自動拋光補償驅(qū)動拖板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動拋光補償驅(qū)動拖板，包括驅(qū)動氣缸、固定座、活動座和直線導(dǎo)軌，固定座通過直線導(dǎo)軌與活動座滑動配合，驅(qū)動氣缸設(shè)置在固定座上，驅(qū)動氣缸的活塞桿與活動座連接，活塞桿外設(shè)有氣囊式抱死機(jī)構(gòu)。此款自動拋光補償驅(qū)動拖板在活塞桿外設(shè)有氣囊式抱死機(jī)構(gòu)，當(dāng)活塞桿推動拋光機(jī)構(gòu)到達(dá)合適位置時，氣囊式抱死機(jī)構(gòu)充氣，將活塞桿抱死固定，從而保證玻璃被拋光的邊緣成一直線；當(dāng)玻璃離開拋光機(jī)構(gòu)后，氣囊式抱死機(jī)構(gòu)放氣，解除活塞桿約束，活塞桿回位，當(dāng)下一塊玻璃進(jìn)入拋光區(qū)域時，控制電路將會根據(jù)砂輪本身的磨損量對活塞桿的伸出量進(jìn)行調(diào)整，以自動補償因砂輪磨損而帶來的差量，確保每次拋光都能準(zhǔn)確到位 。
【專利說明】自動拋光補償驅(qū)動拖板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃機(jī)械，特別是自動拋光補償驅(qū)動拖板。

【背景技術(shù)】
[0002]驅(qū)動拖板是用于推動玻璃拋光輪及其驅(qū)動電機(jī)的機(jī)械部件，當(dāng)需加工的玻璃進(jìn)入拋光區(qū)域時，驅(qū)動拖板將玻璃拋光輪及其驅(qū)動電機(jī)向玻璃方向推送，以實現(xiàn)自動對玻璃的邊緣進(jìn)行拋光。中國專利號⑶201220182737.6于2012年11月28日公開一種帶加速機(jī)構(gòu)的玻璃磨邊機(jī)，包括驅(qū)動電機(jī)和機(jī)架，機(jī)架滑動設(shè)置在滑座上，滑座包括相互固定連接滑塊和固定座，機(jī)架與滑塊滑動配合。所述機(jī)架后端還轉(zhuǎn)動設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿與滑塊螺紋連接。該結(jié)構(gòu)存在以下不足:(1)滑塊和固定座屬于燕尾槽配合，其工作時震動較大；(2)調(diào)節(jié)螺桿通過手動控制，加工效率較低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長、工作穩(wěn)定可靠、精度高的自動拋光補償驅(qū)動拖板。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]自動拋光補償驅(qū)動拖板，包括驅(qū)動氣缸、固定座、活動座和直線導(dǎo)軌，固定座通過直線導(dǎo)軌與活動座滑動配合，驅(qū)動氣缸設(shè)置在固定座上，驅(qū)動氣缸的活塞桿與活動座連接，其特征是，所述活塞桿外設(shè)有氣囊式抱死機(jī)構(gòu)。
[0006]本實用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:
[0007]作為更具體的方案，所述氣囊式抱死機(jī)構(gòu)包括外殼、前端蓋、后端蓋和橡膠套；所述外殼對應(yīng)橡膠套設(shè)有內(nèi)孔，橡膠套設(shè)置在內(nèi)孔中，橡膠套外壁與內(nèi)孔壁之間形成氣囊，夕卜殼對應(yīng)氣囊設(shè)有進(jìn)氣孔；所述前端蓋、后端蓋和橡膠套均對應(yīng)驅(qū)動氣缸的活塞桿設(shè)有讓位孔，活塞桿依次穿過后端蓋、前端蓋和橡膠套后與活動座連接，前端蓋和后端蓋分別將氣囊前后兩端密封。
[0008]所述橡膠套前后兩端分別設(shè)有外翻邊(以使橡膠套形成軸向截面呈工字形的旋轉(zhuǎn)體),外殼的內(nèi)孔兩端對應(yīng)外翻邊設(shè)有內(nèi)凹臺階面，前后兩端的外翻邊分別被前端蓋和后端蓋壓緊密封。
[0009]所述驅(qū)動氣缸通過氣缸座與氣囊式抱死機(jī)構(gòu)連接。
[0010]所述直線導(dǎo)軌設(shè)有左右兩副，每副直線導(dǎo)軌包括橫向設(shè)置的滑塊和固定塊，滑塊與活動座連接，固定塊與固定座連接，滑塊和固定塊之間通過V型/梯型導(dǎo)向面滑動配合。
[0011]所述固定座中部設(shè)有凸臺，直線導(dǎo)軌的固定塊固定設(shè)置在凸臺兩側(cè)；所述活動座端面呈槽鋼型，直線導(dǎo)軌的滑塊設(shè)置在活動座底部兩側(cè)。
