皮帶傳動式玻璃磨邊的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種皮帶傳動式玻璃磨邊機，包括電機、傳動箱、皮帶輪傳動副、傳動軸和軸套，電機與傳動箱連接，皮帶輪傳動副設置在傳動箱內，傳動軸設置在傳動箱外側、并通過皮帶輪傳動副與電機傳動連接，軸套套設在傳動軸外，軸套一端與傳動箱連接，軸套另一端與端蓋連接；所述傳動軸為加長式傳動軸，加長式傳動軸從后端至前端依次為后固定段、后支承段、中間延長段、前支承段、封油段和前固定段。此款玻璃磨邊機的加長式傳動軸前端延伸出前固定段，前固定段的外徑與加長式傳動軸本體外徑差別較小，所以加工時浪費材料較小、且加工工時較短，以降低制造成本。
【專利說明】 皮帶傳動式玻璃磨邊機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃磨邊機，特別是皮帶傳動式玻璃磨邊機。

【背景技術】
[0002]中國專利號⑶201220182737.6于2012年11月28日公開一種帶加速機構的玻璃磨邊機，包括驅動電機和機架，所述驅動電機的轉軸通過加速機構與砂輪驅動軸傳動連接，砂輪驅動軸轉動設置在機架上；所述加速機構包括大皮帶輪、小皮帶輪和皮帶，大皮帶輪與驅動電機的轉軸連接，小皮帶輪與砂輪驅動軸連接，皮帶張緊繞設在大、小皮帶輪外。該結構的砂輪驅動軸的前端呈盤狀，砂輪直接安裝在該盤狀面上，該盤狀面的直徑約為驅動軸本體直徑的三倍，通過車床加工該砂輪驅動軸將浪費較多材料，且加工工時長，大大提高制造成本；同時，此款砂輪驅動軸裝配難度大，大大降低了生產效率。另外，該砂輪驅動軸的長度較短，對生產加工有所局限，若增加盤狀面后端的驅動軸本體長度，則不能滿足剛度要求，以致使用壽命降低。還有，由于盤狀面的直徑固定，所以能適合的砂輪規(guī)格范圍較小。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術存在的不足，而提供一種結構合理，使用壽命長、成本低、安裝方便的皮帶傳動式玻璃磨邊機。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0005]皮帶傳動式玻璃磨邊機，包括電機、傳動箱、皮帶輪傳動副、傳動軸和軸套，電機與傳動箱連接，皮帶輪傳動副設置在傳動箱內，傳動軸設置在傳動箱外側、并通過皮帶輪傳動副與電機傳動連接，軸套套設在傳動軸外，軸套一端與傳動箱連接，軸套另一端與端蓋連接；其特征是，所述傳動軸為加長式傳動軸，加長式傳動軸從后端至前端依次為后固定段、后支承段、中間延長段、前支承段、封油段和前固定段；所述后固定段伸出軸套外與皮帶輪傳動副連接，后支承段和前支承段對應位于軸套內的后端和前端處、并分別通過后軸承和前軸承與軸套連接，其中，前支承段的后端和前端分別設有卡槽和限位擋圈，卡槽外設有卡爪盤，卡爪盤后側固定設有鎖環(huán)；所述封油段伸至所述端蓋內，封油段外周與端蓋之間設有第一油封；所述前固定段伸向端蓋前方與聯接頭連接，前固定段外周與聯接頭之間設有第二油封，聯接頭前端面設有用于安裝磨邊輪的轉盤。
[0006]本實用新型的目的還可以采用以下技術措施解決:
[0007]作為更具體的方案，所述加長式傳動軸的后固定段、前支承段和前固定段分別通過鍵與皮帶輪傳動副、鎖環(huán)和聯接頭相接。
