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一種交錯式導(dǎo)軌防塵裝置制造方法

文檔序號:3337404閱讀:239來源:國知局
一種交錯式導(dǎo)軌防塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種交錯式導(dǎo)軌防塵裝置,包括鋪粉臂導(dǎo)軌、鋪粉機構(gòu)和鋪粉臂,所述鋪粉臂為Z型鋪粉臂,Z型鋪粉臂以其豎直部分為界,分為上臂和下臂;上臂連接鋪粉臂導(dǎo)軌,下臂連接鋪粉機構(gòu);還包括分別開設(shè)有開口的A擋板和B擋板;所述A擋板通過開口安裝在Z型鋪粉臂的上臂上,所述B擋板通過開口安裝在Z型鋪粉臂的下臂上;A擋板與B擋板之間形成儲粉空間。本實用新型可應(yīng)用于激光選區(qū)熔化和激光選區(qū)燒結(jié)等快速成型的金屬和非金屬粉末鋪粉,不僅可以防止粉末進入導(dǎo)軌腔影響導(dǎo)軌精度,而且通過B擋板的粉末會降落在A擋板和B擋板之間的區(qū)域,便于對堆積在該處的粉末進行回收。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝方面,成本低廉。
【專利說明】一種交錯式導(dǎo)軌防塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于零件成型制造領(lǐng)域,尤其涉及一種交錯式導(dǎo)軌防塵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,用于金屬零件快速成型的方法多種多樣,其中激光選區(qū)燒結(jié)是目前被廣泛應(yīng)用的快速成型方法;而激光選區(qū)熔化是在激光選區(qū)燒結(jié)的基礎(chǔ)上發(fā)展的另一種快速成型方法。這兩種成型方法的基本原理均是:根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù),采用激光選擇性地掃描金屬粉末,逐層疊加成型,從而加工形成具有特定幾何形狀的金屬零件(成型件)。這些工藝按照粉末的添加方式可以分為:預(yù)置粉末(layer bed)方式和實時送粉(powder feed)方式兩種。
[0003]激光選區(qū)燒結(jié)/激光選區(qū)熔化按照預(yù)置粉末方式添加粉末的成型過程如下:鋪粉裝置在成型缸上鋪上一層金屬粉末,激光束在計算機控制下,根據(jù)成型件截面形狀信息,對粉末進行選擇性掃描,使掃描區(qū)域內(nèi)的粉末粘結(jié)或熔化,得到成型件的單層形狀;接著成型缸下降一個層厚的距離,鋪粉裝置重新鋪粉,繼續(xù)進行下一層的成型;如此逐層疊加,最終獲得特定幾何形狀的金屬零件。
[0004]在快速成型過程中,滑動導(dǎo)軌帶動鋪粉臂和鋪粉機構(gòu)一起進行鋪粉過程。在加工過程中,一方面由于鋪粉機構(gòu)的推動,特別是采用不銹鋼刷片結(jié)構(gòu)時,一部分粉末會被揚起充滿整個成型室;另一方面加工過程中為保護成型件而通入的保護氣,也會引起成型室內(nèi)少量粉末飄浮。由于鋪粉裝置的鋪粉行程較大,這就導(dǎo)致了導(dǎo)軌室和成型室之間存在一個長方形的開口,致使加工過程中產(chǎn)生的粉末部分進入導(dǎo)軌室?;瑒訉?dǎo)軌為高精度機構(gòu),外來粉塵的進入會嚴(yán)重影響其正常工作,特別是粉塵進入導(dǎo)軌內(nèi)部,不僅會大大降低導(dǎo)軌的精度,長時間受粉末的磨損將導(dǎo)致整個滑動導(dǎo)軌的損壞,造成快速成型停止,浪費人力物力和財力。由于采用粉末加工的快速成型的本身特點,目前成型室內(nèi)的漂浮粉末只能降低,無法完全清除。因此需要一種能夠阻止粉末進入導(dǎo)軌室的裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的交錯式導(dǎo)軌防塵裝置。不僅可以防止粉末進入導(dǎo)軌室污染導(dǎo)軌,而且可以回收損失的粉末,既保護了設(shè)備又節(jié)約了資源。
[0006]本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]—種交錯式導(dǎo)軌防塵裝置,包括鋪粉臂導(dǎo)軌1、鋪粉機構(gòu)5和鋪粉臂,所述鋪粉臂為Z型鋪粉臂4,Z型鋪粉臂4以其豎直部分8為界,分為上臂和下臂;上臂連接鋪粉臂導(dǎo)軌I,下臂連接鋪粉機構(gòu)5;
[0008]所述交錯式導(dǎo)軌防塵裝置,還包括分別開設(shè)有開口的A擋板2和B擋板3 ;
[0009]所述A擋板2通過開口安裝在Z型鋪粉臂4的上臂上,所述B擋板3通過開口安裝在Z型鋪粉臂4的下臂上;所述開口為矩形開口。
[0010]A擋板2與B擋板3之間形成儲粉空間9。
[0011]所述各個開口的內(nèi)側(cè)與Z型鋪粉臂4之間具有間隙。
[0012]所述A擋板2的開口位置高于B擋板3的開口位置。
[0013]Z型鋪粉臂4的上臂通過導(dǎo)軌安裝螺釘7與鋪粉臂導(dǎo)軌I連接;Z型鋪粉臂4的下臂通過鋪粉機構(gòu)安裝螺釘6與鋪粉機構(gòu)5連接。
[0014]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù),具有如下的優(yōu)點及效果:
[0015]1、本實用新型采用雙擋板結(jié)構(gòu)(A擋板、B擋板),且擋板采用交錯式布局,鋪粉臂采用Z型設(shè)計,可以大大減少從成型室內(nèi)進入導(dǎo)軌室內(nèi)的粉末。
