一種用于圓柱型塑木的打磨設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于圓柱型塑木的打磨設備，包括有平移組件、打磨組件、旋轉組件及支撐組件；平移組件，其帶動打磨組件在同一直線上平移；旋轉組件，其將待加工塑木夾持住，帶動待加工塑木旋轉動作；旋轉組件裝設在所述的支撐組件上。在旋轉過程中，打磨組件對待加工塑木進行打磨。一個地方打磨好了以后，再通過平移電機，使旋轉螺桿轉動，從而帶動打磨支架在導軌上平移，以對待加工塑木的其它位置進行打磨。由于在打磨過程中，旋轉電機是定速旋轉，因此，其能使待加工塑木的每一個面打磨到的時間都是一樣不再發(fā)生不同位置打磨的深淺不一，且自動化的操作，也大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種用于圓柱型塑木的打磨設備

【技術領域】
[0001]本實用新型公開了一種打磨設備，具體地，是針對于圓柱型塑木的打磨設備。

【背景技術】
[0002]當優(yōu)質木制產(chǎn)品越來越受到人們青睞，原木產(chǎn)品在都市越來越流行的時候，森林消失的速度也越來越快，為自然資源行將耗盡的危機敲響了警鐘。幸好，將塑料與木材結合起來生產(chǎn)出一種性價比高又環(huán)保、實用的優(yōu)質制品以取代木材制品。從塑木復合擠出制品和木材比較來看，塑木復合材料經(jīng)擠出工藝的制成品的外觀和質感酷似木材，并具有和木材一樣的加工性能、施工性能。與原木相比塑木復合型材具有更好的抗水、抗腐蝕等功能，并且不存在木材自然的缺陷，如龜裂、翹曲、疤結、明顯色差等。然而，塑木產(chǎn)品由于經(jīng)過高溫擠出表面會出現(xiàn)一層光滑的塑料薄層，需要對其外觀進行打磨處理。但目前市場上的打磨設備只能對方型塑木進行打磨，對于圓弧或者圓柱型的塑木無法在設備上進行快速打磨拉絲，只能通過人工來對圓弧或者圓柱型的塑木進行打磨。但人工打磨的生產(chǎn)效率低，且不同位置打磨的深淺不一，打磨過程中還會出現(xiàn)大量的粉塵，對人體產(chǎn)生危害。
實用新型內容
[0003]本實用新型的主要目的在于提供一種用于圓柱型塑木的打磨設備，其可克服上述缺陷，對具有圓弧或圓柱型的塑木產(chǎn)品進行自動打磨。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的解決方案為:
[0005]一種用于圓柱型塑木的打磨設備，其中:包括有平移組件、打磨組件、旋轉組件及支撐組件；所述的平移組件，其帶動所述的打磨組件在同一直線上平移；所述的旋轉組件，其將待加工塑木夾持住，帶動待加工塑木旋轉動作；在旋轉過程中，所述的打磨組件對待加工塑木進行打磨；所述的旋轉組件裝設在所述的支撐組件上。
[0006]上述的平移組件，其包括有驅動電機、旋轉螺桿及導軌，所述的旋轉螺桿與所述的打磨組件螺設，所述的打磨組件的下端位于所述的導軌上；當所述的驅動電機帶動所述的旋轉螺桿轉動時，所述的打磨組件在所述的導軌上平移。
[0007]上述的平移組件還進一步包括有傳動組件，所述的傳動組件與所述的驅動電機的輸出軸相連；所述的傳動組件與所述的旋轉螺桿相連。
[0008]上述的平移組件還進一步包括有對所述的驅動電機進行控制的轉速調節(jié)器。
[0009]上述的平移組件還進一步包括有兩螺桿支架，分別位于所述的旋轉螺桿的兩端，所述的旋轉螺桿活動架設在兩螺桿支架上。
[0010]上述的傳動組件為一對傳動齒輪，包括相互嚙合的大齒輪及小齒輪，所述的大齒輪與所述的驅動電機的輸出軸相連，所述的小齒輪固定套設在所述的旋轉螺桿的一端。
[0011]上述的導軌上設有凹槽，且其為上下對稱結構。
[0012]上述的打磨組件，其包括有打磨支架、打磨電機、扶正氣缸及沙帶，所述的打磨電機、扶正氣缸安裝在所述的打磨支架上；所述的扶正氣缸上設有沙帶固定輪，所述的沙帶套設在所述的沙帶固定輪上；所述的打磨電機與所述的沙帶固定輪相連。