[0008]所述軸套對應后軸承的前后兩端分別設有限位臺階和環(huán)形凹槽，后軸承前端與限位臺階相擋，環(huán)形凹槽內設有用于擋住后軸承后端的卡簧。
[0009]所述皮帶輪傳動副包括原動皮帶輪、從動皮帶輪和皮帶，原動皮帶輪與電機的電機軸連接，從動皮帶輪與加長式傳動軸的后固定段連接，皮帶張緊繞設在原動皮帶輪和從動皮帶輪外周；所述從動皮帶輪后端設有連接板，連接板通過連接件與加長式傳動軸的后端連接；所述傳動箱對應原動皮帶輪和從動皮帶輪設有開孔。
[0010]所述原動皮帶輪和從動皮帶輪的直徑比值為1至1.5。也就是說皮帶輪傳動副為等速傳動或加速傳動。當然，若對電機的負荷影響在規(guī)定的范圍內時，提高其從動皮帶輪轉速可提聞加工的精度。
[0011]所述電機端部設有端板，端板表面設有長條孔、并通過螺絲穿過長條孔后與傳動箱可調連接。
[0012]所述傳動箱對應軸套后端設有第一法蘭盤，軸套后端設有第二法蘭盤與第一法蘭盤連接。
[0013]所述磨邊輪為斜邊磨邊輪或垂直邊磨邊輪，斜邊磨邊輪或垂直邊磨邊輪通過壓盤壓緊在轉盤上，壓盤通過連接件與加長式傳動軸的前端連接；或者，斜邊磨邊輪或垂直邊磨邊輪直接通過連接件與轉盤連接。
[0014]作為更具體的一種方案，所述玻璃磨邊機為倒角磨邊機，傳動箱為三角形傳動箱，三角形傳動箱設有相對水平面傾斜設置的傾斜安裝面，電機和軸套設置在傾斜安裝面上。
[0015]作為更具體的另一種方案，所述玻璃磨邊機為垂直面磨邊機，傳動箱為立式矩形傳動箱，立式矩形傳動箱的前后兩端設有垂直安裝面，電機和軸套分別設置在前后兩端的垂直安裝面上。
[0016]本實用新型的有益效果如下:
[0017](1)此款玻璃磨邊機的加長式傳動軸前端延伸出前固定段，前固定段的外徑與加長式傳動軸本體外徑差別較小，所以加工時浪費材料較小、且加工工時較短、裝配方便，以降低制造成本；
[0018](2)加長式傳動軸的前固定段通過聯接頭與轉盤相接，轉盤可以更換，以適合更多規(guī)格的砂輪。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型一實施例分解結構示意圖。
[0020]圖2為本實用新型加長式傳動軸結構示意圖。
[0021]圖3為圖1裝配后右視結構示意圖。
[0022]圖4為圖3的六-八剖視結構示意圖。
[0023]圖5為本實用新型另一實施例結構示意圖。
[0024]圖6為圖5右視結構示意圖。
[0025]圖7為圖6的8-8剖視結構示意圖。

【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0027]實施例一，如圖1至圖4所示，本皮帶傳動式玻璃磨邊機，包括電機20、傳動箱、皮帶輪傳動副23、傳動軸和軸套8，電機20與傳動箱連接，皮帶輪傳動副23設置在傳動箱內，傳動軸設置在傳動箱外側、并通過皮帶輪傳動副23與電機20傳動連接，軸套8套設在傳動軸外，軸套8 —端與傳動箱連接，軸套8另一端與端蓋18連接；所述傳動軸為加長式傳動軸19，加長式傳動軸19從后端至前端依次為后固定段30、后支承段31、中間延長段32、前支承段34、封油段36和前固定段37 ；所述后固定段30伸出軸套8外與皮帶輪傳動副23連接，后支承段31和前支承段34對應位于軸套8內的后端和前端處、并分別通過后軸承5和前軸承11與軸套8連接，其中，前支承段34的后端和前端分別設有卡槽33和限位擋圈35，卡槽33外設有卡爪盤10，卡爪盤10后側固定設有鎖環(huán)9 ；所述封油段36伸至所述端蓋18內，封油段36外周與端蓋18之間設有第一油封12 ；所述前固定段37伸向端蓋18前方與聯接頭13連接，前固定段37外周與聯接頭13之間設有第二油封17，聯接頭13前端面設有用于安裝磨邊輪的轉盤14。
