一種自動加熱式除銹的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動加熱式除銹機，包括：外殼、外殼表面的操作面板以及外殼內(nèi)部的控制單元、自吸增壓泵、入口管路、連接管路、加熱罐、加熱單元、出口管路、循環(huán)出口、循環(huán)控制閥門、液位傳感器、溫度傳感器和超溫保護開關(guān)。其中，操作面板上設(shè)有電源開關(guān)和啟動開關(guān)，自吸增壓泵與控制單元連接，入口管路和連接管路設(shè)置在自吸增壓泵的底部，加熱單元由加熱罐底部深入加熱罐內(nèi)部，加熱單元與控制單元連接，出口管路設(shè)置在加熱罐頂端的側(cè)面，循環(huán)出口與出口管路連接，循環(huán)控制閥門安裝在循環(huán)出口上，液位傳感器由加熱罐頂部深入加熱罐內(nèi)部，液位傳感器與控制單元連接，溫度傳感器與控制單元連接，超溫保護開關(guān)與控制單元和加熱單元連接。
【專利說明】一種自動加熱式除銹機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種除銹設(shè)備，具體而言，涉及一種自動加熱式除銹機。

【背景技術(shù)】
[0002]鐵磁性制品暴露在空氣中非常容易生銹，在儲存過程、運輸過程以及使用過程中，銹蝕現(xiàn)象幾乎無處不在。在工業(yè)發(fā)達國家，每年因銹蝕所造成的直接經(jīng)濟損失約占國民經(jīng)濟生產(chǎn)總值的1% -4%，遠遠超過每年因地質(zhì)災(zāi)害等所造成的損失。雖然各種防銹措施層出不窮，但金屬的銹蝕依然難以完全避免，因此，金屬表面除銹的意義重大。
[0003]目前，使用環(huán)保安全的除銹液去除金屬表面的銹蝕，使得金屬制品可以繼續(xù)加工或重新發(fā)揮效用是一種非常重要的除銹方式。加熱至一定的溫度后的除銹液可以激活工件表面活性，使除銹液的螯合作用更加明顯，更好的發(fā)揮除銹液的除銹效能。
[0004]但是，目前尚無集成可控、自動加熱的除銹設(shè)備用于除銹液作業(yè)過程，故如何開發(fā)出一種集成可控、自動加熱除銹設(shè)備為本領(lǐng)域技術(shù)人員所亟需解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型提供了一種自動加熱式除銹機，用以在自動加熱除銹液的情況下進行除銹操作，可實現(xiàn)更好的除銹效果。
[0006]為達到上述目的，本實用新型提供了一種自動加熱式除銹機，包括:外殼、外殼表面的操作面板以及外殼內(nèi)部的控制單元、自吸增壓泵、入口管路、連接管路、加熱罐、加熱單元、出口管路、循環(huán)出口、循環(huán)控制閥門、液位傳感器、溫度傳感器和超溫保護開關(guān)，其中，
[0007]操作面板上設(shè)有電源開關(guān)和啟動開關(guān)，電源開關(guān)和啟動開關(guān)均與控制單元連接；
[0008]自吸增壓泵與控制單元連接；
[0009]入口管路和連接管路設(shè)置在自吸增壓泵的底部，其中，入口管路與儲液池連接，連接管路與加熱罐的底部連接；
[0010]加熱單元由加熱罐底部深入加熱罐內(nèi)部，加熱單元與控制單元連接；
[0011]出口管路設(shè)置在加熱罐頂端的側(cè)面，循環(huán)出口與出口管路連接，循環(huán)控制閥門安裝在循環(huán)出口上；
[0012]液位傳感器由加熱罐頂部深入加熱罐內(nèi)部，液位傳感器與控制單元連接；
[0013]溫度傳感器設(shè)置在連接管路與加熱罐相連一端的管路內(nèi)部，溫度傳感器與控制單元連接；
[0014]超溫保護開關(guān)設(shè)置在加熱罐的側(cè)壁上，超溫保護開關(guān)與控制單元和加熱單元連接。
[0015]優(yōu)選的，操作面板上還設(shè)有溫度調(diào)節(jié)旋鈕以及加熱時間調(diào)節(jié)旋鈕。
[0016]優(yōu)選的，加熱單元包括多個功率不同的子加熱單元。
[0017]優(yōu)選的，入口管路處設(shè)有一過濾器。
[0018]優(yōu)選的，出口管路還連接有多個噴淋管路，每一噴淋管路分別包括一噴淋頭和一噴淋開關(guān)。
[0019]優(yōu)選的，操作面板為柔性面板，所述電源開關(guān)和所述啟動開關(guān)為金屬片薄膜開關(guān)。
[0020]優(yōu)選的，加熱單元完全沒入加熱罐中的除銹液中，為浸入式加熱單元。
[0021]本實用新型提供的自動加熱式除銹機較好的解決了較大型鐵質(zhì)工件或中小型較大批量鐵質(zhì)工件的除銹問題，具有容器兼容能力強、不受地形限制、體積小、使用安全方便等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實用新型自動加熱式除銹機一實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實用新型自動加熱式除銹機工作時除銹液的流動方向示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:1_控制單元；2-自吸增壓泵；3-入口管路；4-連接管路；5-加熱罐；6-加熱單元；7-出口管路；8-循環(huán)出口 ；9_循環(huán)控制閥門；10_液位傳感器；11-溫度傳感器；12-超溫保護開關(guān)。