[0013]上述的打磨支架的底端設有滾輪，所述的滾輪恰好位于所述的平移組件的導軌上。
[0014]上述的打磨支架的下半部橫向設有螺紋孔，所述的旋轉螺桿從所述的螺紋孔橫穿過去，所述的旋轉螺桿上的螺紋與螺紋孔相嚙合。
[0015]上述的打磨支架上還設有安裝所述的打磨電機和扶正氣缸的支撐平臺。
[0016]上述的打磨組件，還進一步包括有皮帶，所述的打磨電機通過所述的皮帶與所述的沙帶固定輪相連。
[0017]上述的一種用于圓柱型塑木的打磨設備，其還進一步包括有對打磨產(chǎn)生的粉塵進行吸收的收塵裝置，所述的收塵裝置的吸塵口位于所述的打磨組件處。
[0018]上述的旋轉組件包括有旋轉電機、旋轉夾具及支撐件，所述的旋轉夾具設有兩個，分別夾設在待加工塑木的前后兩端；所述的旋轉電機與夾設在待加工塑木前端的旋轉夾具固設；夾設在待加工塑木后端的旋轉夾具活動設于支撐件上。
[0019]上述的旋轉夾具，包括有旋轉支架及用于對待加工塑木進行夾持定位的定位件，所述的定位件為一組，位于所述的旋轉支架的側面，所述的定位件穿過所述的旋轉支架的側面對待加工塑木進行定位。
[0020]上述的定位件成型為I形，其上設有螺紋，所述的旋轉支架側面設有與其對應的螺孔。
[0021]上述的支撐件，其包括有支架及轉軸，所述的轉軸一端活動套設在所述的支架內，所述的轉軸的另一端與所述的旋轉支架相連。
[0022]上述的支架內設有對所述的轉軸進行支撐的滾珠軸承。
[0023]上述的支撐組件包括有前支架及后支架，所述的旋轉組件的旋轉電機安裝于所述的前支架上，所述的旋轉組件的支撐件設于所述的后支架上。
[0024]更優(yōu)選地，上述的平移組件為兩個，位于所述的打磨組件的下方兩端。
[0025]采用上述技術方案后，其在使用時，首先用旋轉夾具將待加工塑木的前后兩端進行固定，然后通過旋轉電機帶動待加工塑木定速旋轉，再通過打磨電機，使沙帶對待加工塑木進行打磨；一個地方打磨好了以后，再通過平移電機，使旋轉螺桿轉動，從而帶動打磨支架在導軌上平移，以對待加工塑木的其它位置進行打磨。由于在打磨過程中，旋轉電機是定速旋轉，因此，其能使待加工塑木的每一個面打磨到的時間都是一樣不再發(fā)生不同位置打磨的深淺不一。另外，通過吸塵裝置，對打磨過程中產(chǎn)生的粉塵進行收集，不會對空氣產(chǎn)生污染。同時，自動化的操作，也大大提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0027]圖2為本實用新型傳動組件的結構示意圖；
[0028]圖3為本實用新型導軌的截面示意圖；
[0029]圖4為圖1的局部放大圖；
[0030]圖5為打磨支架與旋轉螺桿的連接部分的結構示意圖；
[0031]圖6為打磨組件的結構示意圖；
[0032]圖7為旋轉組件的結構示意圖；
[0033]圖8為圖7的4處局部放大圖；
[0034]圖9為旋轉夾具的結構示意圖；
[0035]圖10為圖7的8處的局部放大圖；
[0036]圖11為轉速調節(jié)器的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0037]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0038]實施例一:
[0039]參考圖1所示，本實用新型公開了一種用于圓柱型塑木的打磨設備，其包括有平移組件1、打磨組件2、旋轉組件3及收塵裝置4，其中:
[0040]平移組件1，其包括有驅動電機11、用于對驅動電機11進行調速的轉速調節(jié)器12、傳動組件13、旋轉螺桿14、導軌15及螺桿支架16。參考圖2所示，傳動組件13為一對傳動齒輪，在本實施例中，其包括有與驅動電機11的輸出軸111相連的大齒輪131及與大齒輪131相嚙合的小齒輪132。小齒輪132固定套設在旋轉螺桿14的一端。參考圖3所示，導軌15為上下對稱設置，其上設有凹槽151。螺桿支架16設有兩個，分別位于旋轉螺桿14的兩端，旋轉螺桿14活動架設在兩螺桿支架16上。
