一種煉鐵廠高爐用上料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煉鐵廠高爐用上料機構(gòu)，它涉及煉鐵廠高爐用機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，框架的底部安裝有支承座，框架內(nèi)分別依次設(shè)置有破碎倉、篩分倉、回收倉，破碎倉的上端安裝有電機，電機的轉(zhuǎn)軸通過軸套與連桿連接，連桿上焊接有數(shù)個破碎葉，大篩分網(wǎng)設(shè)置在破碎倉與篩分倉的連接處，大篩分網(wǎng)的底部安裝有彈簧一，彈簧一安裝在支撐座上，小篩分網(wǎng)安裝在篩分倉與回收倉的連接處，小篩分網(wǎng)的底部安裝有彈簧二，推塊設(shè)置在篩分倉的底部，推塊的一端與推動器的推動桿連接，輸送管與篩分倉的另一端連接，輸送管的內(nèi)部安裝有輸送帶，集料盒插接在回收倉內(nèi)；本實用新型集破碎、篩分、回收為一體，使用方便，能節(jié)省原材料，操作簡便，浪費時間，提高了工作效率。
【專利說明】一種煉鐵廠高爐用上料機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及一種煉鐵廠高爐用上料機構(gòu)，屬于煉鐵廠高爐用機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)代煉鐵的主要方法，鋼鐵生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。這種方法是由古代豎爐煉鐵發(fā)展、改進而成的。盡管世界各國研宄發(fā)展了很多新的煉鐵法，但由于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)良好，工藝簡單，生產(chǎn)量大，勞動生產(chǎn)率高，能耗低，這種方法生產(chǎn)的鐵仍占世界鐵總產(chǎn)量的95%以上。
[0003]高爐生產(chǎn)時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)，從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。在高溫下焦炭(有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中不還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。
[0004]現(xiàn)有的煉鐵廠高爐用上料機構(gòu)均要經(jīng)過破碎、篩分在進行上料，其操作復(fù)雜，浪費時間，而且工作效率低。
實用新型內(nèi)容:
[0005]針對上述問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種煉鐵廠高爐用上料機構(gòu)。
[0006]本實用新型的一種煉鐵廠高爐用上料機構(gòu)，它包含框架、破碎倉、篩分倉、回收倉、支撐座、電機、連桿、破碎葉、大篩分網(wǎng)、彈簧一、小篩分網(wǎng)、彈簧二、推塊、推動器、輸送管、輸送帶、集料盒，框架的底部安裝有支承座，框架內(nèi)分別依次設(shè)置有破碎倉、篩分倉、回收倉，破碎倉的上端安裝有電機，電機的轉(zhuǎn)軸通過軸套與連桿連接，連桿上焊接有數(shù)個破碎葉，大篩分網(wǎng)設(shè)置在破碎倉與篩分倉的連接處，大篩分網(wǎng)的底部安裝有彈簧一，彈簧一安裝在支撐座上，小篩分網(wǎng)安裝在篩分倉與回收倉的連接處，小篩分網(wǎng)的底部安裝有彈簧二，推塊設(shè)置在篩分倉的底部，推塊的一端與推動器的推動桿連接，輸送管與篩分倉的另一端連接，輸送管的內(nèi)部安裝有輸送帶，集料盒插接在回收倉內(nèi)。
[0007]作為優(yōu)選，所述的彈簧一與彈簧二的外表面均設(shè)置有防塵套。
[0008]作為優(yōu)選，所述的推塊的外表面設(shè)置有耐磨層。
[0009]本實用新型的有益效果為:集破碎、篩分、回收為一體，使用方便，能節(jié)省原材料，操作簡便，浪費時間，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0010]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-框架；2_破碎倉；3_篩分倉；4_回收倉；5_支撐座；6_電機；7-連桿；8-破碎葉；9_大篩分網(wǎng)；10_彈簧一 ；11-小篩分網(wǎng)；12-彈簧二 ；13_推塊；14_推動器；15-輸送管；16_輸送帶；17_集料盒。

