滾振拋光治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種滾振拋光治具，其包括治具本體，設(shè)置在治具本體上的工作位；在治具本體的非工作位區(qū)域部分和/或全部設(shè)有固定層；在所述固定層上設(shè)有保護(hù)層；所述固定層與所述治具本體為一體結(jié)構(gòu)。在使用時(shí)，將工件與滾振拋光治具結(jié)合在一起投入到拋光設(shè)備中，可以避免工件的破裂，提高產(chǎn)品良率，降低成本。
【專利說明】滾振拋光治具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滾振拋光治具。

【背景技術(shù)】
[0002]滾振拋光是指將工件投入滾振設(shè)備中，通過磨料的切削、撞擊、擠壓作用，以及拋光劑的潤滑、活化等共同作用，對工件進(jìn)行拋光；其具有經(jīng)濟(jì)、高效、可靠等優(yōu)點(diǎn)，因此得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有的滾振拋光是直接將工件投入滾振設(shè)備中，由于磨料對工件切削、撞擊、擠壓，以及工件間的撞擊等都是無序的，且未對工件進(jìn)行保護(hù)，這就會(huì)導(dǎo)致一部分工件在滾振過程中碎裂；進(jìn)而導(dǎo)致報(bào)廢的工件增多，不僅造成產(chǎn)品良率的降低，還會(huì)造成產(chǎn)品成本的升高；因此亟需一種可以解決上述技術(shù)問題的治具。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決工件進(jìn)行滾振拋光時(shí)易碎裂的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種滾振拋光治具。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種滾振拋光治具，包括:其包括治具本體，設(shè)置在治具本體上的工作位；在治具本體的非工作位區(qū)域部分和/或全部設(shè)有固定層；在所述固定層上設(shè)有保護(hù)層。
[0006]優(yōu)選地，固定層為若干固定凹槽。
[0007]優(yōu)選地，固定凹槽為間隔設(shè)置，且所述固定凹槽為方形、梯形、菱形、三角形、圓形的一種或幾種組合。
[0008]優(yōu)選地，保護(hù)層為耐磨材料保護(hù)層。
[0009]優(yōu)選地，治具本體為金屬治具本體。
[0010]優(yōu)選地，工作位的寬度小于等于所述治具本體的寬度。
[0011]優(yōu)選地，工作位的深度小于等于所述治具本體的厚度的1/2。
[0012]優(yōu)選地，工作位為規(guī)則形狀或者不規(guī)則形狀。
[0013]優(yōu)選地，工作位為規(guī)則形狀；所述工作位為方形、梯形、三角形、圓形的一種或幾種組合。
[0014]本實(shí)用新型提供滾振拋光治具，在使用時(shí)，將工件6與滾振拋光治具結(jié)合在一起投入到拋光設(shè)備中，可以避免工件6的破裂，提高產(chǎn)品良率，降低成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型提供的滾振拋光治具截面示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型提供額裝有工件6的滾振拋光治具的截面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0019]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0020]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0021]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0022]如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種滾振拋光治具，包括:其包括治具本體1，設(shè)置在治具本體I上的工作位3 ;在治具本體I的非工作位區(qū)域部分和/或全部設(shè)有固定層4 ;在所述固定層4上設(shè)有保護(hù)層2。
[0023]治具本體I可以為塑膠，也可以為塑料，還可以為金屬，優(yōu)選，其為金屬；采用金屬材質(zhì)制作治具本體1，可以保證與其結(jié)合的工件6在進(jìn)行滾振拋光時(shí)，為工件6提供足夠的支撐力，保證工件6不會(huì)發(fā)生彎折，且保持工件6的大體形狀；同時(shí)由于采用金屬材質(zhì)制作治具本體1，可以減少治具本體在進(jìn)行滾振拋光時(shí)的磨損，延長其使用壽命；治具本體I可以采用壓鑄等現(xiàn)有工藝進(jìn)行制備。