[0041]使用時，驅動電機11動作，帶動傳動組件13的大齒輪131轉動，從而帶動與大齒輪131相嚙合的小齒輪132轉動，小齒輪132再帶動與其固設的旋轉螺桿14轉動。
[0042]配合圖6所示，打磨組件2，其包括有打磨支架21、打磨電機22、扶正氣缸23及沙帶24。配合圖4所示，打磨支架21的底端設有滾輪211，滾輪211恰好位于導軌15的凹槽151中。參考圖5所示，打磨支架21的下半部橫向設有螺紋孔212，旋轉螺桿14從螺紋孔212橫穿過去，旋轉螺桿14上的螺紋與螺紋孔212相嚙合。當旋轉螺桿14在小齒輪132帶動下轉動時，與其嚙合的打磨支架21可在旋轉螺桿14上平移，同時，由于滾輪211恰好位于導軌15的凹槽151中，因此，打磨支架21平移的更為順滑。打磨支架21上還設有一支撐平臺213、214。
[0043]打磨電機22安裝在支撐平臺213上。扶正氣缸23安裝在支撐平臺214上，其上設有沙帶固定輪231、232。打磨電機22的輸出軸通過皮帶221與沙帶固定輪231的中心軸相連。
[0044]使用時，將選擇好的沙帶24安裝在沙帶固定輪231、232上，通過扶正氣缸23調節(jié)沙帶固定輪231、232進行上下升降，以使沙帶24與待加工的塑木1的距離合適，然后，啟動打磨電機22，通過皮帶221帶動沙帶固定輪231轉動，從而帶動沙帶24轉動，對待加工的塑木1進行打磨處理。通過扶正氣缸23進行上下升降調節(jié)，可使其能滿足不同的尺寸產(chǎn)品的要求。
[0045]參考圖1及圖6所示，收塵裝置4也安裝在打磨支架21上，其兩個吸塵口 41、42分別位于打磨沙帶24的兩側，以方便對打磨產(chǎn)生的粉塵進行吸收。
[0046]參考圖1、7所示，旋轉組件3，其包括有旋轉電機31、旋轉夾具32及支撐件33，配合圖8、9所示，旋轉夾具32，其為結構相同的兩個，分別為與旋轉電機31的輸出軸311相連的設于待加工塑木1的前端的旋轉夾具及設于待加工塑木1的后端的旋轉夾具。旋轉夾具32，其包括有旋轉支架321、定位件322，旋轉支架321 —側與旋轉電機31的輸出軸311連接，另一側為開放結構，旋轉支架321的側壁上，開設有至少兩個螺孔，定位件322表面設有螺紋，其個數(shù)及大小與旋轉支架321側壁上的螺孔相適應。在本實施例中，螺孔有四個，定位件322也有四個，且定位件322成形為I形，以方便對不同尺寸的圓柱型塑木進行固定。
[0047]配合圖10所示，支撐件33，其包括有支架331及轉軸332，轉軸332的一端活動套設在支架331內，支架331內設有滾珠軸承，使轉軸332在支架331內可沿其中心軸轉動，轉軸332的另一端與旋轉夾具32的旋轉支架321相連。
[0048]在具體實施時，本新型還進一步包括有支撐組件5，參考圖1所示，支撐組件5，包括有前支架51及后支架52，平移電機11設于前支架51內，轉速調節(jié)器12及旋轉電機31設于前支架51上，支撐件33設于后支架52上。后支架52的下端也設有滾輪521，滾輪521位于導軌15的凹槽151中。滾輪521的設置，使后支架52可根據(jù)實際需要，在導軌15上平移。
[0049]另外，參考圖11所示，轉速調節(jié)器12，其不僅可以控制平移電機11的電源開關和轉速，還可以控制打磨電機22的電源開關和轉速。
[0050]本新型，其在使用時，首先用旋轉夾具32將待加工塑木1的前后兩端進行固定，然后通過旋轉電機31帶動待加工塑木1定速旋轉，再通過打磨電機22，使沙帶24對待加工塑木1進行打磨；一個地方打磨好了以后，再通過平移電機11，使旋轉螺桿14轉動，從而帶動打磨支架21在導軌15上平移，以對待加工塑木1的其它位置進行打磨。由于在打磨過程中，旋轉電機31是定速旋轉，因此，其能使待加工塑木1的每一個面打磨到的時間都是一樣不再發(fā)生不同位置打磨的深淺不一。另外，通過吸塵裝置4，對打磨過程中產(chǎn)生的粉塵進行收集，不會對空氣產(chǎn)生污染。同時，自動化的操作，也大大提高了生產(chǎn)效率。
