一種篩選鑄造砂的滾筒篩的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種篩選鑄造砂的滾筒篩，包括支架，所述的支架左端凸起通過兩個軸承安裝有滾動軸；所述的滾動軸的右端與第一電機傳動連接，滾動軸左端連接圓形底板；所述的圓形底板與滾筒篩同軸固定連接，其特征在于：所述的支架底部設有第一槽口；所述的第一槽口內通過轉軸分別與第一連接板上端和第二連接板左端鉸鏈連接；所述的第一連接板下端與機架固定連接；所述的第二連接板右端與第三連接板左端鉸鏈連接；所述的第三連接板右端與滑塊左端固定連接；所述的滑塊右端與機架右側支撐板上第二槽口配合連接，滑塊與絲桿螺紋嚙合連接；所述的絲桿上端與第二電機傳動連接；所述的機架上設置有限位板。本裝置能自動倒掉滾筒篩內不合格及大塊的鑄造砂，降低勞動強度。
【專利說明】一種篩選鑄造砂的滾筒篩

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種滾筒篩，具體涉及一種篩選鑄造砂的滾筒篩。

【背景技術】
[0002]在鑄造生產過程中，使用鑄造砂形成鑄件型腔，每次鑄造之后的鑄造砂都粘結成塊，需要進行破碎篩選之后才能再次使用?，F(xiàn)有已公開的申請?zhí)枮镃N201320255664.3的篩選鑄造砂的滾筒篩，其滾筒篩由電動機通過減速箱并驅動滾動軸旋轉，用鐵鍬將鑄造砂扔到圓筒形篩片內，合格的鑄造細砂從圓筒形篩片側面落下來，其結塊的鑄造砂從圓筒形篩片端口處流出，篩選速度快，工作效率高，降低了工人的勞動強度。但當篩選完后，在滾筒篩內內會留有不合格及大塊鑄造砂，還需要把對不合格的大塊鑄造砂從滾筒篩內用鐵鏟鏟出來，用鐵鏟操作會對滾筒篩有損傷，工作效率低，操作不方便。
實用新型內容
[0003]有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種篩選鑄造砂篩完后時，能自動倒掉滾筒篩內不合格及大塊的鑄造砂的滾筒篩。
[0004]為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案如下:一種篩選鑄造砂的滾筒篩，包括支架，所述的支架左端凸起通過兩個軸承安裝有滾動軸；所述的支架右端安裝有第一電機；所述的滾動軸的右端與第一電機傳動連接，滾動軸左端連接圓形底板；所述的圓形底板與滾筒篩同軸固定連接，其特征在于:還包括機架、第一連接板、第二連接板、第三連接板、轉軸、第二電機、絲桿及滑塊；所述的支架底部設有第一槽口 ；所述的第一槽口內左右兩端通過轉軸分別與第一連接板上端和第二連接板左端鉸鏈連接；所述的第一連接板下端與機架固定連接；所述的第二連接板右端與第三連接板左端通過轉軸鉸鏈連接；所述的第三連接板右端與滑塊左端固定連接；所述的機架右側設置有支撐板；所述的滑塊右端與支撐板左側豎直方向上第二槽口配合連接；所述的滑塊與絲桿在豎直方向上通過螺紋嚙合連接；所述的絲桿上端與第二電機傳動連接；所述的第二電機安裝在支撐板上；所述的機架中部還設置有限位板。
[0005]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的一種篩選鑄造砂的滾筒篩有益效果如下:
[0006]第一、本裝置，通過啟動第一電機，用鐵鍬將鑄造砂扔到圓筒形篩片內，合格的鑄造細砂從圓筒篩的篩孔內落下來，實現(xiàn)自動篩選，降低了工人的勞動強度；
[0007]第二、本裝置，當篩選完成后，通過啟動第二電機，使?jié)L筒篩敞口向下傾斜并上下振動，可以自動倒掉滾筒篩內不合格及大塊鑄造砂的滾筒篩，自動化操作，降低了工人的勞動強度。
[0008]總之，本裝置操作簡單，原理可靠，工作平穩(wěn)，減少生產時間，降低勞動強度；因此，極具應用前景與推廣價值。
[0009]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型提供的一種篩選鑄造砂的滾筒篩【具體實施方式】的一個角度的立體結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型提供的一種篩選鑄造砂的滾筒篩【具體實施方式】的另一個角度的立體結構示意圖。
[0012]圖3為本實用新型提供的一種篩選鑄造砂的滾筒篩【具體實施方式】的篩選工作狀態(tài)主視結構示意圖。
[0013]圖4為圖3中A-A的局部向視圖。
[0014]圖5為本實用新型提供的一種篩選鑄造砂的滾筒篩【具體實施方式】的傾倒工作狀態(tài)時的主視結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結合實施方式及附圖對本實用新型作進一步詳細、完整地說明:
[0016]如圖1-5所示，一種篩選鑄造砂的滾筒篩，包括支架2，所述的支架2左端凸起通過兩個軸承5安裝有滾動軸4 ;所述的支架2右端安裝有第一電機3 ;所述的滾動軸4的右端與第一電機3傳動連接，滾動軸4左端連接圓形底板601 ;所述的圓形底板601與滾筒篩6同軸固定連接，還包括機架1、第一連接板7、第二連接板8、第三連接板9、轉軸10、第二電機11、絲桿12及滑塊13 ;所述的支架2底部設有第一槽口 201 ;所述的第一槽口 201內左右兩端通過轉軸10分別與第一連接板7上端和第二連接板8左端鉸鏈連接；所述的第一連接板7下端與機架I固定連接；所述的第二連接板8右端與第三連接板9左端通過轉軸10鉸鏈連接；所述的第三連接板9右端與滑塊13左端固定連接；所述的機架I右側設置有支撐板101 ;所述的滑塊13右端與支撐板101左側豎直方向上第二槽口 102間隙配合實現(xiàn)導向滑動連接；所述的滑塊13與絲桿12在豎直方向上通過螺紋嚙合連接；所述的絲桿12上端與第二電機11傳動連接；所述的第二電機11安裝在支撐板101上；所述的機架I中部還設置有限位板14。
[0017]本實用新型裝置在對鑄造砂進行篩選時，如圖3所示，啟動第一電機3轉動，第一電機3轉動帶動滾動軸4在兩個軸承5孔內配合一起轉動；通過滾動軸4轉動就會帶動圓形底板601及滾筒篩6—起同軸轉動，然后通過鐵鏟或者其他工具把一定量的待篩選的鑄造砂送到滾筒篩6內，細小的鑄造砂就會通過滾筒篩6上篩孔漏下去，就得到滿足要求的細砂而大塊及不合格鑄造砂留在了滾筒篩6內。
[0018]本實用新型裝置在當篩選完成后，需對滾筒篩6內大塊的不合格鑄造砂傾倒時，如圖5所示，啟動第二電機11正轉動；第二電機11轉動帶動絲桿12轉動；絲桿12與滑塊13螺紋嚙合，滑塊13就會在絲桿12傳動下沿支撐板101左側第二槽口 102內沿豎直向上導向滑動；滑塊13向上運動會帶動第三連接板9左端與第二連接板8右端配合轉軸10鉸鏈逆時針轉動；并帶動第二連接板8左端與支架2下端右側配合轉軸10鉸鏈逆時針轉動；并帶動支架2下端左側與第一連接板7上端配合轉軸10鉸鏈逆時針轉動;當支架2轉動到一定角度，此時滾筒篩6就會與水平方向一定傾斜角度；這樣滾筒篩6內的大塊及不合格鑄造砂就通過自身重力通過斜面掉下去而自動倒掉。當本裝置的滾筒篩6運動到與水平方向一定傾斜角度后，在傾倒過程中，還能通過設置一定頻率的第二電機11正轉和反轉反復運動；從而帶動絲桿12反復正轉和反轉，最終帶動滾筒篩6按照一定頻率不斷反復運動而振動，便于鑄造砂沿斜面下落。當滾筒篩6內大塊及不合格鑄造砂被傾倒完后，啟動第二電機11反轉動；第二電機11轉動帶動絲桿12轉動；絲桿12與滑塊13螺紋嚙合，滑塊13就會在絲桿12傳動下沿支撐板101左側第二槽口 102內沿豎直向下導向滑動；滑塊13向下運動會帶動第三連接板9左端與第二連接板8右端配合轉軸10鉸鏈順時針轉動；并帶動第二連接板8左端與支架2下端右側配合轉軸10鉸鏈順時針轉動；并帶動支架2下端左側與第一連接板7上端配合轉軸10鉸鏈逆時順時針，最終通過限位板14頂面與支架2底部接觸而限制支架2向下轉動，然后停止二電機11轉動，為下次篩選做準備。
[0019]最后有必要在此說明的是:以上實施例只用于對本實用新型的技術方案作進一步詳細地說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限制，本領域的技術人員根據(jù)本實用新型的上述內容作出的一些非本質的改進和調整均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種篩選鑄造砂的滾筒篩，包括支架(2),所述的支架(2)左端凸起通過兩個軸承(5)安裝有滾動軸“);所述的支架(2)右端安裝有第一電機(3):所述的滾動軸(4)的右端與第一電機(3)傳動連接，滾動軸(4)左端連接圓形底板(601)；所述的圓形底板(601)與滾筒篩(6)同軸固定連接，其特征在于:還包括機架〔0、第一連接板(了)、第二連接板(8).第三連接板(幻、轉軸(川)、第二電機(111絲桿(12)及滑塊(13)； 所述的支架(2)底部設有第一槽口〔200；所述的第一槽口(201)內左右兩端通過轉軸(10)分別與第一連接板(7)上端和第二連接板(8)左端鉸鏈連接；所述的第一連接板(7)下端與機架(1)固定連接；所述的第二連接板(8)右端與第三連接板(9)左端通過轉軸(10)鉸鏈連接；所述的第三連接板(9)右端與滑塊(13)左端固定連接；所述的機架(1)右側設置有支撐板(101)；所述的滑塊(13)右端與支撐板(101)左側豎直方向上第二槽口(102)配合連接；所述的滑塊(13)與絲桿(12)在豎直方向上通過螺紋嚙合連接；所述的絲桿(12)上端與第二電機(11)傳動連接；所述的第二電機(11)安裝在支撐板(101)上；所述的機架(1)中部還設置有限位板(“)。
【文檔編號】B22C5/06GK204209066SQ201420618263
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權日:2014年10月24日
【發(fā)明者】賴力矩 申請人:重慶俊亨機械配件有限公司