[0012]所述滑塊通過連接件與活動座底面連接，活動座側(cè)面沿其軸線方向均布設(shè)有多個螺紋孔，螺紋孔內(nèi)端通向所述滑塊的外側(cè)面，螺紋孔外端連接有微調(diào)節(jié)螺絲，微調(diào)節(jié)螺絲外設(shè)有鎖定螺母。由于連接件與滑塊、活動座之間存在一定的間隙，該間隙對加工精度具有一定的影響，在連接件未鎖緊前，通過微調(diào)節(jié)螺絲可調(diào)節(jié)活動座的左右位置，當(dāng)位置調(diào)節(jié)好以后，旋轉(zhuǎn)鎖定螺母，以將微調(diào)節(jié)螺絲固定，最后擰緊連接件即可。
[0013]所述活動座兩側(cè)設(shè)有夾座，夾座上螺紋連接有夾緊螺絲?；顒幼鲜沁B接玻璃磨邊機(jī)的，玻璃磨邊機(jī)的左右位置可以通過夾緊螺絲調(diào)節(jié)。
[0014]所述驅(qū)動氣缸為驅(qū)動氣缸，固定座一端部設(shè)有端板，固定座中部設(shè)有讓位槽，驅(qū)動氣缸的缸體固定設(shè)置在端板外側(cè)，驅(qū)動氣缸的活塞桿穿過端板伸入讓位槽內(nèi)、并通過連接塊與活動座連接。
[0015]所述端板上沿活動座移動方向滑動設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿貫穿端板前后兩端，導(dǎo)向桿一端與活動座連接，導(dǎo)向桿另一端設(shè)有限位調(diào)節(jié)塊。
[0016]本實用新型的有益效果如下:
[0017](1)此款自動拋光補償驅(qū)動拖板在活塞桿外設(shè)有氣囊式抱死機(jī)構(gòu)，當(dāng)活塞桿推動拋光機(jī)構(gòu)到達(dá)合適位置時，氣囊式抱死機(jī)構(gòu)充氣，將活塞桿抱死固定，從而保證玻璃被拋光的邊緣成一直線；當(dāng)玻璃離開拋光機(jī)構(gòu)后，氣囊式抱死機(jī)構(gòu)放氣，解除活塞桿約束，活塞桿回位，當(dāng)下一塊玻璃進(jìn)入拋光區(qū)域時，控制電路將會根據(jù)砂輪本身的磨損量對活塞桿的伸出量進(jìn)行調(diào)整，以自動補償因砂輪磨損而帶來的差量，確保每次拋光都能準(zhǔn)確到位，與玻璃邊緣精準(zhǔn)接觸，從而保證玻璃通過時可自動拋光；
[0018](2)此款自動拋光補償驅(qū)動拖板的直線導(dǎo)軌設(shè)有左右兩副，且直線導(dǎo)軌的滑塊和固定塊之間通過V型/梯型導(dǎo)向面滑動配合，使得活動座滑動更平穩(wěn)可靠，而且，通過氣缸驅(qū)動，氣缸本身具有一定的緩沖作用，保護(hù)被加工的玻璃以及拋光機(jī)構(gòu)；
[0019](3)此款自動拋光補償驅(qū)動拖板的活動座采用氣缸驅(qū)動，其響應(yīng)速度快，控制精度高，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；
[0020](4)當(dāng)被加工的玻璃件邊緣不平整時，驅(qū)動氣缸可以快速對活動座的位移進(jìn)行補償，以提高加工精度和加工效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型一實施例分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為圖1裝配后結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為圖3的八-八剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為圖3的8-8剖視及放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6為本實用新型自動玻璃磨邊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0028]如圖1至圖5所示，本自動拋光補償驅(qū)動拖板100，包括驅(qū)動氣缸、固定座6、活動座5和直線導(dǎo)軌4，固定座6通過直線導(dǎo)軌4與活動座5滑動配合，驅(qū)動氣缸1設(shè)置在固定座6上，驅(qū)動氣缸1的活塞桿11與活動座5連接，所述活塞桿11外設(shè)有氣囊式抱死機(jī)構(gòu)20 0
