球墨鑄鐵球化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的球墨鑄鐵球化系統(tǒng)，屬于鑄造【技術領域】，主要解決現(xiàn)有技術球化包蓋的移動費工費時、操作煩瑣的問題，包括電爐、球化包、吊運裝置；所述球化包分為無蓋球化包及帶蓋球化包；其特點是：所述球化系統(tǒng)包括電爐附掛澆杯系統(tǒng)及電爐附掛帶澆杯的包蓋系統(tǒng)；所述電爐附掛澆杯系統(tǒng)包括分離式澆杯，所述電爐附掛帶澆杯的包蓋系統(tǒng)包括帶澆杯的包蓋；懸掛在吊運裝置上的無蓋球化包或者帶蓋球化包，位于帶澆杯的包蓋的下方或澆杯的下方；所述帶澆杯的包蓋或分離式澆杯通過懸掛裝置與一端固接在電爐爐體上的支撐桿連接。
【專利說明】球墨鑄鐵球化系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鑄造【技術領域】，具體涉及球墨鑄鐵球化系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的球墨鑄鐵的球化裝置中，多數(shù)采用將球化劑放入球化包包底凹槽后加上覆蓋材料，然后用沖入法實現(xiàn)球化，該球化方式存在以下缺陷:1、球化時包蓋敞開，鎂的吸收率低，球化劑用量大造成成本升高；2、球化時包蓋敞開，球化過程中所產(chǎn)生的大量煙塵和鎂光，造成了環(huán)境污染。在現(xiàn)有的球墨鑄鐵的球化裝置中，還有一種翻轉(zhuǎn)式專用球化包，球化時包蓋封閉，可有效提高球化劑的利用率，并減少環(huán)境污染，但由于該方式操作煩瑣，需要進行倒包操作，鐵水溫度降低過多，現(xiàn)在已很少使用。現(xiàn)有技術球墨鑄鐵的球化裝置中，還有一種移動式包蓋裝置，球化時包蓋封閉，可有效提高球化劑的利用率，并減少環(huán)境污染，但由于移動式包蓋的安裝和卸除需要專用裝置進行操作，費工費時，給該裝置的推廣應用造成了嚴重障礙?，F(xiàn)有技術只在球化包上進行一些改進，并未從球化系統(tǒng)中每個環(huán)節(jié)及裝置進行改進。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種在球化前后通過行車的常規(guī)操作即可使電爐附掛的包蓋或澆杯與球化包順利結合和卸除的球墨鑄鐵球化系統(tǒng)。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題而采取的技術方案是:
[0005]球墨鑄鐵球化系統(tǒng)，包括電爐、球化包、吊運裝置；所述球化包分為無蓋球化包及帶蓋球化包；其特點是:所述球化系統(tǒng)包括電爐附掛澆杯系統(tǒng)及電爐附掛帶澆杯的包蓋系統(tǒng)；
[0006]所述電爐附掛澆杯系統(tǒng)包括分離式澆杯，該系統(tǒng)的球化包采用帶蓋球化包，球化過程中，懸掛在吊運裝置上的帶蓋球化包位于澆杯的下方；所述澆杯的下端插入帶蓋球化包的包蓋上相應開口內(nèi)；所述澆杯通過懸掛裝置與一端固接在電爐爐體上的支撐桿連接；
[0007]所述電爐附掛帶澆杯的包蓋系統(tǒng)包括帶澆杯的包蓋，該系統(tǒng)的球化包采用無蓋球化包，球化過程中，懸掛在吊運裝置上的無蓋球化包位于帶澆杯的包蓋的下方；所述帶澆杯的包蓋蓋合在無蓋球化包上；所述帶澆杯的包蓋通過懸掛裝置與一端固接在電爐爐體上的支撐桿連接。
[0008]所述懸掛裝置為柔性繩或金屬鏈條。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下有益效果:
[0010]由于本實用新型采用在電爐上附掛帶澆杯的包蓋或附掛澆杯的結構，使得在球化開始前，通過行車吊運無蓋球化包或帶蓋球化包，使帶澆杯的包蓋先行蓋合在球化包上或者使?jié)脖南露讼刃胁迦霂w球化包的包蓋上相應開口內(nèi)；電爐爐嘴向外傾倒鐵水時，支撐桿隨電爐轉(zhuǎn)動，球化包及澆杯可隨電爐爐嘴作相應位置調(diào)整以適應接鐵水需求；球化完成后，操作行車使球化包下降，包蓋或燒杯自然打開，而無需人工專門進行包蓋或燒杯的蓋合和卸除，對于分離式澆杯，則在分離后，將活動蓋板蓋合即可；提高了生產(chǎn)的安全性，降低了勞動強度，同時節(jié)約了球化劑的使用量，減少了環(huán)境污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的電爐附掛澆杯系統(tǒng)的結構示意圖。