【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]圖1為本實用新型自動加熱式除銹機一實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實用新型提供的自動加熱式除銹機包括:外殼(圖中未示出)、外殼表面的操作面板(圖中未示出)以及外殼內(nèi)部的控制單元1、自吸增壓泵2、入口管路3、連接管路4、加熱罐5、加熱單元6、出口管路7、循環(huán)出口 8、循環(huán)控制閥門9、液位傳感器10、溫度傳感器11和超溫保護開關(guān)12，其中，
[0028]操作面板上設(shè)有電源開關(guān)、啟動開關(guān)、溫度調(diào)節(jié)旋鈕以及加熱時間調(diào)節(jié)旋鈕，操作面板可以為柔性面板，電源開關(guān)和所述啟動開關(guān)可以為金屬片薄膜開關(guān)。電源開關(guān)、啟動開關(guān)、溫度調(diào)節(jié)旋鈕和加熱時間調(diào)節(jié)旋鈕均與控制單元1連接，其中，電源開關(guān)與外部電源連接，為本實用新型提供工作電力，啟動開關(guān)用于控制自吸增壓泵2及加熱單元6的啟動與停止，溫度調(diào)節(jié)旋鈕用以調(diào)節(jié)設(shè)定加熱單元6對加熱罐5中的除銹液的加熱溫度，加熱時間調(diào)節(jié)旋鈕用于設(shè)定加熱單元6對加熱罐5中的除銹液的加熱時間，電源開關(guān)、啟動開關(guān)、溫度調(diào)節(jié)旋鈕和加熱時間調(diào)節(jié)旋鈕通過控制單元1實現(xiàn)上述調(diào)節(jié)及控制功能。
[0029]自吸增壓泵2與控制單元1連接，自吸增壓泵2具有自吸功能和循環(huán)功能，以將儲液池中的除銹液吸入加熱罐5中，實現(xiàn)除銹液的循環(huán)流動。
[0030]入口管路3和連接管路4設(shè)置在自吸增壓泵2的底部，其中，入口管路3與儲液池連接，儲液池中儲存有除銹液，儲液池既可以使用現(xiàn)有水池，也可以使用塑料布或防水布等圍搭的臨時液池。本實施例中的入口管路3處還設(shè)有一過濾器，過濾器用于過濾掉除銹液中的銹渣及污物，連接管路4與加熱罐5的底部連接，自吸增壓泵2啟動后開始運轉(zhuǎn)，將儲液池中的除銹液通過入口管路3、連接管路4吸入加熱罐5。
[0031]加熱單元6由加熱罐5的底部深入加熱罐5的內(nèi)部，加熱單元6與控制單元1連接，本實施例中的加熱單元6完全沒入加熱罐中的除銹液中，為浸入式加熱單元，加熱單元6還可以包括多個功率不同的子加熱單元，可根據(jù)設(shè)定的加熱溫度和加熱時間啟動其中的一個或多個子加熱單元，以使除銹液迅速達到設(shè)定的加熱溫度；
[0032]出口管路7設(shè)置在加熱罐5頂端的側(cè)面，循環(huán)出口 8與出口管路7連接，循環(huán)控制閥門9安裝在循環(huán)出口 8上，加熱后的除銹液經(jīng)循環(huán)出口 8流出至儲液池中，循環(huán)控制閥門9用于控制除銹液從循環(huán)出口 8中的流出速度。被加熱后的除銹液匯集至儲液池中，在儲液池中可對較大體積的工件進行除銹作業(yè)。
[0033]為了滿足對較小體積工件以及不易在儲液池中進行除銹的工件的除銹需求，在本實用新型的另一實施例中，出口管路7還可以連接多個噴淋管路，每一噴淋管路分別包括一噴淋頭和一噴淋開關(guān)，噴淋頭用于對上述類型工件進行噴淋操作以實現(xiàn)除銹目的，噴淋開關(guān)用于控制噴淋頭處除銹液的流出，當(dāng)噴淋開關(guān)開啟時，除銹液能夠從噴淋頭處流出，當(dāng)噴淋開關(guān)關(guān)閉時，除銹液不能從噴淋頭處流出。
[0034]液位傳感器10由加熱罐5的頂部深入加熱罐5的內(nèi)部，液位傳感器10與控制單元1連接，液位傳感器10用于監(jiān)測加熱罐5中的液位高度，并將該液位高度實時傳輸至控制單元1，當(dāng)液位高度達到設(shè)定值時，控制單元1將控制加熱單元6開始加熱，當(dāng)液位高度低于設(shè)定值時，控制單元1將控制加熱單元6停止工作，以防止加熱單元6在虧液狀態(tài)下干燒；
[0035]溫度傳感器11設(shè)置在連接管路4與加熱罐5相連一端的管路內(nèi)部，溫度傳感器11與控制單元1連接，溫度傳感器11用于監(jiān)測除銹液的溫度值并將該溫度值實時傳輸至控制單元1中，以使控制單元1對加熱單元6的工作狀態(tài)進行控制；