[0016]2、本實用新型采用A擋板和B擋板之間預(yù)留一定空間的結(jié)構(gòu),一方面A擋板和B擋板的開口位置不同,使通過B擋板進入A擋板之間的粉末有高低落差及足夠的緩沖時間下沉到儲粉空間的底部;另一方面,下沉到儲粉空間的粉末可以再次回收利用,節(jié)約了材料資源,降低加工成本。
[0017]3、本實用新型技術(shù)手段簡便易行,效果好,維護方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:I鋪粉臂導(dǎo)軌;2是A擋板;3是B擋板;4鋪粉臂;5鋪粉機構(gòu);6鋪粉機構(gòu)安裝螺釘;7導(dǎo)軌安裝螺釘;8豎直部分;9儲粉空間;10粉末。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步具體詳細描述。
[0021]實施例
[0022]如圖1所示。本實用新型交錯式導(dǎo)軌防塵裝置,包括鋪粉臂導(dǎo)軌1、鋪粉機構(gòu)5和鋪粉臂,所述鋪粉臂為Z型鋪粉臂4,Z型鋪粉臂4以其豎直部分8為界,分為上臂和下臂;上臂連接鋪粉臂導(dǎo)軌1,下臂連接鋪粉機構(gòu)5 ;
[0023]所述交錯式導(dǎo)軌防塵裝置,還包括分別開設(shè)有開口的A擋板2和B擋板3 ;所述開口為矩形開口,其形狀與上臂和上臂的結(jié)合部位相匹配。
[0024]所述A擋板2通過開口安裝在Z型鋪粉臂4的上臂上,所述B擋板3通過開口安裝在Z型鋪粉臂4的下臂上;
[0025]Z型鋪粉臂4材質(zhì)為Q320高強度鋼,其豎直部分8 (上臂與下臂轉(zhuǎn)折處)采用倒圓角處理,避免應(yīng)力集中現(xiàn)象,影響鋪粉裝置的使用壽命。
[0026]A擋板2與B擋板3之間形成儲粉空間9,下沉到儲粉空間9內(nèi)的粉末可以再次回收利用。
[0027]所述各個開口的內(nèi)側(cè)與Z型鋪粉臂4之間具有間隙,以免影響Z型鋪粉臂4的運行。
[0028]所述A擋板2的開口位置高于B擋板3的開口位置。
[0029]Z型鋪粉臂4的上臂通過導(dǎo)軌安裝螺釘7與鋪粉臂導(dǎo)軌I連接;Z型鋪粉臂4的下臂通過鋪粉機構(gòu)安裝螺釘6與鋪粉機構(gòu)5連接。
[0030]本實用新型原理為:加工過程中,鋪粉臂導(dǎo)軌I在驅(qū)動電機的驅(qū)動下帶到Z型鋪粉臂4在A擋板2和B擋板3的開口內(nèi)做往復(fù)運動,鋪粉機構(gòu)5通過鋪粉機構(gòu)安裝螺釘6與Z型鋪粉臂4固定在一起,因此,鋪粉機構(gòu)5就隨著Z型鋪粉臂4 一起周期性的鋪粉運動;
[0031]鋪粉過程中產(chǎn)生漂浮的粉末10首先通過B擋板3的開口與下臂之間的間隙進入儲粉空間9,進入儲粉空間9的粉末一部分由于自身重力的作用下沉到底部,一小部分受到氣流的作用向上漂移,在經(jīng)過Z型鋪粉臂4豎直部分8的一段緩沖距離后開始向下墜落,從而最終進入儲粉空間9的粉末落入儲粉空間底部,達到了收集粉末和防止粉末進入導(dǎo)軌室污染導(dǎo)軌I的目的。
[0032]如上所述,便可較好地實現(xiàn)本實用新型。
[0033]本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制,其他任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種交錯式導(dǎo)軌防塵裝置,包括鋪粉臂導(dǎo)軌(I)、鋪粉機構(gòu)(5)和鋪粉臂,其特征在于:所述鋪粉臂為Z型鋪粉臂(4),Z型鋪粉臂(4)以其豎直部分(8)為界,分為上臂和下臂;上臂連接鋪粉臂導(dǎo)軌(I),下臂連接鋪粉機構(gòu)(5); 所述交錯式導(dǎo)軌防塵裝置,還包括分別開設(shè)有開口的A擋板(2)和B擋板(3); 所述A擋板⑵通過開口安裝在Z型鋪粉臂(4)的上臂上,所述B擋板(3)通過開口安裝在Z型鋪粉臂(4)的下臂上; A擋板(2)與B擋板(3)之間形成儲粉空間(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交錯式導(dǎo)軌防塵裝置,其特征在于:所述各個開口的內(nèi)側(cè)與Z型鋪粉臂(4)之間具有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的交錯式導(dǎo)軌防塵裝置,其特征在于:所述A擋板(2)的開口位置高于B擋板(3)的開口位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交錯式導(dǎo)軌防塵裝置,其特征在于:所述開口為矩形開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交錯式導(dǎo)軌防塵裝置,其特征在于:Z型鋪粉臂(4)的上臂通過導(dǎo)軌安裝螺釘(7)與鋪粉臂導(dǎo)軌(I)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交錯式導(dǎo)軌防塵裝置,其特征在于:Z型鋪粉臂(4)的下臂通過鋪粉機構(gòu)安裝螺釘(6)與鋪粉機構(gòu)(5)連接。
【文檔編號】B22F3/105GK204194798SQ201420621907
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】王迪, 楊永強, 白玉超, 宋長輝 申請人:華南理工大學(xué)
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