一種新型電爆法金屬納米粉制取設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型電爆法金屬納米粉制取設(shè)備，包括反應(yīng)器本體、爆炸導(dǎo)線、接地電極、電壓脈沖源、高壓電極及送絲裝置，所述反應(yīng)器本體包括送絲腔、爆炸腔及電壓脈沖源腔，所述高壓電極設(shè)置在爆炸腔內(nèi)且與所述電壓脈沖源相連；所述粉末收集和氣體分離裝置通過所述管狀氣體導(dǎo)管與爆炸腔上下兩側(cè)相連，所述粉末收集和氣體分離裝置的氣體出口經(jīng)送風(fēng)機(jī)通過返回管道與所述爆炸腔相連；所述管狀氣體導(dǎo)管設(shè)置在冷凝器內(nèi)，泠凝器內(nèi)充滿冷凝液，冷凝液通過設(shè)置在冷凝器上的液體進(jìn)口及出口并經(jīng)冷凝循環(huán)泵實(shí)現(xiàn)冷凝循環(huán)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，生產(chǎn)效率高，操作和使用也方便，所生產(chǎn)的金屬粉末的純度在99％以上。
【專利說明】
—種新型電爆法金屬納米粉制取設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)金屬納米粉材料的專用設(shè)備，特別是一種新型電爆法金屬納米粉制取設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]納米材料是指顆粒尺寸為I?10nm的粒子組成的新型材料，由于它的尺寸小、t匕表面積大及量子尺寸效應(yīng)，使之具有常規(guī)粗晶材料不具備的特殊性能，在光吸收、敏感、催化及其它功能特性等方面展現(xiàn)出引人注目的應(yīng)用前景。近年來，納米粉體及其制造技術(shù)發(fā)展非常迅速，出現(xiàn)了多種多樣的納米粉制備方法，最為普遍的是氣體冷凝法、電弧法、爆炸絲法及化學(xué)還原等方法，但是目前國內(nèi)利用上述方法生產(chǎn)納米粉的設(shè)備不多，且其納米粉的生產(chǎn)效率也不高，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作和使用很不方便的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種新型電爆法金屬納米粉制取設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)效率不高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜及使用不便的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型電爆法金屬納米粉制取設(shè)備，包括反應(yīng)器本體、爆炸導(dǎo)線、接地電極、電壓脈沖源、高壓電極及送絲裝置，還包括抽真空裝置、供氣裝置、管狀氣體導(dǎo)管以及粉末收集和氣體分離裝置；所述反應(yīng)器本體包括送絲腔、爆炸腔及電壓脈沖源腔，所述送絲裝置設(shè)置在送絲腔內(nèi)且金屬絲通過導(dǎo)向管進(jìn)入到爆炸腔內(nèi)，所述高壓電極設(shè)置在爆炸腔內(nèi)且與所述電壓脈沖源相連；所述粉末收集和氣體分離裝置通過所述管狀氣體導(dǎo)管與爆炸腔上下兩側(cè)相連，所述粉末收集和氣體分離裝置的氣體出口經(jīng)送風(fēng)機(jī)通過返回管道與所述爆炸腔相連；所述管狀氣體導(dǎo)管設(shè)置在冷凝器內(nèi)，泠凝器內(nèi)充滿冷凝液，冷凝液通過設(shè)置在冷凝器上的液體進(jìn)口及出口并經(jīng)冷凝循環(huán)泵實(shí)現(xiàn)冷凝循環(huán)；所述抽真空裝置及供氣裝置分別與所述爆炸腔相連。
[0005]優(yōu)選的，所述返回管道上設(shè)置一氣體過濾器，保證返回到爆炸腔內(nèi)的氣體的純凈度。
[0006]優(yōu)選的，所述抽真空裝置包括依次設(shè)置的真空泵、第一開關(guān)閥及第一壓力表。
[0007]優(yōu)選的，所述供氣裝置包括依次設(shè)置的高壓氣源、第二開關(guān)閥及第二壓力表。
[0008]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向管在爆炸腔內(nèi)的一端位置處設(shè)置有切割裝置，所述切割裝置可把未產(chǎn)生爆炸反應(yīng)的金屬絲的變形端切掉，以免影響下次的金屬絲電爆炸反應(yīng)。
[0009]優(yōu)選的，所述送絲腔上設(shè)置有維修窗，可以定期打開維修窗對(duì)其內(nèi)部的送絲裝置進(jìn)行修理維護(hù)。
[0010]本實(shí)用新型的積極效果:本實(shí)用新型采用了管狀氣體導(dǎo)管與泠凝器結(jié)合的設(shè)置，使得爆炸混合煙霧在管狀氣體導(dǎo)管內(nèi)完成沖擊波消散過程的同時(shí)，使得爆炸產(chǎn)生的金屬液滴在被氣體沖散的同時(shí)進(jìn)行冷卻以便于更好更有效的形成納米粉；此外通過切割裝置的設(shè)置使得未發(fā)生完全爆炸的金屬絲一端被切下，避免了下次爆炸反應(yīng)的不良影響；同時(shí)本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，生產(chǎn)效率高，操作和使用也方便，所生產(chǎn)的金屬粉末的純度在99%以上，居世界前列。