[0028]所述磨邊輪為斜邊磨邊輪16，斜邊磨邊輪16通過壓盤15壓緊在轉盤14上，壓盤15通過連接件與加長式傳動軸19的前端連接。
[0029]所述加長式傳動軸19的后固定段30、前支承段34和前固定段37分別通過鍵與皮帶輪傳動副23、鎖環(huán)9和聯接頭13相接。
[0030]所述軸套8對應后軸承5的前后兩端分別設有限位臺階和環(huán)形凹槽，后軸承5前端與限位臺階相擋，環(huán)形凹槽內設有用于擋住后軸承5后端的卡簧4。
[0031]所述皮帶輪傳動副23包括原動皮帶輪24、從動皮帶輪29和皮帶28，原動皮帶輪24與電機20的電機20軸連接，從動皮帶輪29與加長式傳動軸19的后固定段30連接，皮帶28張緊繞設在原動皮帶輪24和從動皮帶輪29外周；所述從動皮帶輪29后端設有連接板2，連接板2通過連接件與加長式傳動軸19的后端連接；所述傳動箱對應原動皮帶輪24和從動皮帶輪29設有開孔26。
[0032]所述原動皮帶輪24和從動皮帶輪29的直徑比值為1，即等速傳動。
[0033]所述電機20端部設有端板21，端板21表面設有長條孔22、并通過螺絲穿過長條孔22后與傳動箱可調連接。
[0034]所述玻璃磨邊機為倒角磨邊機，傳動箱為三角形傳動箱1，三角形傳動箱1設有相對水平面傾斜設置的傾斜安裝面27，電機20和軸套8設置在傾斜安裝面27上。三角形傳動箱1從正面看成直角三角形，底面為水平面，與底面垂直的一側敞開、并與后蓋板25連接。
[0035]所述傳動箱對應軸套8后端設有第一法蘭盤6，軸套8后端設有第二法蘭盤7與第一法蘭盤6連接。
[0036]實施例二，與實施例一的不同之處在于:參見圖5至圖7所示，所述玻璃磨邊機為垂直面磨邊機，傳動箱為立式矩形傳動箱40，立式矩形傳動箱40的前后兩端設有垂直安裝面，電機20和軸套8分別設置在前后兩端的垂直安裝面上。
[0037]所述磨邊輪為垂直邊磨邊輪39，垂直邊磨邊輪39直接通過連接件與轉盤14連接。
【權利要求】
1.皮帶傳動式玻璃磨邊機，包括電機(20)、傳動箱、皮帶輪傳動副(23)、傳動軸和軸套(8)，電機(20)與傳動箱連接，皮帶輪傳動副(23)設置在傳動箱內，傳動軸設置在傳動箱外側、并通過皮帶輪傳動副(23 )與電機(20 )傳動連接，軸套(8 )套設在傳動軸外，軸套(8 ) —端與傳動箱連接，軸套(8)另一端與端蓋(18)連接； 其特征是，所述傳動軸為加長式傳動軸(19)，加長式傳動軸(19)從后端至前端依次為后固定段(30)、后支承段(31)、中間延長段(32)、前支承段(34)、封油段(36)和前固定段(37)； 所述后固定段(30)伸出軸套(8)外與皮帶輪傳動副(23)連接，后支承段(31)和前支承段(34)對應位于軸套(8)內的后端和前端處、并分別通過后軸承(5)和前軸承(11)與軸套(8)連接，其中，前支承段(34)的后端和前端分別設有卡槽(33)和限位擋圈(35)，卡槽(33)外設有卡爪盤(10)，卡爪盤(10)后側固定設有鎖環(huán)(9)； 所述封油段(36)伸至所述端蓋(18)內，封油段(36)外周與端蓋(18)之間設有第一油封(12)； 所述前固定段(37)伸向端蓋(18)前方與聯接頭(13)連接，前固定段(37)外周與聯接頭(13)之間設有第二油封(17)，聯接頭(13)前端面設有用于安裝磨邊輪的轉盤(14)。