【具體實施方式】
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[0013]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本實用新型。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0014]如圖1所示，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含框架1、破碎倉2、篩分倉3、回收倉4、支撐座5、電機6、連桿7、破碎葉8、大篩分網(wǎng)9、彈簧一 10、小篩分網(wǎng)11、彈簧二12、推塊13、推動器14、輸送管15、輸送帶16、集料盒17，框架I的底部安裝有支承座5，框架I內(nèi)分別依次設(shè)置有破碎倉2、篩分倉3、回收倉4，破碎倉2的上端安裝有電機6，電機6的轉(zhuǎn)軸通過軸套與連桿7連接，連桿7上焊接有數(shù)個破碎葉8，大篩分網(wǎng)9設(shè)置在破碎倉2與篩分倉3的連接處，大篩分網(wǎng)9的底部安裝有彈簧一 10，彈簧一 10安裝在支撐座上，小篩分網(wǎng)11安裝在篩分倉3與回收倉4的連接處，小篩分網(wǎng)11的底部安裝有彈簧二 12，推塊13設(shè)置在篩分倉3的底部，推塊13的一端與推動器14的推動桿連接，輸送管15與篩分倉3的另一端連接，輸送管15的內(nèi)部安裝有輸送帶16，集料盒17插接在回收倉4內(nèi)。
[0015]進一步的，所述的彈簧一 10與彈簧二 12的外表面均設(shè)置有防塵套。
[0016]進一步的，所述的推塊13的外表面設(shè)置有耐磨層。
[0017]本【具體實施方式】的工作原理為:啟動電機6，電機6帶動連桿7進行破碎，當(dāng)原料直徑小于大篩分網(wǎng)9的篩分孔時，原料進入篩分倉3，當(dāng)原料直徑小于小篩分網(wǎng)11的篩分孔時，小直徑的原料或者粉末進入回收倉4內(nèi)的集料盒17內(nèi)回收，啟動推動器14，推動器14推動推塊13進行上料，使用方便，操作簡便，結(jié)構(gòu)簡單。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種煉鐵廠高爐用上料機構(gòu)，其特征在于:它包含框架(1)、破碎倉(2)、篩分倉(3)、回收倉(4)、支撐座(5)、電機(6)、連桿(7)、破碎葉(8)、大篩分網(wǎng)(9)、彈簧一(10)、小篩分網(wǎng)(11)、彈簧二(12)、推塊(13)、推動器(14)、輸送管(15)、輸送帶(16)、集料盒(17)，框架(1)的底部安裝有支承座(5)，框架(1)內(nèi)分別依次設(shè)置有破碎倉(2)、篩分倉(3)、回收倉(4)，破碎倉(2)的上端安裝有電機￠)，電機(6)的轉(zhuǎn)軸通過軸套與連桿(7)連接，連桿(7)上焊接有數(shù)個破碎葉(8)，大篩分網(wǎng)(9)設(shè)置在破碎倉(2)與篩分倉(3)的連接處，大篩分網(wǎng)(9)的底部安裝有彈簧一(10)，彈簧一(10)安裝在支撐座上，小篩分網(wǎng)(11)安裝在篩分倉(3)與回收倉(4)的連接處，小篩分網(wǎng)(11)的底部安裝有彈簧二(12)，推塊(13)設(shè)置在篩分倉(3)的底部，推塊(13)的一端與推動器(14)的推動桿連接，輸送管(15)與篩分倉⑶的另一端連接，輸送管(15)的內(nèi)部安裝有輸送帶(16)，集料盒(17)插接在回收倉⑷內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鐵廠高爐用上料機構(gòu)，其特征在于:所述的彈簧一(10)與彈簧二(12)的外表面均設(shè)置有防塵套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鐵廠高爐用上料機構(gòu)，其特征在于:所述的推塊(13)的外表面設(shè)置有耐磨層。
【文檔編號】C21B7/00GK204162045SQ201420638329
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】馬暉 申請人:馬暉