烤罐器煤氣焦油排放裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種烤罐器煤氣焦油排放裝置，包括焦油漏斗和焦油存儲盒，所述焦油漏斗與所述焦油存儲盒通過漏斗球閥連通；所述焦油漏斗包括與煤氣管道連接的煤氣管道連通部和與焦油存儲盒連通的集油漏斗部；所述焦油存儲盒底部通過存儲盒球閥與外界連通。由于設置了焦油漏斗和焦油存儲盒，可以實現(xiàn)焦油的收集和排放，并且設置的兩個球閥可以保證煤氣管道的封閉性。這種結(jié)構(gòu)可以使煉鋼廠烘烤設備煤氣管路保持氣流通暢，防止煤氣管路、閥門、烘烤燒嘴堵塞；且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于維護，成本低廉。
【專利說明】烤罐器煤氣焦油排放裝置

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于煉鋼廠鋼包烘烤設備【技術(shù)領域】，尤其涉及一種烤罐器煤氣焦油排放裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼包、鋼水罐在新砌后和盛裝鋼水前一般都需要烘烤，用來烘烤鋼包的裝置就稱為鋼包烘烤器，又稱烤罐器。鋼包烘烤是煉鋼生產(chǎn)工序中的重要環(huán)節(jié)之一，主要用于新砌、冷修、干燥、周轉(zhuǎn)以及在線快速升溫的各種鋼水罐的烘烤。烘烤裝置的性能對出鋼溫度、煉鋼作業(yè)率、爐齡等都有很大的影響。鋼包烘烤介于煉鋼和連鑄兩個主要生產(chǎn)工序之間，鋼包烘烤溫度的高低對協(xié)調(diào)整體生產(chǎn)有重要作用，對連鑄生產(chǎn)的意義更加重大。
[0003]煉鋼廠烘烤設備主要為焦爐煤氣型烤罐器，焦爐煤氣燃燒產(chǎn)生的熱值較高，焦爐煤氣熱值16328.5?18422.9KJ/m3，轉(zhuǎn)爐煤氣熱值為7536.2?9211KJ/m3 ;焦爐煤氣型烤罐器所生產(chǎn)的熱量高，可以縮短鋼水罐、鋼包的烘烤時間，但是焦爐煤氣易產(chǎn)生煤氣焦油，焦油導致烘烤設備的煤氣管路氣流不暢，嚴重時會導致煤氣管路、閥門、烘烤燒嘴堵塞，甚至發(fā)生爆炸等安全事故。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使煉鋼廠烘烤設備煤氣管路保持氣流通暢的烤罐器煤氣焦油排放裝置。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的烤罐器煤氣焦油排放裝置，包括焦油漏斗和焦油存儲盒，所述焦油漏斗包括與煤氣管道連接的煤氣管道連通部和與煤氣管道連通部一體連接的集油漏斗；所述焦油存儲盒頂部通過漏斗球閥與集油漏斗相連，所述焦油存儲盒底部通過存儲盒球閥與外界連通。
[0006]進一步的是，所述煤氣管道連通部焊接在煤氣管道上。
[0007]進一步的是，所述煤氣管道連通部的高度大于煤氣管道的直徑，即煤氣管道連通部貫穿煤氣管道。
[0008]進一步的是，所述煤氣管道連通部頂部焊接法蘭，法蘭頂部安裝盲板。
[0009]進一步的是，所述法蘭與所述盲板通過螺栓連接。
[0010]進一步的是，所述煤氣管道連通部和所述焦油存儲盒可為長方體形或正方體形或圓柱形，所述集油漏斗形狀與煤氣管道連通部形狀匹配，相應的為四棱錐形或圓錐形。
[0011]進一步的是，所述漏斗球閥為常開球閥，所述存儲盒球閥為常閉球閥。
[0012]進一步的是，所述焦油漏斗和所述焦油存儲盒為普通碳素鋼板切割焊接而成。
[0013]本實用新型的有益效果是:使煤氣管道內(nèi)沉積的焦油能及時流入焦油漏斗中，使煉鋼廠烘烤設備煤氣管路保持氣流通暢；再者，本實用新型制造材料只需鋼板、球閥、鋼管，因此成本低廉；再者，本實用新型只需鋼板切割成型焊接而成，因而制造簡單；最后，在本實用新型頂部設置有法蘭和盲板，供煤氣焦油漏斗的檢查與維修，因此便于清理和維護且使用壽命長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中第一種焦油漏斗的俯視圖；
[0016]圖3是圖1中第二種焦油漏斗的俯視圖；
[0017]圖4是圖1中第三種焦油漏斗的俯視圖；