[0036]超溫保護開關(guān)12設(shè)置在加熱罐5的側(cè)壁上，超溫保護開關(guān)12與控制單元1和加熱單元6連接，超溫保護開關(guān)12兼有溫度監(jiān)測和過溫保護功能，當(dāng)其監(jiān)測到的加熱罐內(nèi)部的除銹液溫度超過超溫保護開關(guān)12的容限時，超溫保護開關(guān)12將斷開控制單元1與加熱單元6之間的連接，以停止加熱單元6對加熱罐5中的除銹液進一步加熱?？梢?，即使在溫度傳感器11功能失靈的情況下，本實用新型也能夠起到過溫保護作用。
[0037]如圖2所示為本實用新型自動加熱式除銹機工作時除銹液的流動方向示意圖，如圖所示，儲液池中的除銹液自入口管路3、連接管路4流入加熱罐5中，加熱罐5對除銹液進行加熱至設(shè)定溫度后，除銹液經(jīng)出口管路7、循環(huán)出口 8回流至儲液池中，在儲液池中或出口管路7處的噴淋頭處進行除銹作業(yè)，實現(xiàn)了除銹液的循環(huán)使用。
[0038]本實用新型提供的自動加熱式除銹機中的各管路元件、自吸增壓泵的泵腔及其中的葉輪、加熱罐、傳感器等于除銹液直接接觸的元件均可采用銅質(zhì)材料、高分子材料或與除銹液接觸時不易滲出碳的不銹鋼材質(zhì)制作而成。
[0039]本實用新型提供的自動加熱式除銹機較好的解決了較大型鐵質(zhì)工件或中小型較大批量鐵質(zhì)工件的除銹問題，具有容器兼容能力強、不受地形限制、體積小、使用安全方便等優(yōu)點。
[0040]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解:附圖只是一個實施例的示意圖，附圖中的模塊或流程并不一定是實施本實用新型所必須的。
[0041]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解:實施例中的裝置中的模塊可以按照實施例描述分布于實施例的裝置中，也可以進行相應(yīng)變化位于不同于本實施例的一個或多個裝置中。上述實施例的模塊可以合并為一個模塊，也可以進一步拆分成多個子模塊。
[0042]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動加熱式除銹機，其特征在于，包括:外殼、夕卜殼表面的操作面板以及外殼內(nèi)部的控制單元、自吸增壓泵、入口管路、連接管路、加熱罐、加熱單元、出口管路、循環(huán)出口、循環(huán)控制閥門、液位傳感器、溫度傳感器和超溫保護開關(guān)，其中， 所述操作面板上設(shè)有電源開關(guān)和啟動開關(guān)，所述電源開關(guān)和所述啟動開關(guān)均與所述控制單元連接； 所述自吸增壓泵與所述控制單元連接； 所述入口管路和所述連接管路設(shè)置在所述自吸增壓泵的底部，其中，所述入口管路與儲液池連接，所述連接管路與所述加熱罐的底部連接； 所述加熱單元由加熱罐底部深入加熱罐內(nèi)部，所述加熱單元與所述控制單元連接； 所述出口管路設(shè)置在所述加熱罐頂端的側(cè)面，所述循環(huán)出口與所述出口管路連接，所述循環(huán)控制閥門安裝在所述循環(huán)出口上； 所述液位傳感器由加熱罐頂部深入加熱罐內(nèi)部，所述液位傳感器與所述控制單元連接； 所述溫度傳感器設(shè)置在所述連接管路與所述加熱罐相連一端的管路內(nèi)部，所述溫度傳感器與所述控制單元連接； 所述超溫保護開關(guān)設(shè)置在所述加熱罐的側(cè)壁上，所述超溫保護開關(guān)與所述控制單元和所述加熱單元連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動加熱式除銹機，其特征在于，所述操作面板上還設(shè)有溫度調(diào)節(jié)旋鈕以及加熱時間調(diào)節(jié)旋鈕。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動加熱式除銹機，其特征在于，所述加熱單元包括多個功率不同的子加熱單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動加熱式除銹機，其特征在于，所述入口管路處設(shè)有一過濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動加熱式除銹機，其特征在于，所述出口管路還連接有多個噴淋管路，每一噴淋管路分別包括一噴淋頭和一噴淋開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動加熱式除銹機，其特征在于，所述操作面板為柔性面板，所述電源開關(guān)和所述啟動開關(guān)為金屬片薄膜開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動加熱式除銹機，其特征在于，所述加熱單元完全沒入加熱罐中的除銹液中，為浸入式加熱單元。
【文檔編號】C23G3/00GK204151421SQ201420620614
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】何毅, 王迅, 金萬平, 岳大皓 申請人:北京維泰凱信新技術(shù)有限公司