[0029]所述氣囊式抱死機(jī)構(gòu)20包括外殼202、前端蓋203、后端蓋201和橡膠套204 ；所述外殼202對應(yīng)橡膠套204設(shè)有內(nèi)孔，橡膠套204設(shè)置在內(nèi)孔中，橡膠套204外壁與內(nèi)孔壁之間形成氣囊205，外殼對應(yīng)氣囊205設(shè)有進(jìn)氣孔；所述前端蓋203、后端蓋201和橡膠套204均對應(yīng)驅(qū)動氣缸1的活塞桿11設(shè)有讓位孔，活塞桿11依次穿過后端蓋201、前端蓋203和橡膠套204后與活動座5連接，前端蓋203和后端蓋201分別將氣囊205前后兩端密封。
[0030]所述橡膠套204前后兩端分別設(shè)有外翻邊，外殼202的內(nèi)孔兩端對應(yīng)外翻邊設(shè)有內(nèi)凹臺階面，前后兩端的外翻邊分別被前端蓋203和后端蓋201壓緊密封。
[0031]所述驅(qū)動氣缸1通過氣缸座13與氣囊式抱死機(jī)構(gòu)20連接。
[0032]所述直線導(dǎo)軌4設(shè)有左右兩副，每副直線導(dǎo)軌4包括橫向設(shè)置的滑塊41和固定塊42，滑塊41與活動座5連接，固定塊42與固定座6連接，滑塊41和固定塊42之間通過V型/梯型導(dǎo)向面43滑動配合。
[0033]所述固定座6中部設(shè)有凸臺52，直線導(dǎo)軌4的固定塊42固定設(shè)置在凸臺52兩側(cè)；所述活動座5端面呈槽鋼型，直線導(dǎo)軌4的滑塊41設(shè)置在活動座5底部兩側(cè)。
[0034]所述滑塊41通過連接件與活動座5底面連接，活動座5 —側(cè)面沿其軸線方向均布設(shè)有多個螺紋孔61 (本實施例中螺紋孔61設(shè)有四個)，螺紋孔61內(nèi)端通向所述滑塊41的外側(cè)面，螺紋孔61外端連接有微調(diào)節(jié)螺絲9，微調(diào)節(jié)螺絲9外設(shè)有鎖定螺母10。
[0035]所述活動座5兩側(cè)設(shè)有夾座8，夾座8上螺紋連接有夾緊螺絲7。
[0036]所述固定座6 —端部設(shè)有端板53，固定座6中部設(shè)有讓位槽51，驅(qū)動氣缸1的缸體固定設(shè)置在端板53外側(cè)，驅(qū)動氣缸1的活塞桿11穿過端板53伸入讓位槽51內(nèi)、并通過連接塊12與活動座5連接。
[0037]所述端板53上沿活動座5移動方向滑動設(shè)有導(dǎo)向桿3，導(dǎo)向桿3貫穿端板53前后兩端，導(dǎo)向桿3 —端與活動座5連接，導(dǎo)向桿3另一端設(shè)有限位調(diào)節(jié)塊2。
[0038]結(jié)合圖6所示，自動玻璃磨邊機(jī)沿輸送帶80的輸入端至輸出端依次設(shè)有直邊粗磨機(jī)構(gòu)30、下倒角粗磨機(jī)構(gòu)40、上倒角粗磨機(jī)構(gòu)50、上倒角精磨機(jī)構(gòu)60、下倒角精磨機(jī)構(gòu)70和直邊精磨機(jī)構(gòu)80，直邊精磨機(jī)構(gòu)80 (直邊拋光機(jī)構(gòu))設(shè)置在驅(qū)動拖板100上。工作時，玻璃200從輸送帶80的輸入端進(jìn)入，玻璃200依次經(jīng)過直邊粗磨、下倒角粗磨、上倒角粗磨、上倒角精磨、下倒角精磨和直邊精磨處理后從輸送帶80的輸出端送出，完成自動磨邊工序。當(dāng)驅(qū)動拖板100上的活塞桿11將直邊精磨機(jī)構(gòu)80推送至合適位置時，氣囊式抱死機(jī)構(gòu)20充氣，將活塞桿11抱死固定，從而保證玻璃的磨邊成一直線；當(dāng)玻璃200離開直邊精磨機(jī)構(gòu)80后，氣囊式抱死機(jī)構(gòu)20放氣，解除活塞桿11約束，活塞桿11回位，等待下一塊玻璃進(jìn)入其對應(yīng)的拋光區(qū)域。當(dāng)下一塊玻璃進(jìn)入拋光區(qū)域時，控制電路將會根據(jù)砂輪本身的磨損量對活塞桿11的伸出量進(jìn)行調(diào)整，以自動補償因砂輪磨損而帶來的差量，確保每次拋光都能準(zhǔn)確到位，與玻璃邊緣精準(zhǔn)接觸，從而保證玻璃通過時可自動拋光。
【權(quán)利要求】
