連退線ca爐密封簾定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及連退線CA爐密封簾定位裝置，包括上限位開關(guān)、下限位開關(guān)、感應(yīng)片、密封簾、電機、絕對值編碼器、PLC控制器和現(xiàn)場操作箱，密封簾由電機驅(qū)動，其特征是感應(yīng)片固定在密封簾的上部，上限位開關(guān)和下限位開關(guān)分別與感應(yīng)片對應(yīng)設(shè)置，上限位開關(guān)和下限位開關(guān)的信號輸出端分別與PLC控制器的信號輸入端連接，絕對值編碼器固定在電機的轉(zhuǎn)軸端部，絕對值編碼器與PLC控制器通過現(xiàn)場總線通訊，PLC控制器的信號輸出端與現(xiàn)場操作箱的信號輸入端連接。本實用新型定位誤差小于2mm并且結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定、操作方便、維護容易。
【專利說明】連退線CA爐密封簾定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及定位裝置，具體而言是連退線CA爐密封簾定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]爐內(nèi)氣氛比例達到工藝要求是保證硅鋼產(chǎn)品質(zhì)量的前提，而連退線CA密封簾的定位則是影響爐內(nèi)氣氛比例的關(guān)鍵因素，所以，連退線CA密封簾的精確定位對保證硅鋼產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要?，F(xiàn)有的密封簾定位裝置往往不能自動校準，長期運行后的累積誤差會造成計算值偏離實際值，因此，誤差范圍多在1mm左右，相對于60?120_的密封簾行程，其精度在8.3%?16.7%之間，如此誤差不能滿足生產(chǎn)需要。另外，現(xiàn)有的密封簾定位裝置通常采用硬接線方式，不僅結(jié)構(gòu)復雜，而且在溫度高、震動大的現(xiàn)場環(huán)境中極易造成硬接線端子松脫和虛接，處理這類隱性故障耗時費力。因此，設(shè)計一種定位誤差小于2mm并且結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定、操作方便、維護容易的連退線CA爐密封簾定位裝置十分必要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是提供一種定位誤差小于2mm并且結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定、操作方便、維護容易的連退線CA爐密封簾定位裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]連退線CA爐密封簾定位裝置，包括上限位開關(guān)、下限位開關(guān)、感應(yīng)片、密封簾、電機、絕對值編碼器、PLC控制器和現(xiàn)場操作箱，密封簾由電機驅(qū)動，其特征是感應(yīng)片固定在密封簾的上部，上限位開關(guān)和下限位開關(guān)分別與感應(yīng)片對應(yīng)設(shè)置，上限位開關(guān)和下限位開關(guān)的信號輸出端分別與PLC控制器的信號輸入端連接，絕對值編碼器固定在電機的轉(zhuǎn)軸端部，絕對值編碼器與PLC控制器通過現(xiàn)場總線通訊，PLC控制器的信號輸出端與現(xiàn)場操作箱的信號輸入端連接。
[0006]進一步地，所述絕對值編碼器與PLC控制器通過P1fibus通訊。
[0007]進一步地，所述絕對值編碼器是分辨率為8192的高精度絕對值編碼器。
[0008]本實用新型由于采用現(xiàn)場總線通訊，既提高了信號傳輸效率，又避免了硬接線的易發(fā)故障。采用本實用新型，密封簾每到達一次上極限位置或者下極限位置，就重新設(shè)定最小行程和最大行程，從而杜絕了累積誤差。本實用新型設(shè)置了現(xiàn)場操作箱，可以觀察密封簾位置，并就地或遠程對密封簾進行操控。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定、操作方便、維護容易。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1_上限位開關(guān)；2_下限位開關(guān)；3_感應(yīng)片；4_密封簾；5_電機；6_絕對值編碼器；7-PLC控制器；8_現(xiàn)場操作箱。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的說明，但該實施例不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
[0012]如圖所示的連退線CA爐密封簾定位裝置，包括上限位開關(guān)1、下限位開關(guān)2、感應(yīng)片3、密封簾4、電機5、絕對值編碼器6、PLC控制器7和現(xiàn)場操作箱8，密封簾4由電機5驅(qū)動，感應(yīng)片3固定在密封簾4的上部，上限位開關(guān)I和下限位開關(guān)2分別與感應(yīng)片3對應(yīng)設(shè)置，上限位開關(guān)I和下限位開關(guān)2的信號輸出端分別與PLC控制器7的信號輸入端連接，絕對值編碼器6固定在電機5的轉(zhuǎn)軸端部，絕對值編碼器6與PLC控制器7通過現(xiàn)場總線通訊，PLC控制器7的信號輸出端與現(xiàn)場操作箱8的信號輸入端連接。
[0013]優(yōu)選的實施例是:在上述方案中，所述絕對值編碼器6與PLC控制器7通過Profibus 通訊。
[0014]優(yōu)選的實施例是:在上述方案中，所述絕對值編碼器6是分辨率為8192的高精度絕對值編碼器。
[0015]本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容，屬于本專業(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.連退線CA爐密封簾定位裝置，包括上限位開關(guān)(1)、下限位開關(guān)(2)、感應(yīng)片(3)、密封簾(4)、電機(5)、絕對值編碼器(6)、PLC控制器(7)和現(xiàn)場操作箱(8)，密封簾(4)由電機(5)驅(qū)動，其特征在于:感應(yīng)片(3)固定在密封簾(4)的上部，上限位開關(guān)(1)和下限位開關(guān)(2)分別與感應(yīng)片(3)對應(yīng)設(shè)置，上限位開關(guān)(1)和下限位開關(guān)(2)的信號輸出端分別與PLC控制器(7)的信號輸入端連接，絕對值編碼器(6)固定在電機(5)的轉(zhuǎn)軸端部，絕對值編碼器(6)與PLC控制器(7)通過現(xiàn)場總線通訊，PLC控制器(7)的信號輸出端與現(xiàn)場操作箱(8)的信號輸入端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連退線CA爐密封簾定位裝置，其特征在于:所述絕對值編碼器(6)與PLC控制器(7)通過Profibus通訊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連退線CA爐密封簾定位裝置，其特征在于:所述絕對值編碼器(6)是分辨率為8192的高精度絕對值編碼器。
【文檔編號】C21D9/56GK204111830SQ201420618560
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】代向紅, 胡志群, 袁凱, 張興輝, 鄒漢強 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司