[0018]圖中零部件、部位及編號:焦油漏斗1、煤氣管道連通部11、集油漏斗12、焦油存儲盒2、漏斗球閥31、存儲盒球閥32、法蘭4、盲板5。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0020]如圖1所示，本實用新型包括焦油漏斗I和焦油存儲盒2 ;所述焦油漏斗分為上部和下部，上部為與煤氣管道連接的煤氣管道連通部11，下部為與焦油存儲盒2連通的集油漏斗12 ;所述集油漏斗12與所述焦油存儲盒2通過漏斗球閥31連通，所述焦油存儲盒2通過存儲盒球閥32與外界連通。在實際工作中，將烤罐器煤氣焦油排放裝置安裝在煤氣管道上煤氣焦油容易沉積的部位；在烤罐器工作時，打開漏斗球閥31，關閉存儲盒球閥32，收集烘烤過程中生成的焦油，焦油先流入焦油漏斗2，再通過漏斗球閥31流入焦油存儲盒2，在焦油存儲盒2中聚集，即集油過程；每隔一段時間，關閉漏斗球閥31，打開存儲盒球閥32，排放焦油存儲盒2中聚集的焦油，即排油過程；依次循環(huán)集油過程和排油過程。排放焦油時將漏斗球閥31關閉，存儲盒球閥32打開，可以保證煤氣管道的封閉性，防止煤氣泄漏。
[0021]具體，為了便于檢查和維護，所述煤氣管道連通部11高度大于煤氣管道直徑，即煤氣管道連通部11貫穿煤氣管道，在煤氣管道連通部11頂端焊接法蘭4，所述法蘭4頂部安裝盲板5，所述法蘭4和所述盲板5的連接方式為螺栓連接。在烤罐器煤氣焦油排放裝置工作一段時間后，可以打開盲板5，觀察集油漏斗I內(nèi)部狀況，如發(fā)現(xiàn)焦油堵塞焦油漏斗I底部，可及時清理和維護。
[0022]具體，所述煤氣管道連通部11通過焊接方式與煤氣管道連接。
[0023]具體，為了降低成本和精簡制作工藝，所述焦油漏斗I和所述焦油存儲盒2為普通碳素鋼板切割焊接而成。所述焦油漏斗I和所述焦油存儲盒2可以為長方體或正方體或圓柱形，根據(jù)焦油漏斗I和焦油存儲盒2的具體形狀，將普通碳素鋼板切割成相應的板塊，并組裝焊接；組裝焊接完成后，用肥皂水檢驗所有焊接部位和連接部位的氣密性，檢驗合格后才可以投入使用。焦油漏斗I的下部集油漏斗12的形狀為錐形，當焦油漏斗I的煤氣管道連通部11為方形時，集油漏斗12為四棱錐形，當焦油漏斗I的煤氣管道連通部11為圓柱形時，集油漏斗12為圓錐形。
[0024]具體的，所述漏斗球閥31為常開球閥，所述存儲盒球閥32為常閉球閥。在集油過程中，焦油漏斗I與焦油存儲盒2處于連通狀態(tài)，由于本實用新型大部分時間都處于集油過程中，因此選擇漏斗球閥31為常開球閥，存儲盒球閥32為常閉球閥；在排油過程中，需要關漏斗閉球閥31，使煤氣管道保持封閉性，避免煤氣泄漏，打開存儲盒球閥32，將焦油存儲盒2中收集的焦油排出。通過控制漏斗球閥31和存儲盒球閥32的開閉來實現(xiàn)集油和排油。
[0025]具體，漏斗球閥31、存儲盒球閥32的連接方式為螺紋連接方式。
【權(quán)利要求】
1.烤罐器煤氣焦油排放裝置，其特征在于:包括焦油漏斗(I)、焦油存儲盒(2);焦油存儲盒(2)通過漏斗球閥(31)連接在所述焦油漏斗(I)下方，所述焦油存儲盒(2)下方通過存儲盒球閥(32)與外界連通；所述焦油漏斗(I)包括煤氣管道連通部(11)和與所述焦油存儲盒(2)連通的集油漏斗(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤罐器煤氣焦油排放裝置，其特征在于:所述煤氣管道連通部(11)焊接在烤罐器煤氣管道上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烤罐器煤氣焦油排放裝置，其特征在于:所述煤氣管道連通部(11)的高度大于烤罐器煤氣管道的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烤罐器煤氣焦油排放裝置，其特征在于:所述煤氣管道連通部(11)頂部焊接法蘭(4)，法蘭頂部安裝盲板(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烤罐器煤氣焦油排放裝置，其特征在于:所述法蘭(4)與所述盲板(5)的連接方式為螺栓連接方式。
6.根據(jù)權(quán)利要求2?5中任一權(quán)利要求所述的烤罐器煤氣焦油排放裝置,其特征在于:所述煤氣管道連通部(11)和所述焦油存儲盒(2)為長方體或正方體或圓柱形，所述集油漏斗(12)形狀與所述煤氣管道連通部(11)形狀相匹配，為四棱錐形或圓錐形。
7.根據(jù)權(quán)利要求2?5中任一權(quán)利要求所述的烤罐器煤氣焦油排放裝置,其特征在于:所述漏斗球閥(31)為常開球閥，所述存儲盒球閥(32)為常閉球閥，漏斗球閥(31)和存儲盒球閥(32)連接方式為螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2?5中任一權(quán)利要求所述的烤罐器煤氣焦油排放裝置,其特征在于:所述焦油漏斗(I)和所述焦油存儲盒(2)為普通碳素鋼板切割焊接而成。
【文檔編號】B22D41/01GK204234716SQ201420618944
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】盧金, 張毅 申請人:攀枝花鋼城集團協(xié)力有限公司