[0024]在治具本體的一側(cè)設(shè)有工作位3，工作位3可以采用CNC切割，可以為激光切割，還可以為沖壓等工藝制備；優(yōu)選為采用CNC切割技術(shù)在治具本體I上制作工作位3 ;即采用CNC切割技術(shù)在治具本體I的一側(cè)切割用于容置工件6的凹槽；進(jìn)一步優(yōu)選工作位3的寬度小于治具本體I的寬度；這樣在將工件6放入到工作位時(shí)，工作位可初步定為工件6 ;進(jìn)一步的優(yōu)選，工作位3的深度小于等于所述治具本體I厚度的1/2 ;這樣可以這樣可以保證工件6被工作位3卡住，不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)；也不會(huì)發(fā)生偏移，防止工件6被誤拋光；進(jìn)一步優(yōu)選，工作位3可以為規(guī)則的形狀，如方形、梯形、三角形或圓形等一種或者幾種形狀的組合；也可以為不規(guī)則的形狀，如橢圓形、“S”形一種或者幾種形狀的組合；本實(shí)用新型對于工作3位的形狀不做特殊要求，只要能夠固定工件6的任意形狀，皆可用于本實(shí)用新型。
[0025]在治具本體I的非工作區(qū)域部分和/或全部設(shè)有固定層4 ;固定層4由若干固定凹槽組成；且固定凹槽為間隔設(shè)置；固定凹槽可以采用激光切割、CNC切割、陽極氧化等工藝制作；本實(shí)用新型對固定凹槽的制作工藝不做特殊要求，只要能夠制備類似凹槽的工藝都可以用于本實(shí)用新型；且進(jìn)一步優(yōu)選，固定凹槽可以為方形、梯形、菱形、三角形、圓形等一種或者幾種形狀組合；這樣可以增加治具本體I與保護(hù)層2的結(jié)合力，可以保證保護(hù)層2與固定層4在進(jìn)行滾振拋光時(shí)，不會(huì)發(fā)生分離；固定層為與治具本體一體連接；也可以是分開設(shè)置；當(dāng)二者為一體連接時(shí)，可采用CNC切割、激光切割等工藝在治具本體上制作；優(yōu)選為采用CNC切割技術(shù)在治具本體上制作固定凹槽；當(dāng)固定層與治具本體是分開設(shè)置時(shí)，可采用焊接、膠粘等方式連接。
[0026]本實(shí)用新型提供的滾振拋光治具還包括保護(hù)層2，保護(hù)層2設(shè)置在固定層4的表面，并覆蓋固定層4，優(yōu)選的，保護(hù)層2完全覆蓋固定層4 ;這樣可以保護(hù)治具本體1，防止其在進(jìn)行滾振拋光時(shí)，發(fā)生嚴(yán)重的磨損，可以延長其使用壽命，并可以避免由于治具本體I的過渡磨損導(dǎo)致的，治具本體I的精度降低，進(jìn)而導(dǎo)致工件6的精度降低；進(jìn)一步優(yōu)選地，保護(hù)層2為耐磨材料保護(hù)層2，如PU或橡膠；優(yōu)選地，采用固化的方式，將保護(hù)層2與固定層4連接。
[0027]本實(shí)用新型提供的滾振拋光治具的制備工藝為:利用壓鑄的方法，制備治具本體1，在治具本體I的一側(cè)利用CNC切割工藝制作工作位3 ;利用CNC切割工藝在治具本體I非工作位區(qū)域部分和/或全部制作固定凹槽，以形成固定層4 ;然后采用固化的方式在固定層4的表面固化一層保護(hù)層2。
[0028]如圖2所示，在使用時(shí)，只需要利用膠5將工件6粘結(jié)在工作位3上，在膠5和工作位3卡接的雙重作用下，工件6與滾振拋光治具牢固的連接在一起，將連接在一起的滾振拋光治具投入到拋光設(shè)備中并進(jìn)行拋光；由于工件6與滾振拋光治具牢固的固定在一起，在對工件6進(jìn)行拋光時(shí)，滾振拋光治具可以為工件6提供足夠的支撐力，保證工件6不會(huì)發(fā)生彎折，不會(huì)發(fā)生碎裂等現(xiàn)象；提高了工件6的良品率；進(jìn)而降低了成本；同時(shí)由于滾振拋光治具上設(shè)有保護(hù)層4，使得滾振拋光治具在與工件6 —同拋光時(shí)，不會(huì)發(fā)生過渡的磨損，不僅可以保證工件6的精度，還可以延長滾振拋光治具的使用壽命；且本實(shí)用新型提供的滾振拋光治具結(jié)構(gòu)簡單，制作工藝簡單，適于大批量生產(chǎn)。
[0029]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種滾振拋光治具，其特征在于:其包括治具本體，設(shè)置在治具本體上的工作位；在治具本體的非工作位區(qū)域部分和/或全部設(shè)有固定層；在所述固定層上設(shè)有保護(hù)層；所述固定層與所述治具本體為一體結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的滾振拋光治具，其特征在于:所述固定層為若干固定凹槽。
3.如權(quán)利要求2所述的滾振拋光治具，其特征在于:所述固定凹槽為間隔設(shè)置，且所述固定凹槽為方形、梯形、菱形、三角形、圓形的一種或幾種組合。
4.如權(quán)利要求1所述的滾振拋光治具，其特征在于:所述保護(hù)層為耐磨材料保護(hù)層。
5.如權(quán)利要求1所述的滾振拋光治具，其特征在于:所述治具本體為金屬治具本體。
6.如權(quán)利要求1所述的滾振拋光治具，其特征在于:所述工作位的寬度小于所述治具本體的寬度。
7.如權(quán)利要求1所述的滾振拋光治具，其特征在于:所述工作位的深度小于等于所述治具本體的厚度的1/2。
8.如權(quán)利要求1所述的滾振拋光治具，其特征在于:所述工作位為規(guī)則形狀或者不規(guī)則形狀。
9.如權(quán)利要求8所述的滾振拋光治具，其特征在于:所述工作位為規(guī)則形狀；所述工作位為方形、梯形、三角形、圓形的一種或幾種組合。
【文檔編號】B24B41/06GK204221600SQ201420636949
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】金啟明, 吳波 申請人:惠州比亞迪實(shí)業(yè)有限公司