸輪箱的方位，就可以選擇安裝位置角度不同的刀具對(duì)工件進(jìn)行各種形狀加工。
[0021]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，將工件固定在工件固定座19上，通過工作臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，將高速旋轉(zhuǎn)刀具上下進(jìn)出移動(dòng)，切割出所需形狀工件。另外，該車磨床中用變頻電機(jī)加減速機(jī)搭配技術(shù)，大大減少減速機(jī)及電機(jī)的形狀尺寸，電機(jī)固定基礎(chǔ)取消，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)輸、安裝調(diào)試方便，加工精度高，有效提高生產(chǎn)效率。
[0022]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.新型數(shù)控臥式圓柱車磨床，包括連體導(dǎo)軌架(I)、工件固定座移動(dòng)導(dǎo)軌架(2)、工作臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌架(3)、電機(jī)固定立柱支架機(jī)構(gòu)(4)、仿形行走機(jī)構(gòu)(5)以及電路控制部分，其特征在于:所述連體導(dǎo)軌架(I)由工件固定座移動(dòng)導(dǎo)軌架(2)和工作臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌架(3)組裝而成，所述工件固定座移動(dòng)導(dǎo)軌架(2)上安裝有工件固定機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)移動(dòng)導(dǎo)軌架(3)上安裝有工作臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)固定立柱支架機(jī)構(gòu)(4)和仿形行走機(jī)構(gòu)(5)均設(shè)置在所述工作臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述工作臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)(6)、以及設(shè)于所述工作臺(tái)(6)底部的滑輪支撐機(jī)構(gòu)(7 )和齒輪支撐機(jī)構(gòu)(8 )。
2.如權(quán)利要求1所述的新型數(shù)控臥式圓柱車磨床，其特征在于:所述工件固定機(jī)構(gòu)包括工件固定座(19 )、安裝在所述工件固定座移動(dòng)導(dǎo)軌架(2 ) —端的齒輪箱(9 )，所述齒輪箱(9)與第一傳動(dòng)電機(jī)(10)及卡盤(11)連接，所述第一傳動(dòng)電機(jī)(10)傳動(dòng)帶動(dòng)工件做圓周運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的新型數(shù)控臥式圓柱車磨床，其特征在于:所述電機(jī)固定立柱支架機(jī)構(gòu)(4)包括蝸輪箱(12)、第二傳動(dòng)電機(jī)(13)、以及刀具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(14)，所述第二傳動(dòng)電機(jī)(13)通過皮帶輪傳動(dòng)帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(14)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的新型數(shù)控臥式圓柱車磨床，其特征在于:所述仿形行走機(jī)構(gòu)(5)包括滑板移動(dòng)機(jī)構(gòu)和光電運(yùn)動(dòng)仿形機(jī)構(gòu)，所述滑板移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑板(15)、安裝于所述滑板(15)內(nèi)的傳動(dòng)絲桿(16)、以及與所述傳動(dòng)絲桿(16)連接的第三傳動(dòng)電機(jī)(17)，所述第三傳動(dòng)電機(jī)(17)傳動(dòng)通過傳動(dòng)絲桿(16)帶動(dòng)所述滑板(15)橫向移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求2所述的新型數(shù)控臥式圓柱車磨床，其特征在于:所述第一傳動(dòng)電機(jī)(10)為變頻電機(jī)。
6.如權(quán)利要求3所述的新型數(shù)控臥式圓柱車磨床，其特征在于:所述蝸輪箱(12)上連接有旋轉(zhuǎn)把手(18)。
【文檔編號(hào)】B24B47/12GK204209524SQ201420584718
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】謝景枝 申請(qǐng)人:云浮市謝之機(jī)械有限公司