一種超精機(jī)油石報警裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超精機(jī)油石報警裝置,包括安裝于超精機(jī)上的擺頭、油石、油石夾、油石砂輪套缸、活塞、壓蓋和進(jìn)氣閥,所述報警裝置還包括一個單動氣缸、磁環(huán)感應(yīng)器及其報警控制器,所述油石砂輪套缸的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)氣孔和通孔,所述進(jìn)氣孔與通孔位置距離為油石的使用長度,所述進(jìn)氣孔的一端與油石砂輪套缸的內(nèi)腔相連,另一端通過進(jìn)氣管道與進(jìn)氣閥相連,所述通孔通過出氣管道與單動氣缸的一端相連,所述單動氣缸的另一端通過磁環(huán)感應(yīng)器與報警控制器相連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,可實時對油石的使用進(jìn)行跟蹤,當(dāng)油石使用故障或者最大利用率時,由報警控制器控制軸承超精機(jī)自動報警停機(jī),對提高產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有積極效果。
【專利說明】 一種超精機(jī)油石報警裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型超精機(jī)油石報警裝置,特別適用于深溝球軸承加工的超精機(jī)油石報警裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在軸承超精機(jī)領(lǐng)域中,因經(jīng)常未及時更換油石或斷斷油石造成的成品率降低,成為一個長期困擾軸承生產(chǎn)廠家的問題。目前,操作人員在判定油石何時更換大致有四種方式:1.無報警裝置,基本上靠操作人員工觀察判定,這種方式耗費(fèi)人力;2.通過計數(shù)的模式來設(shè)定,加工完規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品后報警,這種未根據(jù)實際的情況進(jìn)行報警,會造成資源浪費(fèi)和影響產(chǎn)品的質(zhì)量;3.國內(nèi)個別超精機(jī)生產(chǎn)廠家設(shè)有報警裝置,但由于采用導(dǎo)電式,線路易老化抗干擾能力差,可靠性不高,壽命短等原因,大多數(shù)加工廠家基本不用;4.還有及少數(shù)廠家采用氣電轉(zhuǎn)換器的方式來報警,它受外在的環(huán)境的影響很大,不穩(wěn)定易壞而且成本很高幾乎沒有生產(chǎn)廠家使用。隨著軸承生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步,對降低作業(yè)成本,提高作業(yè)效率是軸承超精機(jī)領(lǐng)域急待解決的問題,而采用自動化連線式生產(chǎn)方式是大勢所趨。
實用新型內(nèi)容
[0003]為克服上述不足,本實用新型目的在于提出一種在沒有油石或者油石已到使用極限時,發(fā)出報警的深溝球軸承加工的超精機(jī)油石報警裝置。
[0004]本實用新型的方案如下:一種超精機(jī)油石報警裝置,包括安裝于超精機(jī)上的擺頭、油石、油石夾、油石砂輪套缸、活塞、壓蓋和進(jìn)氣閥,其特征在于:所述報警裝置還包括一個單動氣缸、磁環(huán)感應(yīng)器及其報警控制器,所述油石砂輪套缸的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)氣孔和通孔,所述進(jìn)氣孔與通孔位置的距離為油石的使用長度,所述進(jìn)氣孔的一端與油石砂輪套缸的內(nèi)腔相連,另一端通過進(jìn)氣管道與進(jìn)氣閥相連,所述通孔通過出氣管道與單動氣缸的一端相連,所述單動氣缸的另一端通過磁環(huán)感應(yīng)器與報警控制器相連接。
[0005]優(yōu)選的,所述油石砂輪套缸通過壓蓋壓緊密封固定于擺頭的腔體內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的,所述油石夾與油石砂輪套固定在一體,并安裝于擺頭的內(nèi)腔。
[0007]優(yōu)選的,所述活塞安裝于油石砂輪套缸內(nèi)腔,所述活塞的下端與油石的上端壓靠。
[0008]優(yōu)選的,所述單動氣缸為一個帶磁環(huán)開關(guān)的單動磁環(huán)氣缸。
[0009]優(yōu)選的,所述油石砂輪套缸中的活塞同心垂直向下運(yùn)動。
[0010]優(yōu)選的,所述報警控制器由單動磁環(huán)氣缸所發(fā)出的信號進(jìn)行報警。
[0011]本實用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉使得在軸承超精機(jī)加工工作過程中能夠?qū)崟r對油石的使用率進(jìn)行跟蹤,當(dāng)油石使用故障或者使用到達(dá)最大利用率時,單動磁環(huán)氣缸給報警控制器發(fā)送信號,由報警控制器控制軸承超精機(jī)自動報警、停機(jī),提醒操作人員及時處理故障,防止因無油石或油石已到使用極限造成的不合格品流入下一工序,有效的提高了油石的使用率,降低了作業(yè)員的工作量,對提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)合格率及其企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有積極效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中:1、擺頭;2、油石;3、油石夾;4、油石砂輪套缸;5、活塞;6、壓蓋;7、進(jìn)氣閥;8、單動氣缸;9、進(jìn)氣管道;10、出氣管道;11、報警控制器;12、磁環(huán)感應(yīng)器;A、進(jìn)氣孔;B、通孔。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。