2.根據權利要求1所述皮帶傳動式玻璃磨邊機,其特征是,所述加長式傳動軸(19)的后固定段(30)、前支承段(34)和前固定段(37)分別通過鍵與皮帶輪傳動副(23)、鎖環(huán)(9)和聯接頭(13)相接。
3.根據權利要求1所述皮帶傳動式玻璃磨邊機,其特征是,所述軸套(8)對應后軸承(5)的前后兩端分別設有限位臺階和環(huán)形凹槽，后軸承(5)前端與限位臺階相擋，環(huán)形凹槽內設有用于擋住后軸承(5)后端的卡簧(4)。
4.根據權利要求1所述皮帶傳動式玻璃磨邊機，其特征是，所述皮帶輪傳動副(23)包括原動皮帶輪(24)、從動皮帶輪(29)和皮帶(28)，原動皮帶輪(24)與電機(20)的電機(20 )軸連接，從動皮帶輪(29 )與加長式傳動軸(19 )的后固定段(30 )連接，皮帶(28 )張緊繞設在原動皮帶輪(24)和從動皮帶輪(29)外周； 所述從動皮帶輪(29)后端設有連接板(2)，連接板(2)通過連接件與加長式傳動軸(19)的后端連接； 所述傳動箱對應原動皮帶輪(24)和從動皮帶輪(29)設有開孔(26)。
5.根據權利要求4所述皮帶傳動式玻璃磨邊機，其特征是，所述原動皮帶輪(24)和從動皮帶輪(29)的直徑比值為I至1.5。
6.根據權利要求1所述皮帶傳動式玻璃磨邊機，其特征是，所述電機(20)端部設有端板(21)，端板(21)表面設有長條孔(22)、并通過螺絲穿過長條孔(22)后與傳動箱可調連接。
7.根據權利要求1所述皮帶傳動式玻璃磨邊機，其特征是，所述玻璃磨邊機為倒角磨邊機，傳動箱為三角形傳動箱(I )，三角形傳動箱(I)設有相對水平面傾斜設置的傾斜安裝面(27)，電機(20)和軸套(8)設置在傾斜安裝面(27)上。
8.根據權利要求1所述皮帶傳動式玻璃磨邊機，其特征是，所述玻璃磨邊機為垂直面磨邊機，傳動箱為立式矩形傳動箱(40)，立式矩形傳動箱(40)的前后兩端設有垂直安裝面，電機(20)和軸套(8)分別設置在前后兩端的垂直安裝面上。
9.根據權利要求1所述皮帶傳動式玻璃磨邊機，其特征是，所述傳動箱對應軸套(8)后端設有第一法蘭盤(6),軸套(8)后端設有第二法蘭盤(7)與第一法蘭盤(6)連接。
10.根據權利要求1所述皮帶傳動式玻璃磨邊機,其特征是,所述磨邊輪為斜邊磨邊輪(16)或垂直邊磨邊輪(39)，斜邊磨邊輪(16)或垂直邊磨邊輪(39)通過壓盤(15)壓緊在轉盤(14)上，壓盤(15)通過連接件與加長式傳動軸(19)的前端連接； 或者，斜邊磨邊輪(16)或垂直邊磨邊輪(39)直接通過連接件與轉盤(14)連接。
【文檔編號】B24B9/08GK204195430SQ201420620153
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月25日 優(yōu)先權日:2014年10月25日
【發(fā)明者】黃德欽 申請人:黃德欽