低弧度零件專用回火支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種低弧度零件專用回火支架，其支架體由底板和立板構(gòu)成，且其中立板設(shè)置有槽口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，將低弧度零件側(cè)放在支架體立板開設(shè)的槽口內(nèi)，能卡住低弧度零件的兩面不傾倒，保證了低弧度零件在進(jìn)行回火時(shí)一直處于側(cè)立狀態(tài)，保證低弧度零件進(jìn)行回火處理后不會(huì)出現(xiàn)弧度變形，提高了產(chǎn)品的合格率；且結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、維護(hù)使用方便。
【專利說明】低弧度零件專用回火支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱處理輔助工具，特別涉及加工行業(yè)低弧度零件的專用回火支架。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代高端客車卡車等汽車板簧朝輕量化、少片數(shù)方向發(fā)展，這類板簧對總成弧度要求極高。另外，造船、機(jī)械等行業(yè)零件對產(chǎn)品弧度要求很高。板簧及其它零件產(chǎn)品熱處理淬火成弧度后為提高韌性及使用壽命，一般都要進(jìn)行回火處理。高弧度零件可直接側(cè)放而不會(huì)平倒，因此可以側(cè)放后進(jìn)行回火處理。而低弧度零件如果直接側(cè)放，則容易傾倒，傾倒后，進(jìn)行回火處理的低弧度零件，容易變形，而造成零件的弧度變化，以至于使產(chǎn)品不合格，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種低弧度零件專用回火工具，不會(huì)造成低弧度零件在側(cè)放時(shí)傾倒，保證零件的熱處理質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的，低弧度零件專用回火支架，支架體由底板和立板構(gòu)成，且其中立板設(shè)置有槽口。
[0005]所述底板與所述立板構(gòu)成“L”形或倒“T”形。
[0006]所述底板與所述立板的夾角為60?90°。
[0007]所述槽口的開口朝上，且寬度略大于低弧度零件的厚度。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，將低弧度零件側(cè)放在支架體立板開設(shè)的槽口內(nèi)，能卡住低弧度零件的兩面不傾倒，保證了低弧度零件在進(jìn)行回火時(shí)一直處于側(cè)立狀態(tài)，保證低弧度零件進(jìn)行回火處理后不會(huì)出現(xiàn)弧度變形，提高了產(chǎn)品的合格率；且結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、維護(hù)使用方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1中的A-A向視圖。
[0011]圖3為本實(shí)用型使用狀態(tài)示意圖。
[0012]圖中:1.支架體，11.底板，12.立板，13.槽口，2.低弧度零件。

【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1至圖3，低弧度零件專用回火支架，支架體I由底板11和立板12構(gòu)成，且其中立板12設(shè)置有槽口 13。所述底板11與所述立板12構(gòu)成“L”形或倒“T”形。所述底板11與所述立板12的夾角為60?90°。所述槽口 13的開口朝上，且寬度略大于低弧度零件2的厚度。
[0014]實(shí)施例:本實(shí)用新型支架體I采用由一段300mm長的角鋼制作，角鋼的兩角邊構(gòu)成底板11與立板12并呈“L”形，其夾角為90°。立板12上等距離加工有槽口 13，槽口 13間隔20mm、寬20mm、深50mm。使用時(shí)，使槽口 13朝上方，再將低弧度零件2側(cè)放于角鋼的槽口 13內(nèi)，使角鋼的立板12面與低弧度零件2呈90°。使低弧度零件2被槽口 13卡住，而不倒下的狀態(tài)進(jìn)行回火。使低弧度零件2經(jīng)回火后不會(huì)變形。
[0015]本實(shí)用新型的支架體I也可采用“T”型鋼制作。其它如實(shí)施例。
[0016]一段300_長的角鋼制作的支架體I可同時(shí)回火多個(gè)低弧度零件2，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，保證低弧度零件2回火后不會(huì)產(chǎn)生弧度變化，提高了產(chǎn)品回火質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.低弧度零件專用回火支架，其特征在于，支架體由底板和立板構(gòu)成，且其中立板設(shè)置有槽口，所述底板與所述立板構(gòu)成“L”形或倒“T”形，所述底板與所述立板的夾角為60?90°，所述槽口的開口朝上，且寬度略大于低弧度零件的厚度。
【文檔編號(hào)】C21D9/02GK204224660SQ201420655359
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】謝小雷, 沈小衛(wèi), 黃友華 申請人:方大特鋼科技股份有限公司