[0015]圖1中所示的是一種新型的超精機(jī)油石報警裝置,包括安裝于超精機(jī)上的擺頭1、油石2、油石夾3、油石砂輪套缸4、活塞5、壓蓋6和進(jìn)氣閥7,油石夾3與油石砂輪套缸4固定在一體,并安裝在擺頭上I,通過壓蓋6壓緊密封固定油石砂輪套缸4,油石砂輪套缸4內(nèi)腔的活塞5下端與油石2的上端壓靠,油石2固定在在所述油石夾3上,所述油石砂輪套缸4的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)氣孔A和通孔B,所述進(jìn)氣孔A與通孔B位置的距離為油石的使用長度,所述進(jìn)氣孔A的一端與油石砂輪套缸4的內(nèi)腔相連,另一端通過進(jìn)氣管道9與進(jìn)氣閥7相連,所述報警裝置還包括一個單動氣缸8、磁環(huán)感應(yīng)器12和報警控制器11,所述單動氣缸8為一個帶磁環(huán)開關(guān)的單動磁環(huán)氣缸,所述通孔B通過出氣管道10與單動磁環(huán)氣缸8的一端相連,所述單動磁環(huán)氣缸8的另一端通過磁環(huán)感應(yīng)器與報警控制器11相連接。使用時,補(bǔ)償氣源推動油石砂輪套缸4中的活塞5做同心垂直向下運(yùn)動,當(dāng)油石使用到極限值或者意外斷裂時,活塞上平面會低于通孔,這樣補(bǔ)償壓力就會由通孔口 B從管道進(jìn)入單動磁環(huán)氣缸8,單動磁環(huán)氣缸8通氣后與磁環(huán)感應(yīng)器12接通,經(jīng)過磁環(huán)感應(yīng)器轉(zhuǎn)換,立刻發(fā)出信號輸入到控制器,控制機(jī)床自動停機(jī)并報警。這樣,工作人員聽到報警聲后,可以及時更換油石,并再次啟動機(jī)器,避免所造成的成品率降低。
[0016]盡管上文對本實用新型的【具體實施方式】給予了詳細(xì)描述和說明,但是應(yīng)該指明的是,我們可以依據(jù)本實用新型的構(gòu)想對上述實施方式進(jìn)行各種等效改變和修改,其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書附圖所涵蓋的精神時,均應(yīng)在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超精機(jī)油石報警裝置,包括安裝于超精機(jī)上的擺頭(I)、油石(2)、油石夾(3)、油石砂輪套缸(4)、活塞(5)、壓蓋(6)和進(jìn)氣閥(7),其特征在于:所述報警裝置還包括一個單動氣缸(8)、磁環(huán)感應(yīng)器(12)和報警控制器(11),所述油石砂輪套缸(4)的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)氣孔(A)和通孔(B),所述進(jìn)氣孔(A)與通孔(B)位置的距離為油石的使用長度,所述進(jìn)氣孔(A)的一端與油石砂輪套缸(4)的內(nèi)腔相連,另一端通過進(jìn)氣管道(9)與進(jìn)氣閥(7)相連,所述通孔(B)通過出氣管道(10)與單動氣缸(8)的一端相連,所述單動氣缸(8)的另一端通過磁環(huán)感應(yīng)器與報警控制器(11)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超精機(jī)油石報警裝置,其特征在于:所述油石砂輪套缸(4)通過壓蓋(6 )壓緊密封固定于擺頭(I)的腔體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超精機(jī)油石報警裝置,其特征在于:所述油石夾(3)與油石砂輪套缸(4)固定在一體,并安裝于擺頭(I)的內(nèi)腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超精機(jī)油石報警裝置,其特征在于:所述活塞(5)安裝于油石砂輪套缸(4)內(nèi)腔,所述活塞(5)的下端與油石(2)的上端壓靠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的超精機(jī)油石報警裝置,其特征在于:所述單動氣缸(8)為一個帶磁環(huán)開關(guān)的單動磁環(huán)氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超精機(jī)油石報警裝置,其特征在于:所述油石砂輪套缸(4)中的活塞(5)同心垂直向下運(yùn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超精機(jī)油石報警裝置,其特征在于:所述報警控制器(11)由單動磁環(huán)氣缸(8)所發(fā)出的信號進(jìn)行報警。
【文檔編號】B24B35/00GK204248631SQ201420624999
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】劉業(yè)志, 劉亮, 戴普, 馮勝花 申請人:湖北創(chuàng)銳精密軸承有限公司