[0051]實施例二:
[0052]與實施例一相比，其不同之處在于:
[0053]在實施時，平移組件1為兩套設備，即兩組導軌，兩個旋轉螺桿，分別位于打磨組件2的下方兩端；配套的，打磨組件2下端也設有兩組滾輪，分別與兩組導軌相配合。其可以使打磨組件2，在同一條線上移動，避免在導軌上移動時發(fā)生跑偏的現(xiàn)象。
[0054]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種用于圓柱型塑木的打磨設備，其特征在于:包括有平移組件、打磨組件、旋轉組件及支撐組件；所述的平移組件，其帶動所述的打磨組件在同一直線上平移；所述的旋轉組件，其將待加工塑木夾持住，帶動待加工塑木旋轉動作；在旋轉過程中，所述的打磨組件對待加工塑木進行打磨；所述的旋轉組件裝設在所述的支撐組件上。
2.如權利要求1所述的一種用于圓柱型塑木的打磨設備，其特征在于:所述的平移組件，其包括有驅動電機、旋轉螺桿及導軌，所述的旋轉螺桿與所述的打磨組件螺設，所述的打磨組件的下端位于所述的導軌上；當所述的驅動電機帶動所述的旋轉螺桿轉動時，所述的打磨組件在所述的導軌上平移。
3.如權利要求1或2所述的一種用于圓柱型塑木的打磨設備，其特征在于:所述的旋轉組件包括有旋轉電機、旋轉夾具及支撐件，所述的旋轉夾具設有兩個，分別夾設在待加工塑木的前后兩端；所述的旋轉電機與夾設在待加工塑木前端的旋轉夾具固設；夾設在待加工塑木后端的旋轉夾具活動設于支撐件上。
4.如權利要求3所述的一種用于圓柱型塑木的打磨設備，其特征在于:所述的支撐組件包括有前支架及后支架，所述的旋轉組件的旋轉電機安裝于所述的前支架上，所述的旋轉組件的支撐件設于所述的后支架上。
5.如權利要求3所述的一種用于圓柱型塑木的打磨設備，其特征在于:所述的打磨組件，其包括有打磨支架、打磨電機、扶正氣缸及沙帶，所述的打磨電機、扶正氣缸安裝在所述的打磨支架上；所述的扶正氣缸上設有沙帶固定輪，所述的沙帶套設在所述的沙帶固定輪上；所述的打磨電機與所述的沙帶固定輪相連。
6.如權利要求5所述的一種用于圓柱型塑木的打磨設備，其特征在于:所述的打磨支架的底端設有滾輪，所述的滾輪恰好位于所述的平移組件的導軌上。
7.如權利要求5所述的一種用于圓柱型塑木的打磨設備，其特征在于:所述的打磨支架的下半部橫向設有螺紋孔，所述的旋轉螺桿從所述的螺紋孔橫穿過去，所述的旋轉螺桿上的螺紋與螺紋孔相嚙合。
8.如權利要求7所述的一種用于圓柱型塑木的打磨設備，其特征在于:所述的打磨組件，還進一步包括有皮帶，所述的打磨電機通過所述的皮帶與所述的沙帶固定輪相連。
9.如權利要求3所述的一種用于圓柱型塑木的打磨設備，其特征在于:所述的旋轉夾具，包括有旋轉支架及用于對待加工塑木進行夾持定位的定位件，所述的定位件為一組，位于所述的旋轉支架的側面，所述的定位件穿過所述的旋轉支架的側面對待加工塑木進行定位；所述的定位件成型為T形，其上設有螺紋，所述的旋轉支架側面設有與其對應的螺孔。
10.如權利要求3所述的一種用于圓柱型塑木的打磨設備，其特征在于:所述的支撐件，其包括有支架及轉軸，所述的轉軸一端活動套設在所述的支架內，所述的轉軸的另一端與所述的旋轉支架相連；所述的支架內設有對所述的轉軸進行支撐的滾珠軸承。
【文檔編號】B24B21/02GK204209529SQ201420657558
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權日:2014年11月4日
【發(fā)明者】呂懷興, 張云河, 許開華, 張文明, 胡修才 申請人:格林美（武漢）城市礦產(chǎn)循環(huán)產(chǎn)業(yè)園開發(fā)有限公司, 江西格林美資源循環(huán)有限公司, 深圳市格林美高新技術股份有限公司