1.自動拋光補償驅(qū)動拖板，包括驅(qū)動氣缸(I)、固定座(6)、活動座(5)和直線導(dǎo)軌(4)，固定座(6)通過直線導(dǎo)軌(4)與活動座(5)滑動配合，驅(qū)動氣缸(I)設(shè)置在固定座(6)上，驅(qū)動氣缸(I)的活塞桿(11)與活動座(5)連接，其特征是，所述活塞桿(11)外設(shè)有氣囊式抱死機(jī)構(gòu)(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動拋光補償驅(qū)動拖板，其特征是，所述氣囊式抱死機(jī)構(gòu)(20)包括外殼(202 )、前端蓋(203 )、后端蓋(201)和橡膠套(204 ); 所述外殼(202 )對應(yīng)橡膠套(204 )設(shè)有內(nèi)孔，橡膠套(204 )設(shè)置在內(nèi)孔中，橡膠套(204 )外壁與內(nèi)孔壁之間形成氣囊(205)，外殼對應(yīng)氣囊(205)設(shè)有進(jìn)氣孔； 所述前端蓋(203)、后端蓋(201)和橡膠套(204)均對應(yīng)驅(qū)動氣缸(I)的活塞桿(11)設(shè)有讓位孔，活塞桿(11)依次穿過后端蓋(201)、前端蓋(203)和橡膠套(204)后與活動座(5)連接，前端蓋(203)和后端蓋(201)分別將氣囊(205)前后兩端密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述自動拋光補償驅(qū)動拖板，其特征是，所述橡膠套(204)前后兩端分別設(shè)有外翻邊，外殼(202)的內(nèi)孔兩端對應(yīng)外翻邊設(shè)有內(nèi)凹臺階面，前后兩端的外翻邊分別被前端蓋(203 )和后端蓋(201)壓緊密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動拋光補償驅(qū)動拖板，其特征是，所述驅(qū)動氣缸(I)通過氣缸座(13)與氣囊式抱死機(jī)構(gòu)(20)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動拋光補償驅(qū)動拖板，其特征是，所述直線導(dǎo)軌(4)設(shè)有左右兩副，每副直線導(dǎo)軌(4)包括橫向設(shè)置的滑塊(41)和固定塊(42)，滑塊(41)與活動座(5)連接，固定塊(42)與固定座(6)連接，滑塊(41)和固定塊(42)之間通過V型/梯型導(dǎo)向面(43)滑動配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述自動拋光補償驅(qū)動拖板，其特征是，所述固定座(6沖部設(shè)有凸臺(52)，直線導(dǎo)軌(4)的固定塊(42)固定設(shè)置在凸臺(52)兩側(cè)；所述活動座(5)端面呈槽鋼型，直線導(dǎo)軌(4)的滑塊(41)設(shè)置在活動座(5)底部兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述自動拋光補償驅(qū)動拖板，其特征是，所述滑塊(41)通過連接件與活動座(5)底面連接，活動座(5)側(cè)面沿其軸線方向均布設(shè)有多個螺紋孔(61)，螺紋孔(61)內(nèi)端通向所述滑塊(41)的外側(cè)面，螺紋孔(61)外端連接有微調(diào)節(jié)螺絲(9)，微調(diào)節(jié)螺絲(9 )外設(shè)有鎖定螺母(10 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動拋光補償驅(qū)動拖板，其特征是，所述活動座(5)兩側(cè)設(shè)有夾座(8 )，夾座(8 )上螺紋連接有夾緊螺絲(7 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動拋光補償驅(qū)動拖板，其特征是，所述固定座(6)—端部設(shè)有端板(53)，固定座(6)中部設(shè)有讓位槽(51)，驅(qū)動氣缸(I)的缸體固定設(shè)置在端板(53)外偵牝驅(qū)動氣缸(I)的活塞桿(11)穿過端板(53)伸入讓位槽(51)內(nèi)、并通過連接塊(12)與活動座(5)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述自動拋光補償驅(qū)動拖板，其特征是，所述端板(53)上沿活動座(5)移動方向滑動設(shè)有導(dǎo)向桿(3)，導(dǎo)向桿(3)貫穿端板(53)前后兩端，導(dǎo)向桿(3)—端與活動座(5)連接，導(dǎo)向桿(3)另一端設(shè)有限位調(diào)節(jié)塊(2)。
【文檔編號】B24B9/08GK204195429SQ201420620152
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月25日
【發(fā)明者】黃德欽 申請人:黃德欽