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0013]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供一種新型電爆法金屬納米粉制取設(shè)備，包括反應(yīng)器本體1、爆炸導(dǎo)線6、接地電極、電壓脈沖源8、高壓電極7及送絲裝置17，還包括抽真空裝置、供氣裝置、管狀氣體導(dǎo)管9以及粉末收集和氣體分離裝置12 ;所述反應(yīng)器本體I包括送絲腔2、爆炸腔3及電壓脈沖源腔4，所述送絲裝置17設(shè)置在送絲腔2內(nèi)且金屬絲通過導(dǎo)向管5進(jìn)入到爆炸腔3內(nèi)，所述高壓電極7設(shè)置在爆炸腔3內(nèi)且與所述電壓脈沖源8相連；所述粉末收集和氣體分離裝置12通過所述管狀氣體導(dǎo)管9與爆炸腔3上下兩側(cè)相連，所述粉末收集和氣體分離裝置12的氣體出口經(jīng)送風(fēng)機(jī)13通過返回管道14與所述爆炸腔3相連；所述管狀氣體導(dǎo)管9設(shè)置在冷凝器10內(nèi)，泠凝器10內(nèi)充滿冷凝液，冷凝液通過設(shè)置在冷凝器10上的液體進(jìn)口及出口并經(jīng)冷凝循環(huán)泵11實(shí)現(xiàn)冷凝循環(huán)；所述抽真空裝置及供氣裝置分別與所述爆炸腔3相連。
[0014]所述返回管道14上設(shè)置一氣體過濾器15，保證返回到爆炸腔內(nèi)的氣體的純凈度。
[0015]所述抽真空裝置包括依次設(shè)置的真空泵20、第一開關(guān)閥19及第一壓力表18。
[0016]所述供氣裝置包括依次設(shè)置的高壓氣源23、第二開關(guān)閥22及第二壓力表21。
[0017]所述導(dǎo)向管5在爆炸腔3內(nèi)的一端位置處設(shè)置有切割裝置24，所述切割裝置24可把未產(chǎn)生爆炸反應(yīng)的金屬絲的變形端切掉，以免影響下次的金屬絲電爆炸反應(yīng)。
[0018]所述送絲腔2上設(shè)置有維修窗16，可以定期打開維修窗16對(duì)其內(nèi)部的送絲裝置進(jìn)行修理維護(hù)。
[0019]工作過程是:先通過抽真空裝置將系統(tǒng)內(nèi)部抽真空，然后沖入惰性氣體，開動(dòng)風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)高壓電，通過進(jìn)絲裝置進(jìn)入到爆炸腔內(nèi)的金屬絲與高壓電極接觸而產(chǎn)生爆炸，爆炸產(chǎn)生的金屬煙霧由循環(huán)的惰性氣體帶入管狀氣體導(dǎo)管，同時(shí)經(jīng)冷凝器產(chǎn)生金屬納米粉末，后經(jīng)粉末分離后氣體由送風(fēng)機(jī)返回到爆炸腔內(nèi)，完成制備過程。
[0020]以上所述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所應(yīng)理解的是，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的思想和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換等等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型電爆法金屬納米粉制取設(shè)備，包括反應(yīng)器本體、爆炸導(dǎo)線、接地電極、電壓脈沖源、高壓電極及送絲裝置，其特征在于:還包括抽真空裝置、供氣裝置、管狀氣體導(dǎo)管以及粉末收集和氣體分離裝置；所述反應(yīng)器本體包括送絲腔、爆炸腔及電壓脈沖源腔，所述送絲裝置設(shè)置在送絲腔內(nèi)且金屬絲通過導(dǎo)向管進(jìn)入到爆炸腔內(nèi)，所述高壓電極設(shè)置在爆炸腔內(nèi)且與所述電壓脈沖源相連；所述粉末收集和氣體分離裝置通過所述管狀氣體導(dǎo)管與爆炸腔上下兩側(cè)相連，所述粉末收集和氣體分離裝置的氣體出口經(jīng)送風(fēng)機(jī)通過返回管道與所述爆炸腔相連；所述管狀氣體導(dǎo)管設(shè)置在冷凝器內(nèi)，泠凝器內(nèi)充滿冷凝液，冷凝液通過設(shè)置在冷凝器上的液體進(jìn)口及出口并經(jīng)冷凝循環(huán)泵實(shí)現(xiàn)冷凝循環(huán)；所述抽真空裝置及供氣裝置分別與所述爆炸腔相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電爆法金屬納米粉制取設(shè)備，其特征在于:所述返回管道上設(shè)置一氣體過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電爆法金屬納米粉制取設(shè)備，其特征在于:所述抽真空裝置包括依次設(shè)置的真空泵、第一開關(guān)閥及第一壓力表。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電爆法金屬納米粉制取設(shè)備，其特征在于:所述供氣裝置包括依次設(shè)置的高壓氣源、第二開關(guān)閥及第二壓力表。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電爆法金屬納米粉制取設(shè)備，其特征在于:所述導(dǎo)向管在爆炸腔內(nèi)的一端位置處設(shè)置有切割裝置，所述切割裝置可把未產(chǎn)生爆炸反應(yīng)的金屬絲的變形端切掉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電爆法金屬納米粉制取設(shè)備，其特征在于:所述送絲腔上設(shè)置有維修窗。
【文檔編號(hào)】B22F9/14GK204171361SQ201420643211
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月2日
【發(fā)明者】崔建勛 申請(qǐng)人:崔建勛