[0013]圖中:I一支撐桿；2—電爐爐嘴；3—電爐；4一包蓋；5—澆杯；6_1—無蓋球化包；6~2一帶蓋球化包；7 —吊運裝置；8—活動蓋板。

【具體實施方式】
[0014]如圖1和圖2所示，球墨鑄鐵球化系統(tǒng)，包括電爐3、球化包、吊運裝置7 ;所述球化包分為無蓋球化包6-1及帶蓋球化包6-2 ;其特點是:所述球化系統(tǒng)包括電爐附掛澆杯系統(tǒng)及電爐附掛帶澆杯的包蓋系統(tǒng)；
[0015]如圖2所示，所述電爐附掛澆杯系統(tǒng)包括分離式澆杯5，該系統(tǒng)的球化包采用帶蓋球化包6-2，球化過程中，懸掛在吊運裝置7上的帶蓋球化包位于澆杯5的下方；所述澆杯5的下端插入帶蓋球化包6-2的包蓋4上相應開口內(nèi)；所述澆杯5通過懸掛裝置與一端固接在電爐3爐體上的支撐桿I連接；
[0016]如圖1所示，所述電爐附掛帶澆杯的包蓋系統(tǒng)包括帶澆杯5的包蓋4，該系統(tǒng)的球化包采用無蓋球化包6-1，球化過程中，懸掛在吊運裝置7上的無蓋球化包6-1位于帶澆杯5的包蓋4的下方；所述帶澆杯的包蓋4蓋合在無蓋球化包6-1上；所述帶澆杯5的包蓋4通過懸掛裝置與一端固接在電爐3爐體上的支撐桿I連接。
[0017]所述懸掛裝置為柔性繩或金屬鏈條。
[0018]工作過程:
[0019]本實用新型使用時，對于電爐附掛澆杯系統(tǒng)，將帶蓋球化包6-2吊運至支撐桿I懸掛的澆杯5的下方，球化前，通過行車吊運帶蓋球化包6-2使?jié)脖?下端插入包蓋4上的開孔處。電爐爐嘴2向外傾倒鐵水時，支撐桿I隨電爐轉(zhuǎn)動，澆杯5及帶蓋球化包6-2可隨電爐爐嘴2作相應位置調(diào)整以適應接鐵水需求，且球化產(chǎn)生的大量煙塵和鎂光被擋在了球化包內(nèi)；球化完成后，操作行車使球化包下降，澆杯5與球化包自然脫離，澆杯5由懸掛裝置與支撐桿I繼續(xù)懸吊于電爐3爐前。澆注產(chǎn)品時，包蓋4上的開孔由設置于包蓋4上的活動蓋板8蓋合。
[0020]對于電爐附掛帶澆杯的包蓋系統(tǒng)，將無蓋球化包6-1吊運至支撐桿I懸掛的帶澆杯5的包蓋4下方,通過行車吊運無蓋球化包6-1使包蓋4蓋在球化包上；電爐3傾倒鐵水時，支撐桿I隨電爐3轉(zhuǎn)動，包蓋4上的澆杯5及無蓋球化包6-1可隨電爐爐嘴2作相應位置調(diào)整以適應接鐵水的需求；球化完成后，操作行車使無蓋球化包6-1下降時，帶澆杯5的包蓋4自然打開并繼續(xù)懸掛在支撐桿I上，省去了操作工專門進行蓋合和卸除包蓋4的操作。
【權利要求】
1.球墨鑄鐵球化系統(tǒng)，包括電爐(3)、球化包、吊運裝置(7);所述球化包分為無蓋球化包(6-1)及帶蓋球化包(6-2);其特征是:所述球化系統(tǒng)包括電爐附掛澆杯系統(tǒng)及電爐附掛帶澆杯的包蓋系統(tǒng)； 所述電爐附掛澆杯系統(tǒng)包括分離式澆杯(5)，該系統(tǒng)的球化包采用帶蓋球化包(6-2)，球化過程中，懸掛在吊運裝置(7)上的帶蓋球化包位于澆杯(5)的下方；所述澆杯(5)的下端插入帶蓋球化包￠-2)的包蓋(4)上相應開口內(nèi)；所述澆杯(5)通過懸掛裝置與一端固接在電爐⑶爐體上的支撐桿⑴連接； 所述電爐附掛帶澆杯的包蓋系統(tǒng)包括帶澆杯(5)的包蓋(4)，該系統(tǒng)的球化包采用無蓋球化包￠-1)，球化過程中，懸掛在吊運裝置(7)上的無蓋球化包(6-1)位于帶澆杯(5)的包蓋(4)的下方；所述帶澆杯的包蓋(4)蓋合在無蓋球化包(6-1)上；所述帶澆杯(5)的包蓋(4)通過懸掛裝置與一端固接在電爐(3)爐體上的支撐桿(1)連接。
2.如權利要求1所述的球墨鑄鐵球化系統(tǒng)，其特征是:所述懸掛裝置為柔性繩或金屬鏈條。
【文檔編號】C21C1/10GK204151405SQ201420596858
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權日:2014年10月15日
【發(fā)明者】裴柯興 申請人:裴柯興